一种可调的孔洞式防雨通风窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及风机通风窗技术领域，具体涉及一种可调的孔洞式防雨通风窗。
【背景技术】
[0002]通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的设备，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5 X 10Pa。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]目前嵌入墙体安装的壁式风机，多为在室外一侧装保护网或百叶窗，起到防雨和通风的双重作用。除了风机，还有很多大型的设备，如变电站，也需要使用防雨通风百叶窗。
[0004]广东地区夏季暴雨量较大，每年年中6月份降水量最多，为336.0毫米，全年的4一6月份为第一个多雨季节，其降水量占全年降水量的43%;7—9月份为第二个多雨季节，其降水量占全年降水量的39% ο由于变电站所处地区的雨量充沛，各种电器设备对防雨性能要求严格，故原变电站通风百叶采用固定45°斜度的格栅式防雨百叶，虽然可以满足防雨的要求，但是严重降低风机的通风量，风口的通风有效面积太小，存在能耗上的浪费。另一种格栅条可以随风调节式的百叶窗，使用时间久会出现栅条生锈，无法活动等不良问题。当遇到较大的风雨时，装设在离地面较低的风机，由于受到雨水浸泡的风险，不能很好地防止雨水从风机处进入室内，且现有的百叶窗结构为了提高防雨性能，使通风量受到很大的限制。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种可调的孔洞式防雨通风窗，其结构简单，通风板的间距越大，通风量越好，当两个通风板合并闭合，则可防止雨水浸泡倒流，同时具备通风量大，防雨效果好的特点。
[0006]本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种可调的孔洞式防雨通风窗，包括至少两层平行设置的通风板和滑动机构，通风板沿着滑动机构可滑动，通风板上设有若干个通风孔，相邻的通风板上的通风孔错位布置。
[0007]其中，通风孔为矩形阵列式排布，相邻的通风孔之间设有间隔区，间隔区的面积不小于通风孔的孔面积。
[0008]其中，通风板包括用于装设于靠近室内侧的第一通风板和用于装设于靠近室外侧的第二通风板，设置于第二通风板底部的首排通风孔比设置于第一通风板底部的首排通风孔的水平位置低。
[0009]其中，第一通风板的内侧设有防鸟网。
[0010]其中，通风孔的孔径为30_，通风板的厚度为2-3_。
[0011]其中，通风板为铝合金板，相邻通风板相对的侧面设有橡胶密封层，橡胶密封层对应通风孔的位置对应设有穿孔。
[0012]其中，所述橡胶密封层由以下原料制备而成: 甲基乙烯基硅橡胶100-110份
聚丙烯酸酯橡胶80-90份
酚醛树脂30-50份
丁腈橡胶34-45份
聚环氧乙烷20-30份
聚氯乙烯15-20份
氧化硅3-5份
硫酸钡1-3份
白炭黑5-10份
氧化锌2-3份
N-苯基-N，-异丙基-对苯二胺 2-4份陶土5-8份
二苯基硅二醇1-2份
亚硝酸钠0.5-1份
微晶蜡0.5-1份。
[0013]相邻的通风板通过滑动机构相对闭合，一个通风板上的通风孔被相对的通风板的间隔区遮挡住，相当于通风板之间的流通通道被封闭，而橡胶密封层的设置可以有效增强其密封效果，进一步有效防止雨水倒浸的问题。
[0014]通过对这种原料的有机结合，得到的橡胶密封层具有极强的密封性，并且防老化性能强，防腐蚀效果好，即使长期处于高热风机出口处，依然保持原来的性质，耐高温和耐低温效果好，能适应各种环境的使用，阻燃效果优异。
[0015]其中，铝合金板的表面涂覆有防腐蚀保护漆层，防腐蚀保护漆包括以下重量份的原料:
丙烯酸树脂40-50份
酚醛树脂30-40份
氯化络2-3份
氰化铜1-2份
松香10-15份
多聚磷酸铵15-20份
烷基酚聚氯乙烯醚15-20份
碳酸二甲酯2-4份
二甲苯10-15份
乙酰丙酮砸1-2份
羟甲基甘氨酸钠4-8份
磷酸锌2-4份
气相二氧化硅1-2份
丁醇5-8份。
[0016]其中，所述橡胶密封层与铝合金板层之间设有粘胶层。
[0017]本发明的防腐蚀保护漆层能有效保护铝合金面板在长期经受雨水冲刷的情况下依然保持良好的稳定性和防腐蚀性能，尤其是具有耐强酸和强碱的性能，耐高温和耐低温效果突出，能适应各种气候环境的长期使用。
