不粘炊具及不粘炊具的制作方法_4

文档序号:8910288阅读:来源:国知局
l丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压32伏,喷涂电流160安,喷涂距离260毫 米,雾化压力〇. 7Mpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘 层。
[0096] 对比例5
[0097] 本对比例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的 内表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti、Al形成的金属涂层,覆盖于粗化表面上,金属涂 层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属涂层的厚度为 28 ym,凸起的峰高为25 ym,相邻凸起之间的峰距为190 ym ;由聚四氟乙稀制成的不粘层, 覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 y m。
[0098] 本对比例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以Ti丝为正极原料,Al丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压32伏,喷涂电流160安,喷涂距离90毫 米,雾化压力〇. 5Mpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘 层。
[0099] 第四组实施例(#4)
[0100] 实施例12
[0101] 本实施例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的内 表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti、Al两种金属先后凝固形成的金属涂层,覆盖于粗化 表面上,金属涂层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属 涂层的厚度为120 ym,凸起的峰高为76 ym,相邻凸起之间的峰距为261 ym ;由聚四氟乙稀 制成的不粘层,覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 ym。
[0102] 本实施例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以Ti丝为正极原料,Al丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压32伏,喷涂电流160安,喷涂距离160毫 米,雾化压力〇. 8Mpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘 层。
[0103] 实施例13
[0104] 本实施例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的内 表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti、Zn两种金属先后凝固形成的金属涂层,覆盖于粗化 表面上,金属涂层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属 涂层的厚度为120 ym,凸起的峰高为76 ym,相邻凸起之间的峰距为261 ym ;由聚四氟乙稀 制成的不粘层,覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 ym。
[0105] 本实施例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以Ti丝为正极原料,Al丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压32伏,喷涂电流160安,喷涂距离160毫 米,雾化压力〇. 7Mpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘 层。
[0106] 对比例6
[0107] 本对比例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的内 表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti丝和Ti丝凝固形成的金属涂层,覆盖于粗化表面上, 金属涂层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属涂层的 厚度为120 ym,凸起的峰高为76 ym,相邻凸起之间的峰距为261 ym ;由聚四氟乙稀制成的 不粘层,覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 y m。
[0108] 本对比例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以Ti丝为正极原料,Al丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压32伏,喷涂电流160安,喷涂距离200毫 米,雾化压力〇. 9Mpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘 层。
[0109] 对比例7
[0110] 本对比例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的内 表面具有Ra为3um的粗化表面;由钛铝合金丝和钛铝合金丝丝凝固形成的金属涂层,覆盖 于粗化表面上,金属涂层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其 中金属涂层的厚度为120 ym,凸起的峰高为76 ym,相邻凸起之间的峰距为261 ym ;由聚四 氟乙烯制成的不粘层,覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 ym。
[0111] 本对比例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以钛铝合金丝为正极原 料,钛铝合金丝为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压32伏,喷涂电流160安, 喷涂距离200毫米,雾化压力0. 7Mpa ;喷涂聚四氟乙烯,在380°C温度下对聚四氟乙烯烧结 lOmin,得到不粘层。
[0112] 第五组实施例(#5)
[0113] 实施例14
[0114] 本实施例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的 内表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti、Al形成的金属涂层,覆盖于粗化表面上,金属涂 层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属涂层的厚度为 50 ym,凸起的峰高为32 ym,相邻凸起之间的峰距为63 ym ;由聚四氟乙稀制成的不粘层, 覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 y m。
[0115] 本实施例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以Ti丝为正极原料,Al丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压25伏,喷涂电流100安,喷涂距离100毫 米,雾化压力〇. 6Mpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘 层。
[0116] 实施例15
[0117] 本实施例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的 内表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti、Al形成的金属涂层,覆盖于粗化表面上,金属涂 层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属涂层的厚度为 86 ym,凸起的峰高为58 ym,相邻凸起之间的峰距为137 ym ;由聚四氟乙稀制成的不粘层, 覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 y m。
[0118] 本实施例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以Ti丝为正极原料,Al丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压35伏,喷涂电流220安,喷涂距离200毫 米,雾化压力〇. 8Mpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘 层。
[0119] 实施例16
[0120] 本实施例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的 内表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti、Al形成的金属涂层,覆盖于粗化表面上,金属涂 层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属涂层的厚度为 122 ym,凸起的峰高为141 ym,相邻凸起之间的峰距为205 ym ;由聚四氟乙稀制成的不粘 层,覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 y m。
[0121] 本实施例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以Ti丝为正极原料,Al丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压50伏,喷涂电流300安,喷涂距离300毫 米,雾化压力IMpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘 层。
[0122] 对比例8
[0123] 本对比例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的 内表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti、Al形成的金属涂层,覆盖于粗化表面上,金属涂 层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属涂层的厚度为 28 ym,凸起的峰高为27 ym,相邻凸起之间的峰距为44 ym ;由聚四氟乙稀制成的不粘层, 覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 y m。
[0124] 本对比例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa,然后用洁净压缩空气吹尘或清洗烘干,形成Ra 为3um的粗化表面;采用电弧喷涂形成金属涂层,其工艺参数为:以Ti丝为正极原料,Al丝 为负极原料,在空气的保护下进行喷涂,喷涂电压20伏,喷涂电流80安,喷涂距离80毫米, 雾化压力〇. 5Mpa ;喷涂聚四氟乙稀,在380°C温度下对聚四氟乙稀烧结lOmin,得到不粘层。
[0125] 对比例9
[0126] 本对比例提供了一种不粘炊具,该不粘炊具包括:由铝合金制成的锅体,锅体的 内表面具有Ra为3um的粗化表面;由Ti、Al形成的金属涂层,覆盖于粗化表面上,金属涂 层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起,各凸起呈锥形,其中金属涂层的厚度为 284 ym,凸起的峰高为190 ym,相邻凸起之间的峰距为367 ym ;由聚四氟乙稀制成的不粘 层,覆盖填充于各凸起的表面,不粘层的厚度为50 y m。
[0127] 本对比例还提供了一种上述不粘炊具的制作方法,包括以下步骤:对烘干后的锅 体的内部进行喷砂,其中喷砂压力〇.8MPa
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