元，各个所述充气单元形成充气腔，并且各个所述充气单元中设置有一个或多个所述充气阀。
3.如权利要求1或权利要求2所述的充气垫,其特征在于,所述可充气主体具有一第一气室层以及一第二气室层，所述充气阀是单向止回阀，并且设置在所述第一气室层以及所述第二气室层之间，当所述充气腔中充满空气后，所述单向止回自动封闭，从而防止空气泄露。
4.如权利要求3所述的充气垫，其特征在于，所述充气阀包括两阀膜分别与所述可充气主体的所述充气单元的所述第一气室层和所述第二气室层热封在一起，所述两阀膜之间形成一进气通道，当通过所述进气通道向所述充气单元充气后，所述两阀膜的内表面自动吸附粘在一起，以防止进入所述充气单元的气体从所述进气通道反渗。
5.如权利要求3所述的充气垫，其特征在于，所述充气阀是自粘膜止回阀，其包括一第一阀膜，一第二阀膜，和一第三阀膜，所述第一阀膜和所述第三阀膜位于外层，所述第二阀膜位于所述第一阀膜与所述第三阀膜之间，所述第一阀膜与所述第二阀膜之间形成一进气通道，所述第二阀膜与所述第三阀膜之间形成一止回腔，当经由所述气体通路通过所述进气通道向所述充气单元内充入空气后，所述第一阀膜，所述第二阀膜和所述第三阀膜的内表面自动吸附粘在一起，以阻止所述充气单元内的空气从所述进气通道反渗，而且在空气返回时会选择性地进入所述止回腔，而进入所述止回腔的空气会对所述第二阀膜产生压力作用，从而进一步封闭所述进气通道，从而防止气体反渗。
6.如权利要求5所述的充气垫，其特征在于，所述第一阀膜与所述第二阀膜之间设置有一第一阻隔层，从而在所述自粘膜止回阀热封时，形成了所述进气通道，而在所述第二膜阀与所述第三阀膜之间设置有一第二阻隔层，所述第二阻隔层的长度小于所述第二阀膜，从而未与所述自粘膜止回阀的进气端的所述第二阀膜与所述第三阀膜的端部平齐，以使所述第二阀膜与所述第三阀膜在位于所述自粘膜止回阀的所述进气端处完全贴合在一起。
7.如权利要求6所述的充气垫，，其特征在于，所述第二阀膜的长度小于所述第一阀膜和所述第三阀膜。
8.如权利要求7所述的充气垫，其特征在于，所述第一阀膜与所述第三阀膜具有相同长度，所述第一阀膜和所述第三阀膜在所述自粘膜止回阀的另一端形成一反渗腔，从而当气体需要逃出所述充气单元时，先要进入所述第一阀膜和所述第三阀膜之间形成的所述反渗腔，然后选择进入所述第一阀膜和所述第二阀膜以从所述进气通道出去，或者进入所述第二阀膜与所述第三阀膜之间的所述止回腔，从而使当气体滞留于所述止回腔内，气体压力作用于所述第二阀膜上，用于进一步用于封住所述进气通道。
9.如权利要求8所述的充气垫，其特征在于，在所述自粘膜止回阀的进气端，所述第一阀膜与所述第一气室层热封在一起，所述第二阀膜和所述第三阀膜与所述第二气室层热封在一起。
10.如权利要求3所述的充气垫，其特征在于，其中各所述充气单元之间形成一连接缝，选择所述连接缝位置可用于决定所述充气单元的形状。
11.如权利要求4至权利要求9中任意一权利要求所述的充气垫，其特征在于，所述充气垫的形状选自三角形、圆形、椭圆形、正方形、长方形和多边形中的一种。
12.如权利要求3所述的充气垫，其特征在于，所述装饰层涂覆于所述充气主体的外表面上。
13.如权利要求3所述的充气垫，其特征在于，所述装饰层与所述第一和第二气室层中至少一气室层一体地形成。
14.如权利要求3所述的充气垫，其特征在于，其中所述装饰层是一附加层，其粘接于所述第一和第二气室层中至少一气室层。
15.如权利要求3所述的充气垫，其特征在于，其中所述装饰层粘贴是一印刷层，所述印刷体印刷于所述充气主体的外表面上。
16.一种气垫的制造方法，其特征在于，包括如下步骤: (a)将第一气室层、形成单向充气阀的阀膜、阻隔装置或耐热物、以及第二气层叠合在一起； (b)经过一系列热封形成一个或多个可充气主体；以及 (C)在所述可充气主体的至少一外侧表面设置至少一装饰层。
17.如权利要求16中所述的方法，其特征在于，还包括步骤:将所述装饰层涂覆于所述可充气主体之上并与所述可充气主体成为一体化结构。
18.如权利要求16中所述的方法，其特征在于，还包括步骤:将所述装饰层印刷于所述可充气主体的至少一外侧表面。
19.如权利要求16中所述的方法，其特征在于，还包括步骤:将所述装饰层粘贴于所述可充气主体的至少一外侧表面。
