一种铝包木窗、一种木门以及木门窗的角部连接结构的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种木门窗的角部连接结构，包括第一木料和第二木料，第一木料的一端端面设置第一斜面和至少一个定位板，第一斜面倾斜于第一木料的横截面且垂直于由第一木料和第二木料的轴线组成的平面，定位板平行于由第一木料和第二木料的轴线组成的平面；第二木料的一端端面设置有第二斜面和定位面，第二斜面与第一斜面配合抵接，定位面与定位板配合定位。该角部连接结构通过斜面抵接固定，实现了木材的断纹面结合，结合强度高，并通过定位板和定位面进行定位，进一步提高了连接强度，且结构简单，复合面定位结构在湿涨干缩情况下仍能保证连接面的强度，不容易出现缝隙，提高了耐候性。本申请还公开了一种应用该角部连接结构的木门和铝包木窗。
【专利说明】
一种铝包木窗、一种木门以及木门窗的角部连接结构
技术领域
[0001 ]本发明涉及木质门窗技术领域，特别涉及一种木门窗的角部连接结构。还涉及一种应用该角度连接结构的木门和铝包木窗。
【背景技术】
[0002]木质门窗主要是指实木门窗和铝包木门窗，在世界各地均有较长的生产历史，目前主流产品是欧式铝包木窗，其在保温、隔音、环保、居住舒适性等方面居各类材质的门窗之首。但是生产工艺复杂，质量保障环节多，其中，门窗的角度连接是影响木门窗质量的一个关键因素。
[0003]目前市场上主要有三种角部连接结构，即榫槽式接法、螺栓式接法和45°燕尾榫接法。榫槽式接法是将相配合的榫头涂胶后用压力机压合，由于属于刚性连接，所以当气候变化，木材湿胀干缩的内应力难以消除，时间久了容易产生角部开裂。同时这种生产工艺只能在组合好门窗框后才能喷漆，打磨，安装卡扣，而组合好的门窗框又大又重，所以难于操作，工序复杂，设备需求多，生产周期长。螺栓式接法可以进行单根木料生产、打磨喷漆后装配，工艺简单，但是在螺栓式接法中，一种是端头反形拼接，即利用两个垂直对接的木料端部的多个阶梯形的外轮廓进行定位拼接，并通过螺栓固定，由于定位接触面较多，导致过定位，且在木料湿涨干缩的作用下，反形拼接处容易出现缝隙；另一种是平头圆棒榫连接，即相对垂直对接的两块木料对接处通过平面和垂直于平面的圆棒榫进行定位，并通过螺栓固定，虽然木料经过多次湿涨干缩后，两个木料通过圆棒榫的定位能够防止木料在对接平面内移动，但是，角部斜面拼接处会因为涨缩出现缝隙，导致渗水、存积灰尘、甚至真菌滋生。
[0004]综上所述，如何使木门窗的连接结构简单、制造方便、结构强度高、耐候性强，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种木门窗的角部连接结构，以简化木门窗的连接结构的同时，保证木门窗的结构强度，提高木门窗的角部连接的质量。
[0006]本发明的另一个目的在于提供一种应用该角部连接结构的木门和铝包木窗，以方便安装制造，提尚木门和招包木窗的质量。
[0007]为达到上述目的，本发明提供以下技术方案:
[0008]—种木门窗的角部连接结构，包括轴线相互垂直的第一木料和第二木料，所述第一木料的一端端面设置第一斜面和至少一个定位板，所述第一斜面倾斜于所述第一木料的横截面且垂直于由所述第一木料和所述第二木料的轴线组成的平面，所述定位板平行于由所述第一木料和所述第二木料的轴线组成的平面;所述第二木料的一端端面设置有第二斜面和定位面，所述第二斜面与所述第一斜面配合抵接，所述定位面与所述定位板的板面配合定位。
[0009]优选的，在上述的角部连接结构中，所述第一斜面与所述第一木料的横截面之间的夹角为30°?60°。
[0010]优选的，在上述的角部连接结构中，所述第一斜面与所述第一木料的横截面之间的夹角为40°?50°。
[0011]优选的，在上述的角部连接结构中，所述定位板的端部夹角为直角。
[0012]优选的，在上述的角部连接结构中，所述定位板的板面与所述第一木料上垂直于所述第一斜面的一侧表面平齐。
[0013]优选的，在上述的角部连接结构中，所述定位板的板面与所述第一木料的位于室内的一侧表面平齐。
[0014]优选的，在上述的角部连接结构中，所述第一斜面与所述第二斜面之间以及所述定位板与所述定位面之间粘接压合固定和/或通过螺钉固定。
[0015]本发明还提供了一种木门，包括门框和门板，所述门框的角部连接结构采用如以上任一项所述的角部连接结构。
