一种用于铝木门窗生产的塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于铝木门窗生产的塑胶模具。
【背景技术】
[0002]目前市场上的铝木门窗型材大多为实木边框以及采用铝合金制成的铝合金框架。但是在铝合金框架与实木边框的连接处，由于铝合金与实木的热膨胀系数不同，实木边框很容易产生变形；因此这种铝木门窗常常会有雨水渗入至实木边框处，最终导致实木边框长期处于潮湿环境，影响实木边框使用寿命，严重影响铝木门窗型材的品质。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的用于铝木门窗生产的塑胶模具，解决普通塑胶模具生产出来的铝木门框因为铝合金与实木的热膨胀系数不同，导致实木边框很容易产生变形，容易漏水，导致使用寿命低和品质差的冋题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于铝木门窗生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括用于生产外框的第一外框体、用于生产外框的第二外框体、第一内框体和第二内框体，第一外框体右侧具有第一固定支架，第二外框体左侧对应第一固定支架位置开设有第一固定槽，第一外框体和第一内框体之间通过两根第一连接板卡接固定，第二外框体和第二内框体通过两根第二连接板卡接固定，第一内框体内侧卡接固定有第一防护板，第二内框体左侧近内端具有第二固定支架，第二内框体内侧卡接固定有第二防护板，第二内框体右侧卡接固定有第三固定支架，第三固定支架内侧端卡接固定有第三防护板，第二外框体右侧近外端具有第四固定支架，第一固定支架和第一固定槽之间卡接固定有第一稳固垫，第一防护板和第二固定支架之间卡接固定有第二稳固垫，第四固定支架内侧端固定连接有第三稳固垫。
[0005]进一步地，为了保持支撑力一致，第一连接板和第二连接板大小相同。
[0006]进一步地，为了保持每个位置的密封性，防止形变，第一稳固垫、第二稳固垫和第三稳固垫大小相同。
[0007]进一步地，为了提升产品品质，第二防护板内侧面和第三防护板内侧面位于同一平面。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种用于铝木门窗生产的塑胶模具通过在实木防护板和铝合金内、外框体之间设置第一稳固垫、第二稳固垫和第三稳固垫，并且在一侧卡接固定分体式第三固定支架，使得整个铝合金门窗产品生产效率更低，安装更加方便，而且使用寿命更长，密封性更好，而且抗形变能力更好。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是本发明的侧视图。
[0012]图中:1.第一外框体，2.第二外框体，3.第一内框体，4.第二内框体，5.第一固定支架，6.第一固定槽，7.第一连接板，8.第二连接板，9.第一防护板，10.第二固定支架，11.第二防护板，12.第三固定支架，13.第三方护板，14.第四固定支架，15.第一稳固垫，
16.第二稳固垫，17.第三稳固垫。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种用于铝木门窗生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括用于生产外框的第一外框体1、用于生产外框的第二外框体2、第一内框体3和第二内框体4，第一外框体I右侧具有第一固定支架5，第二外框体2左侧对应第一固定支架5位置开设有第一固定槽6，第一外框体I和第一内框体3之间通过两根第一连接板7卡接固定，第二外框体2和第二内框体4通过两根第二连接板8卡接固定，第一内框体3内侧卡接固定有第一防护板9，第二内框体4左侧近内端具有第二固定支架10，第二内框体4内侧卡接固定有第二防护板11，第二内框体4右侧卡接固定有第三固定支架12，第三固定支架12内侧端卡接固定有第三防护板13，第二外框体2右侧近外端具有第四固定支架14，第一固定支架5和第一固定槽6之间卡接固定有第一稳固垫15，第一防护板9和第二固定支架10之间卡接固定有第二稳固垫16，第四固定支架14内侧端固定连接有第三稳固垫17。
[0015]结构原理:通过第一稳固垫15来密封第一外框体I和第二外框体2之间的间隙，然后通过第二稳固垫16提升第一防护板9和第二固定支架10之间的密封性和装配性，使其即使防护板变形也不会影响相互之间的间隙大小，然后通过第三稳固垫17来提升对连接面的密封性，从而加强外侧密封性，防止进入内部，影响防护板的使用寿命。
[0016]进一步地，为了保持支撑力一致，第一连接板7和第二连接板8大小相同，进一步地，为了保持每个位置的密封性，防止形变，第一稳固垫15、第二稳固垫16和第三稳固垫17大小相同，进一步地，为了提升产品品质，第二防护板11内侧面和第三防护板13内侧面位于同一平面，本发明的一种用于铝木门窗生产的塑胶模具通过在实木防护板和铝合金内、外框体之间设置第一稳固垫15、第二稳固垫16和第三稳固垫17，并且在一侧卡接固定分体式第三固定支架13，使得整个铝合金门窗产品生产效率更低，安装更加方便，而且使用寿命更长，密封性更好，而且抗形变能力更好。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于铝木门窗生产的塑胶模具，包括模具本体，其特征是:所述的模具本体包括用于生产外框的第一外框体(I)、用于生产外框的第二外框体(2)、第一内框体(3)和第二内框体(4)，所述的第一外框体(I)右侧具有第一固定支架(5)，所述的第二外框体(2)左侧对应第一固定支架(5)位置开设有第一固定槽￠)，所述的第一外框体(I)和第一内框体⑶之间通过两根第一连接板(7)卡接固定，所述的第二外框体(2)和第二内框体⑷通过两根第二连接板(8)卡接固定，所述的第一内框体(3)内侧卡接固定有第一防护板(9)，所述的第二内框体(4)左侧近内端具有第二固定支架(10)，第二内框体(4)内侧卡接固定有第二防护板(11)，第二内框体(4)右侧卡接固定有第三固定支架(12)，所述的第三固定支架(12)内侧端卡接固定有第三防护板(13)，所述的第二外框体(2)右侧近外端具有第四固定支架(14)，所述的第一固定支架(5)和第一固定槽(6)之间卡接固定有第一稳固垫(15)，所述的第一防护板(9)和第二固定支架(10)之间卡接固定有第二稳固垫(16)，所述的第四固定支架(14)内侧端固定连接有第三稳固垫(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝木门窗生产的塑胶模具，其特征是:所述的第一连接板(7)和第二连接板(8)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种用于铝木门窗生产的塑胶模具，其特征是:所述的第一稳固垫(15)、第二稳固垫(16)和第三稳固垫(17)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种用于铝木门窗生产的塑胶模具，其特征是:所述的第二防护板(11)内侧面和第三防护板(13)内侧面位于同一平面。
【专利摘要】本发明涉及一种用于铝木门窗生产的塑胶模具，包括模具本体，模具本体包括用于生产外框的第一外框体、用于生产外框的第二外框体、第一内框体和第二内框体。本发明的一种用于铝木门窗生产的塑胶模具通过在实木防护板和铝合金内、外框体之间设置第一稳固垫、第二稳固垫和第三稳固垫，并且在一侧卡接固定分体式第三固定支架，使得整个铝合金门窗产品生产效率更低，安装更加方便，而且使用寿命更长，密封性更好，而且抗形变能力更好。
【IPC分类】E06B1/32, E06B3/26
【公开号】CN105220993
【申请号】CN201510583007
【发明人】陈 胜, 王建, 曹礼连, 李涛, 林华兵
【申请人】黄石市鼎晟模具有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月14日