道其中一端连通，第一进料管道另一端与第一抽气管道另一端通过三通结构连接，第二进料管道另一端与储料组件接连，第二抽气管道另一端与抽气泵连接。如此，第一进料管道和第二进料管道可以拆分，第一抽气管道和第二抽气管道可以拆分，第一进料管道及第一抽气管道可以随着整个盖体可以拆卸下来清洗，方便清洗和维护，另外，盖体不带电器元器件，可以完全浸入水里面进行清洗，方便清洗。
[0021 ] 所述储料组件包括储料仓、电机、下料螺杆及过渡料仓，该储料仓包括下料口，该下料螺杆固定安装在储料仓下方且毗邻下料口设置，该过渡料仓位于下料螺杆下方，该电机与控制单元电连接，该电机带动下料螺杆旋转带动物料从储料仓下料至过渡料仓，该过渡料仓设有出料口，该出料口与管道连通。如此，通过设置过渡料仓，将物料先投送至过渡料仓，可以实现精确控制物料量，从而使得豆浆的口感保持一致。
[0022]所述储料仓包括第一储料仓及第二储料仓,该第一储料仓包括第一下料口，该第二储料仓包括第二下料口，该下料螺杆毗邻第一下料口及第二下料口，该电机带动下料螺杆正转实现第一储料仓下料，该电机带动下料螺杆反转实现第二储料仓下料，如此用户可以根据自己的喜好自由选择物料，同时多种物料还可以在过渡料仓进行混合，实现豆浆的多样化。
[0023]所述储料组件与粉碎器并排设置，且所述储料组件的最高位置与粉碎器的最高位置齐平设置。如此，有利于整机的布局，可以降低整机高度，重心下移后整机不易倾倒，而且结构紧凑。
[0024]所述全自动智能豆浆机还包括自动进水组件，该粉碎器上开设有进水口，该自动进水组件包括进水管及设置在进水管上的水阀，该进水管一端直接外接于自来水龙头上，该进水管的另一端与进水口连通。如此，可以实现自动进水，无需人工参与，另外无需设置水箱，降低了整机的成本。
[0025]所述全自动智能豆浆机还包括自动进水组件，该粉碎器上开设有进水口，该自动进水组件包括水箱及进水管，该进水管一端与水箱连通，该进水管的另一端与进水口连通。如此，可以实现自动进水，并且可以自由移动豆浆机而不受限制。
[0026]所述缸体的底壁上开设有排废水口及排浆口，所述全自动智能豆浆机还包括废水盒及接浆杯，该废水盒与排废水口连通，该接浆杯与排浆口连通。如此，可以实现自动清洗，无需人工参与清洗，使用户更加便捷。
【附图说明】
[0027]以下结合附图对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明所述的全自动智能豆浆机第一较佳实施方式的示意图；
图2是图1所述全自动智能豆浆机内部示意图；
图3是所述制浆组件的示意图；
图4是所述储料组件的示意图；
图5是所述自动下料装置的管道连接示意图；
图6是所述自动下料装置的管道连接的另一种结构的示意图；
图7是所述自动下料装置的管道连接的再一种结构的示意图；
图8是图7另一个角度的示意图；
图9是本发明所述的全自动智能豆浆机第二较佳实施方式的示意图。
[0028]图中部件名称对应的标号如下:
10、全自动智能豆浆机；11、机座；12、制浆组件；121、电机；122、粉碎刀具；123、粉碎器；1231、缸体；1232、盖体；1233、第二进料口 ；1234进料管道连接件；1235、抽气管道连接件；1236、排废水口 ；1237、排浆口 ；1238、进水口 ；124、加热装置；13、储料组件；131、储料仓；1311、下料口 ；132、电机；133、下料螺杆；134、过渡料仓；1341、出料口 ；14、自动进料装置；141、管道；1411、第一进料口 ；1412、进料管道；1413、抽气管道；1414、三通结构；1415、挡料部；1416、第一进料管道；1417、第二进料管道；1418、第一抽气管道；1419、第二抽气管道；142、抽气泵；16、接浆杯；17、自动进水组件；171、水管；172、水阀；20、全自动智能豆浆机；21、自动进水组件；211、水箱；212、进水管；22、粉碎器；23、盖体。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详述:
实施方式一:
请一并参阅图1及图2所述的全自动智能豆浆机10，包括机座11、制浆组件12、储料组件13、自动进料装置14、接浆杯16、自动进水组件17及控制单元(图未示)，该制浆组件12、储料组件13、自动进料装置14、接浆杯16、自动进水组件17及控制单元分别设置在机座11上。
[0030]请一并参阅图3,本实施方式中,所述制楽:组件12包括电机121、粉碎刀具122、粉碎器123及用于加热粉碎器123的加热装置124，该电机121及加热装置124与控制单元电连接，该电机121位于粉碎器123下方，该电机121的电机轴从粉碎器123的底部伸入粉碎器123内，该电机121带动粉碎刀具122旋转，该粉碎器123包括带开口的缸体1231及封闭开口的盖体1232，该粉碎刀具122位于缸体1231内，该盖体1232固定安装在机座11上。
[0031]在本实施方式中，粉碎器123与所述储料组件13并排设置，且所述粉碎器123的最高位置与所述储料组件13的最高位置齐平设置，如此，可以有效地降低整机高度，使得整机结构更加紧凑可靠，另外整机的重心降低可以减少豆浆机倾倒的风险。
[0032]在本实施方式中，所述缸体1231的底壁上开设有排废水口 1236及排浆口 1237，所述全自动智能豆浆机还包括废水盒(图未示)，该废水盒与排废水口 1236连通，该接浆杯16与排浆口 1237连通，该接浆杯16位于粉碎器123下方，从而可以实现自动清洗，无需人工参与清洗，使用户更加便捷。当然，也可以省却废水盒，直接将清洗粉碎器的废水排放至水槽中。
[0033]请一并参阅图4，本实施方式中，所述储料组件13包括储料仓131、电机132、下料螺杆133及过渡料仓134，该储料仓131包括下料口 1311，该下料螺杆133经支架135固定安装在储料仓131下方且毗邻下料口 1311设置，该过渡料仓134位于下料螺杆133下方，该电机132与控制单元电连接，该电机132带动下料螺杆133旋转带动物料从储料仓131下料至过渡料仓134，该过渡料仓134设有出料口 1341。
[0034]在本实施方式中，所述储料仓131及过渡料仓134内部底壁呈圆锥体结构，该下料口 1311开设在储料仓131底壁的正中心，该出料口 1341开设在过渡料仓134底壁的正中心，如此，过渡料仓134具备精确控制物料量的同时，还具有聚料的作用，过渡料仓134不会积物料，使得抽料更加彻底，储料仓131也具有聚料的作用且不会积存物料。
[0035]请一并参阅图5，所述自动进料装置14包括管道141及抽气泵142，该管道141 一端与过渡料仓