[0016]本发明还提供了一种铝包木窗，包括窗框和窗扇，所述窗框的角部连接结构采用如以上任一项所述的角部连接结构。
[0017]优选的，在上述的铝包木窗中，所述窗扇的角部连接结构采用如以上任一项所述的角部连接结构。
[0018]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0019]本发明提供的木门窗的角部连接结构中，第一木料和第二木料的轴线垂直，且第一木料的一端端面设置有第一斜面和至少一个定位板，第一斜面倾斜于第一木料的横截面，定位板平行于由第一木料和第二木料的轴线组成的平面，第二木料的一端端面设置有第二斜面和定位面，第二斜面与第一斜面配合抵接，定位面与定位板配合定位。该角部连接结构通过斜面抵接固定，实现了木材的断纹面结合，结合强度高，并通过平行于由第一木料和第二木料轴线组成的平面的定位板和定位面进行定位，不仅结构简单，且进一步提高了角部连接结构的连接强度，且复合面定位结构在湿涨干缩情况下仍能保证连接面的强度，不容易出现缝隙，提高了耐候性。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本发明实施例提供的木门窗的角部连接结构的第一木料的结构示意图；
[0022]图2为本发明实施例提供的木门窗的角部连接结构的第一木料的侧视图；
[0023]图3为本发明实施例提供的木门窗的角部连接结构的第二木料的结构示意图；
[0024]图4为本发明实施例提供的铝包木窗窗框的角部连接结构的拆分示意图；
[0025]图5为本发明实施例提供的铝包木窗窗框的角部连接结构的组合示意图；
[0026]图6为本发明实施例提供的铝包木窗窗扇的角部连接结构的拆分示意图；
[0027]图7为本发明实施例提供的铝包木窗窗扇的角部连接结构的组合示意图。
[0028]在图1-图7中，I为第一木料、101为第一斜面、102为定位板、2为第二木料、201为第二斜面、202为定位面。
【具体实施方式】
[0029]本发明的核心是提供了一种木门窗的角部连接结构，简化了木门窗的连接结构同时，保证了木门窗的结构强度，提高了木门窗的角部连接的质量。
[0030]本发明还提供了一种应用该角部连接结构的木门和铝包木窗，方便安装制造，提高了木门和铝包木窗的质量。
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]请参考图1-图7，本发明实施例提供了一种木门窗的角部连接结构，以下简称角部连接结构，其包括轴线相互垂直的第一木料I和第二木料2，第一木料I的一端端面设置第一斜面101和至少一个定位板102，第一斜面101倾斜于第一木料I的横截面且垂直于由第一木料I和第二木料2的轴线组成的平面，第一木料I的横截面为垂直于第一木料I的轴线的截面，定位板102平行于由第一木料I和第二木料2的轴线组成的平面;第二木料2的一端端面设置有第二斜面201和定位面202，第二斜面201与第一斜面101配合抵接，定位面202与定位板102的板面配合定位。
[0033]该角部连接结构通过斜面抵接固定，实现了木材的断纹面(断纹面是垂直于木材纤维生长方向的截面)结合，结合强度高，并通过平行于由第一木料I和第二木料2轴线组成的平面的定位板102和定位面202进行定位，不仅结构简单，且进一步提高了角部连接结构的连接强度，且采用斜面和定位面复合的定位结构在湿涨干缩情况下仍能保证连接面的强度，不容易出现缝隙，提高了耐候性，并且可以在装配前对第一木料I和第二木料2先进行喷漆、覆膜或表面贴木等工序，不需要等到装配完成后在进行，方便了安装制造，缩短了制造周期。
[0034]进一步地，在本实施例中，第一斜面101与第一木料I的横截面之间的夹角为30°?60°，第一斜面101和第二斜面201配合抵接，使第一斜面101的夹角与第二斜面201的夹角之和等于90° ο
[0035]更进一步地，第一斜面101与第一木料I的横截面之间的夹角为40°?50°，使第一斜面101的夹角和第二斜面201的夹角相近，从而实现木材的断纹面结合，得到角部连接最佳强度。第一斜面101与第一木料I的横截面之间的夹角更优选采用45°，第一斜面101和第二斜面201的夹角相等，连接强度最佳。
