部172。支撑部172与限位部171 —体成型，支撑部172的宽度与限位部171相同，支撑部172的长度小于限位部171的长度。沿着螺纹孔173的轴向方向上，支撑部172的厚度大于或等于限位部171的厚度。附框限位件17通过限位螺丝固定在附框第一腔11的外部。具体地，将附框限位件17放置在附框I的的外侧，螺纹孔173与附框I上的第二孔15对齐，支撑部172与附框I的外侧接触，限位螺丝依次穿过螺纹孔173、限位部171、支撑部172和第二孔15，将附框限位件17固定在附框I的外侧；
D、附框I组装:安装塑料窗的墙体预留洞口为矩形，具有四条墙体边缘，相应的附框I有4个，分别与四条墙体边缘对应；相邻的附框I采用角码连接(如图4所示)，插入角码前在附框端口注入防渗胶，防止雨水从此处渗入墙体；
E、验收墙体:若洞口墙体是混凝土墙体，混凝土强度不低于C20;非混凝土墙体需先埋设预制混凝土砌块并标记清楚；标准化附框I安装之前先粉刷一道砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整；粉刷前洞口偏差不大于10mm，粉刷后洞口偏差不大于5mm，对角线偏差不大于5mm ；
F、安装附框1:安装附框I在室内粉刷或室外粉刷、找平和/或刮糙等湿作业完成前进行，附框I安装前，复核洞口尺寸和附框尺寸，有预埋件的，先找准位置，确认无误后再安装；首先用木楔将附框I四边临时固定，再根据控制线调整附框水平，垂直以及进出位，调整好之后采用膨胀螺栓固定附框，木楔待塞缝处理后再取出，并及时补塞防水砂浆，附框I与洞口墙体采用膨胀螺栓连接，膨胀螺栓公称直径不小于8_，埋入混凝土墙体的有效长度不低于40_，安装过程中随时检查附框的垂直和平整度，若需要应在附框与墙中间在膨胀螺栓位置加填衬件进行紧固；有防雷要求的位置，先在附框上预钻孔并引线；塞缝结束后，在刮糙找平前再次复查附框的垂直度和平整度，室内外抹灰找平及外装饰不得高出附框内平面；
G、外窗框2加工:外窗框2在组框前先在框上预钻卡件固定孔28(如图7所示)，卡件固定孔28的间距与相应附框I的第二孔15的间距一致；卡件固定孔28的孔位定位尺寸允许偏差±0.5mm，孔距累计偏差< 0.5mm ;组装后，将卡件29 (如图6所示)依次固定在外窗框上；卡件29开口方向统一朝向室外侧；将双层中空玻璃固定安装在外窗框2上；卡件29包括接触面294，接触面294与外窗框2的外表面接触；在接触面294上设置有卡件螺纹孔291，在卡件螺纹孔291两侧分别设置有垂直于接触面294的卡件卡脚292，293，卡件卡脚292，293的端部设置有卡脚钩部，用于将附框限位件17卡在卡件29内；卡脚钩部与限位部171的下表面紧密接触。卡件29通过螺钉被固定在外窗框2的外表面上。具体的，将卡件29放置在外窗框2的外表面上，接触面294的下表面与外窗框2的外表面接触，卡件螺纹孔291与外窗框2上的卡件固定孔28对齐，螺钉依次穿过卡件螺纹孔291、接触面294和卡件固定孔28将卡件29固定在外窗框2的外表面上。
[0022]H、外窗框2安装:保持四周间隙均匀，将外窗框2由室内推向室外，待窗就位后，采用扳手依次按照顺时针方向将安装于外窗框上的卡件29旋转90°，将卡件29锁紧在附框限位件17上，将外窗框2固定牢固；然后在缝隙处填注聚氨酯发泡剂，并注入内外墙密封胶。
[0023]安装完成以后的整体结构如图1所示，图1中，包括附框1、外窗框2和双层或三层中空玻璃3，所述的附框I的横截面形状为封闭矩形。附框I的具体结构可以参见附图2和附图3。附图2示出了附框I的一种形式。如图2所示，附框I包括附框第一腔11和附框第二腔12，附框第一腔11和附框第二腔12之间由附框加强板隔开；其中在附框第一腔11的顶面上设置有向附框第一腔内部延伸的突起部13，在该突起部上设置有供膨胀螺栓穿过的第一孔14和供限位螺丝穿过的第二孔15，第一孔14和第二孔15在附框的长度方向上均匀分布；膨胀螺栓穿过第一孔14、突起部13和附框第一腔11，将附框I固定在墙体上；限位螺丝穿过第二孔15和突起部13，限位螺丝的一端位于附框第一腔11内部，限位螺丝用于将附框限位件17固定在附框I的外侧。附图2中第一孔14和第二孔15位于相互平行且不重合的两条直线上。图3中的第一孔14和第二孔15位于同一条直线上。