20.如权利要求16至权利要求19中任意一权利要求所述的方法，其特征在于，所述单向充气阀的所述阀膜包括第一密封膜和第二密封膜，其分别与所述可充气主体的所述充气单元的所述第一气室层和所述第二气室层热封在一起，所述两阀膜之间形成一进气通道，当通过所述进气通道向所述充气单元充气后，所述两阀膜的内表面自动吸附粘在一起，以防止进入所述充气单元的气体从所述进气通道反渗。
21.如权利要求16至权利要求19中任意一权利要求所述的方法，其特征在于，所述充气阀是自粘膜止回阀，其包括一第一阀膜，一第二阀膜，和一第三阀膜，所述第一阀膜和所述第三阀膜位于外层，所述第二阀膜位于所述第一阀膜与所述第三阀膜之间，所述第一阀膜与所述第二阀膜之间形成一进气通道，所述第二阀膜与所述第三阀膜之间形成一止回腔，当经由所述气体通路通过所述进气通道向所述充气单元内充入空气后，所述第一阀膜，所述第二阀膜和所述第三阀膜的内表面自动吸附粘在一起，以阻止所述充气单元内的空气从所述进气通道反渗，而且在空气返回时会选择性地进入所述止回腔，而进入所述止回腔的空气会对所述第二阀膜产生压力作用，从而进一步封闭所述进气通道，从而防止气体反渗，并且所述第二阀膜的长度小于所述第一阀膜和所述第三阀膜。
22.如权利要求21中所述的方法，其特征在于，所述单向充气阀的所述阀膜包括第一密封膜和第二密封膜，其分别与所述可充气主体的所述充气单元的所述第一气室层和所述第二气室层热封在一起，所述两阀膜之间形成一进气通道，当通过所述进气通道向所述充气单元充气后，所述两阀膜的内表面自动吸附粘在一起，以防止进入所述充气单元的气体从所述进气通道反渗。
23.如权利要求22中所述的方法，其特征在于，所述充气阀是自粘膜止回阀，其包括所述气阀为一双止回阀，所述充气阀包括； 一第一密封膜和一第二密封膜，所述第一密封膜和所述第二密封膜重叠于所述充气室的所述第一气室层和所述第二气室层之间，并且从所述充气室的所述气阀开口延伸进入所述充气腔；和 一止回密封膜，所述止回密封膜重叠于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，以在所述第一密封膜和所述止回密封膜之间形成一充气通道，并在所述止回密封膜和所述第二密封膜之间形成一止回通道，其中所述充气通道被排列成用于向所述充气腔充入空气以填充所述充气室，直至通过所述充气腔内的气压，使所述第一密封膜和所述第二密封膜的远端重叠并密封以关闭所述充气通道，其中当有气体从所述第一密封膜和所述第二密封膜的远端之间有空气泄露时，所述充气腔内的空气被导引进入所述止回通道，以产生补充气压，从而进一步密封所述充气通道，以补偿所述第一密封膜和所述第二密封膜的密封效果的不足。
24.如权利要求23所述的方法，其特征在于，所述止回通道具有一开放端朝向所述充气腔和一封闭端朝向所述气阀开口，从而当空气在所开放端充入所述止回通道时，所述止回通道充入空气以产生补充气压，从而进一步密封所述第一密封膜和所述第二密封膜之间的所述充气通道。
25.如权利要求24所述的方法，其特征在于，所述气阀还包括一第一密封接合处将所述第一气室层与所述第一密封膜在所述充气室的所述气阀开口处粘合在一起，和一第二密封接合处将所述第二气室层，所述止回密封膜，和所述第二密封膜在所述充气室的所述气阀开口处粘合在一起。
26.如权利要求25所述的方法，其特征在于，所述止回密封膜的长度小于每所述第一密封膜和所述第二密封膜的长度，从而所述止回密封膜重叠于所述第一密封膜和所述第二密封膜的近端，所述第一密封膜和所述第二密封膜的远端重叠在一起。
【专利摘要】一种充气垫及其制造方法，所述充气垫包括：一个或多个可充气主体，设置于所述可充气主体内的一个或多个单向充气阀，所述充气阀用于使所述可充气主体充气；所述充气垫包括还可包括一装饰层，所述装饰层设置于所述可充气主体外表面。所述充气垫因为以气体为内部填充物，实质性地降低了所述充气垫的重量和制作成本，从而方便携带、运输及储藏。所述装饰层可以起到增加美观、广告宣传以及用在体育赛事或会议中起到加油助威的作用。
【IPC分类】A47C27-10, F16K15-20
【公开号】CN104783559
【申请号】CN201410103721
【发明人】张嘉盈, 杨华正
【申请人】上海艾尔贝包装科技发展有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年3月19日
【公告号】CN204071344U