[0036]如图2所示，在本实施例中，定位板102的端部夹角为直角，定位板102的形状为直角三角形板，定位板102的端面平行于第二木料2的横截面，定位板102的端面与第二木料2的端面抵接。这样设置可以在增大定位板102的定位面积的同时，提高定位板102的结构强度。当然，定位板102的端部夹角还可以为钝角或锐角，只是钝角的定位板102的定位面积小，锐角的定位板102的结构强度没有直角的强。
[0037]进一步地，在本实施例中，定位板102的板面与第一木料I的垂直于第一斜面101的一侧表面平齐。这样设置，当角部连接结构组合在一起时，第一斜面101和第二斜面201的接触的位置被隐藏在定位板101内，可以更好地保护抵接面，提高耐候性能，同时，外观更加美观。
[0038]更进一步地，定位板102的数量为一个，且定位板102的板面与第一木料I的位于室内的一侧表面平齐。当然，定位板102的数量还可以为两个、三个或更多个，定位面202的数量与定位板102数量相等且一一配合定位，定位板102还可以设置于第一木料I的端部的其它位置，只要能够实现与斜面配合形成复合定位结构即可。
[0039]在本实施例中，第一斜面101与第二斜面201之间以及定位板102与定位面202之间粘接压合固定和/或通过螺钉固定。进一步提高角部连接结构的强度。
[0040]本发明实施例还提供了一种木门，包括门框和门板，门板安装于门框内，其中门框的角部连接结构采用以上全部实施例所描述的角部连接结构。结构简单、安装方便，结构强度高、连接质量好。
[0041 ]如图4-图7所不，本发明实施例还提供了一种招包木窗，包括窗框、窗扇和玻璃，玻璃安装于窗扇中，窗扇枢接于窗框内，其中，窗框的角部连接结构采用以上全部实施例所描述的角部连接结构，如图4和图5所示。具有结构简单、组装方便、角部的结构强度高、连接质量好的优点。
[0042]进一步地，在本实施例中，窗扇的角部连接结构也采用以上全部实施例所描述的角部连接结构，如图6和图7所示。结构简单，组装方便，提高了玻璃承载强度，连接质量好，耐候性强。
[0043]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0044]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种木门窗的角部连接结构，包括轴线相互垂直的第一木料(I)和第二木料(2)，其特征在于，所述第一木料(I)的一端端面设置第一斜面(101)和至少一个定位板(102)，所述第一斜面(101)倾斜于所述第一木料(I)的横截面且垂直于由所述第一木料(I)和所述第二木料(2)的轴线组成的平面，所述定位板(102)平行于由所述第一木料(I)和所述第二木料(2)的轴线组成的平面；所述第二木料(2)的一端端面设置有第二斜面(201)和定位面(202)，所述第二斜面(201)与所述第一斜面(101)配合抵接，所述定位面(202)与所述定位板(102)的板面配合定位。2.根据权利要求1所述的角部连接结构，其特征在于，所述第一斜面(101)与所述第一木料(I)的横截面之间的夹角为30°?60°。3.根据权利要求2所述的角部连接结构，其特征在于，所述第一斜面(101)与所述第一木料(I)的横截面之间的夹角为40°?50°。4.根据权利要求1所述的角部连接结构，其特征在于，所述定位板(102)的端部夹角为直角。5.根据权利要求1所述的角部连接结构，其特征在于，所述定位板(102)的板面与所述第一木料(I)上垂直于所述第一斜面(101)的一侧表面平齐。6.根据权利要求5所述的角部连接结构，其特征在于，所述定位板(102)的板面与所述第一木料(I)的位于室内的一侧表面平齐。7.根据权利要求1所述的角部连接结构，其特征在于，所述第一斜面(101)与所述第二斜面(201)之间以及所述定位板(102)与所述定位面(202)之间粘接压合固定和/或通过螺钉固定。8.—种木门，包括门框和门板，其特征在于，所述门框的角部连接结构采用如权利要求1-7任一项所述的角部连接结构。9.一种铝包木窗，包括窗框和窗扇，其特征在于，所述窗框的角部连接结构采用如权利要求1-7任一项所述的角部连接结构。10.根据权利要求9所述的铝包木窗，其特征在于，所述窗扇的角部连接结构采用如权利要求1-7任一项所述的角部连接结构。
【文档编号】E06B3/984GK105863461SQ201610281056
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】魏文忠
【申请人】魏文忠