[0024]本发明的结构和安装方法已经参考示意性工艺图进行了详细的说明和解释。基于上面的描述，附加的变型和修改对本领域普通技术人员来说是显而易见的，均落入本申请的保护范围之内，并且本发明的保护范围是由所附的权利要求来确定的。
【主权项】
1.一种使用节能附框的门窗安装方法，其特征在于:在附框上有专用的附框限位件，窗框上有专用的旋转卡件，安装时通过旋转窗框上的安装卡件，达到锁紧的目的，使附框与窗框紧固，包括下列步骤: A、附框的加工与检验:标准化附框最大组装尺寸为洞口尺寸扣减30mm，组框成品宽度W=洞口宽度-30mm，成品高度H=洞口高度_30mm ;附框四角采用角码连接，角码宽度为.24mm;宽度下料尺寸为:组框成品宽度W_24mm*2，高度下料尺寸为:组框成品高度H_24mm*2;玻璃钢附框下料长度L允许偏差±0.50mm，角度90°，允许偏差-15';检验方法是用钢卷尺测量长度尺寸，用万能角度尺测量构件下料角度； B、附框打孔:附框上的第一孔的孔径尺寸为8.2mm，允许偏差+0.50mm ;附框上的第二孔的孔径尺寸3.2mm,允许偏差+0.50mm ;第一孔的孔位定位尺寸允许偏差土 Imm ;第二孔的孔位定位尺寸允许偏差±0.5mm ;第一孔的孔距累计偏差< 2.0mm ;第二孔的孔距累计偏差^ 0.5mm ； C、安装附框限位件:标准化附框打孔完成后，采用4*20沉头螺钉将限位件依次拧入预钻的第二孔处，拧紧螺钉并复核螺钉间距； D、附框组装:安装玻璃纤维增强塑料窗的墙体预留洞口为矩形，具有四条墙体边缘，相应的玻璃钢附框有4个，分别与四条墙体边缘对应；相邻的玻璃钢附框采用角码连接，插入角码前在附框端口注入防渗胶，防止雨水从此处渗入墙体； E、验收墙体:若洞口墙体是混凝土墙体，混凝土强度不低于C20;非混凝土墙体需先埋设预制混凝土砌块并标记清楚；标准化附框安装之前先粉刷一道砂浆，使洞口表面光洁、尺寸规整；粉刷前洞口偏差不大于10mm，粉刷后洞口偏差不大于5mm，对角线偏差不大于.5mm ； F、安装附框:安装附框在室内粉刷或室外粉刷、找平和/或刮糙湿作业完成前进行，附框安装前，复核洞口尺寸和附框尺寸，有预埋件的，先找准位置，确认无误后再安装；首先用木楔将附框四边临时固定，再根据控制线调整附框水平，垂直以及进出位，调整好之后采用膨胀螺栓固定附框，木楔待塞缝处理后再取出，并及时补塞防水砂浆，附框与洞口墙体采用膨胀螺栓连接，膨胀螺栓公称直径不小于8_，埋入混凝土墙体的有效长度不低于40_，安装过程中随时检查附框的垂直和平整度，若需要应在附框与墙中间在膨胀螺栓位置加填衬件进行紧固；有防雷要求的位置，先在附框上预钻孔并引线；塞缝结束后，在刮糙找平前再次复查附框的垂直度和平整度，室内外抹灰找平及外装饰不得高出附框内平面； G、外窗框加工:外窗框在组框前先在框上预钻卡件固定孔，卡件固定孔的间距与相应附框的第二孔的间距一致；卡件固定孔的孔位定位尺寸允许偏差±0.5mm，孔距累计偏差 .0.5mm ;组装后,将附框卡件依次固定在外窗框上；卡件开口方向统一朝向室外侧；将双层中空玻璃固定安装在外窗框上； H、外窗框安装:保持四周间隙均匀，将窗由室内推向室外，待窗就位后，采用扳手依次按照顺时针方向将安装于外窗框上的卡件旋转90°，将卡件锁紧在附框限位件上，将外窗框固定牢固；然后在缝隙处填注聚氨酯发泡剂，并注入内外墙密封胶。
【专利摘要】本发明提供一种使用节能附框的门窗安装方法，其特征在于：在附框上有专用的附框限位件，窗框上有专用的旋转卡件，安装时通过旋转窗框上的安装卡件，达到锁紧的目的，使附框与窗框紧固。
【IPC分类】E06B1-62, E06B1-60, E06B1-58
【公开号】CN104632007
【申请号】CN201510019964
【发明人】李志臣, 王广龙, 高乐民, 张友忠, 曾长涛, 张波
【申请人】山东天畅环保工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月15日