[0018]本发明的防腐蚀保护漆层与橡胶密封层之间的相容性能好，粘附性能强，不易脱落，牢固性好。
[0019]其中，滑动机构的数量为四个，四个滑动机构分别设置于通风板的顶部和底部的两侧端，每个滑动机构包括设置在通风板上的第一滑动组件和与墙面固定的第二滑动组件。
[0020]本发明的有益效果在于:本发明包括至少两层平行设置的通风板和滑动机构，通风板沿着滑动机构可滑动调节相邻通风板之间的间距，位于外部的通风板可以阻挡雨水的直接溅入，通风板上设有若干个通风孔，相邻的通风板上的通风孔错位布置，通风板之间的间距可以随意调整，通风板之间的间距越大，则通风量越好，但是会受到墙面和设备的厚度限制，因此通风板之间的距离不可能无限的宽，通风板错位设置的通风孔有利于通风板相离后通风量的提高，当通风板合并之后，错位的通风孔等同于将通风通道封闭，可以有效防止雨大季节时雨水倒流的问题，对风机进行有效保护。
[0021]本发明的结构简单，但突破传统百叶窗的结构限制，传统的通风窗都采用百叶窗结构，是因为百叶窗具有可以遮挡雨水直接冲淋的斜面，而具有完全穿孔的通风板会认为容易被雨水直接冲淋进入内部，因而是不会轻易采用具有本发明完全通风孔的结构，而本发明改进为通风孔，并且设置至少两层通分板，当两个通风板的最大相距距离为5cm时，其通风量比传统的百叶窗高30%以上，可达到85%的有效通风量，其雨水防溅入的效果是百分之一百。
【附图说明】
[0022]图1是发明的一种可调的孔洞式防雨通风窗的两层通风板分离后的结构示意图。
[0023]图2是发明的一种可调的孔洞式防雨通风窗的局部正面结构示意图。
[0024]图3是发明的一种可调的孔洞式防雨通风窗的两层通风板闭合后的结构示意图。
[0025]附图标记为:11--第一通风板12--第二通风板2--通风孔3--间隔区4——滑动机构5——橡胶密封层6——防鸟网7——室内墙面。
【具体实施方式】
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-3对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0027]实施例1
见图1-2，一种可调的孔洞式防雨通风窗，包括至少两层平行设置的通风板和滑动机构4，通风板沿着滑动机构4可滑动，通风板上设有若干个通风孔2，相邻的通风板上的通风孔2错位布置，相邻的通风孔2之间设有间隔区3，间隔区3的面积不小于通风孔2的孔面积。
[0028]本发明包括至少两层平行设置的通风板和滑动机构4，位于外部的通风板可以阻挡雨水的直接溅入，通风板上设有若干个通风孔2，相邻的通风板上的通风孔2错位布置，通风板之间的间距可以利用滑动机构4随意调整，通风板之间的间距越大，则通风量越好，但是会受到墙面和设备的厚度限制，因此通风板之间的距离不可能无限的宽，通风板错开设置的通风孔2有利于通风板相离后通风量的提高，如图3所示，当两个通风板合并之后，错开的通风孔2等同于将通风通道封闭，可以有效防止雨大季节时雨水倒流的问题，对风机进行有效保护。
[0029]滑动机构4包括设置在通风板上的第一滑动组件和设置于用于与墙面连接的固定件上的第二滑动组件，滑动机构4作为辅助两个通风板滑动的滑动组件，如滑轨滑槽类或者导轨类的，只要是可以采用现有技术中能实现相互滑动的任何结构，例如可推动的窗体滑动结构，该结构即便长期被雨水侵袭，也依然能保持原来的滑动效果，本发明对该结构不作过多的的描述，采用的是现有任何一种可以实现该滑动功能效果的结构即可。该种结构对于本领域普通技术人员而言，是容易理解和实现的。
[0030]优选的，如图2所示，滑动机构4最好设置于通风板相对的侧方。即可以设置在通风板的左右两侧或者上下两侧(以通风窗的安装位置为参考方向)，而本实施例优选滑动机构4分别设置于通风板的顶部和底部的两侧端，该结构只要在墙内或固件框内纵向设置如滑槽导轨类的第二滑动组件，然后在通风板的顶部和底部的两侧端分别设置与该滑倒导轨结构相配合滑动的第一滑动组件即可，加工更加方便，对通风板的影响较小，并且结构更加稳。本发明对滑动机构4的具体结构并未作过多的限定，而该结构均采用现有技术，并非是本发明的创新点。
[0031]实施例2
本实施例与实施例的区别在于:通风孔2为矩形阵列式排布，相邻的通风孔2之间设有间隔区3，通风孔2的孔径与间隔区3的宽度相等，通风孔2的数量越多越高，本实施例将通风孔2按照矩阵式排列几乎布满整个通风板，可以有效提高通风量。
[0032]通风板包括