具有自锁功能的滑轨的制作方法
【专利摘要】本发明提供了具有自锁功能的滑轨，其能解决设置有拉篮抽屉的厨房电器存在的锁扣因受长期使用冲击而导致的使用寿命短、电器本身密封性能差的问题。其包括固定导轨、活动导轨，活动导轨滑动安装于所述固定导轨上，活动导轨的前端安装有滑轨门板支架，滑轨门板支架与拉篮抽屉门板连接固定，固定导轨固装于电器内胆框架上，固定导轨的后端部朝向电器内胆壁的侧面上安装有电磁锁止系统，活动导轨的后端顶面上开设有销孔，电磁锁止系统能够在固定导轨与活动导轨处于闭合位置时动作从而与销孔之间实现锁止或打开。
【专利说明】
具有自锁功能的滑轨
技术领域
[0001]本发明涉及滑轨技术领域，具体为具有自锁功能的滑轨。
【背景技术】
[0002]通常消毒柜、洗碗机、烤箱等厨房电器在运行使用时都要求将其内部的拉篮抽屉闭合、同时柜门闭合锁止，以保证电器的安全运行。而现有的该类厨房电器的柜门闭合锁止多是通过配合设置于柜门与机体上的锁扣来实现，电器工作过程产生的震动都会对锁扣带来冲击影响，长期使用针导致锁扣松懈、间隙大，从而导致电器的密封性能差并出现安全隐患；并且电器工作产生的震动也会导致承载拉篮抽屉的滑轨自动打开继而撞击柜门，更加加大了对锁扣的冲击，影响锁扣的使用寿命;此外，该类厨房电器承载拉篮抽屉的滑轨都是通过侧面螺丝固定的方式安装在电器的内胆壁上，这就使得内胆壁上必须开有安装孔位，这也导致了电器的密封性能差的问题，在使用易引起泄露，安全隐患大。
【发明内容】
[0003]针对相述问题，本发明提供了具有自锁功能的滑轨，其能解决设置有拉篮抽屉的厨房电器存在的锁扣因受长期使用冲击而导致的使用寿命短、电器本身密封性能差的问题。
[0004]具有自锁功能的滑轨，其包括固定导轨、活动导轨，所述活动导轨滑动安装于所述固定导轨上，其特征在于:所述活动导轨的前端安装有滑轨门板支架，所述滑轨门板支架与拉篮抽屉门板连接固定，所述固定导轨固装于电器内胆框架上，所述固定导轨的后端部朝向电器内胆壁的侧面上安装有电磁锁止系统，所述活动导轨的后端顶面上开设有销孔，所述电磁锁止系统能够在所述固定导轨与活动导轨处于闭合位置时动作从而与所述销孔之间实现锁止或打开。
[0005]进一步的，所述电磁锁止系统包括壳体，所述壳体内安装有电磁驱动装置、滑动锁销结构和摆动支撑结构，所述电磁驱动装置的驱动端与所述滑动锁销结构连接，所述滑动锁销结构在所述电磁驱动装置的驱动下竖向移动实现与所述活动导轨上销孔之间的锁止或打开，所述摆动支撑结构在所述滑动锁销结构与所述销孔处于完全锁止或完全打开状态下对所述滑动锁销结构进行支撑定位。
[0006]进一步的，所述滑动锁销结构包括滑动部件，所述滑动部件的底部与所述电磁驱动装置的驱动端连接，所述滑动部件的顶部设有向外伸出所述壳体的顶板，所述顶板的底面设置有锁销，所述电磁驱动装置驱动所述滑动部件在所述壳体内竖向来回移动从而实现所述锁销与所述销孔之间的锁止或打开。
[0007]进一步的，所述壳体包括底板和罩盖，所述底板固装于电磁锁止系统支架上，所述电磁锁止系统支架与固定导轨之间固定连接，所述底板的内表面设有竖向延伸的滑槽，所述电磁驱动装置固装于所述竖向滑槽的底端部，所述滑动部件可移动地安装于所述竖向滑槽内并位于所述电磁驱动装置的上方，所述滑动部件的底部与所述电磁驱动装置的驱动端连接，所述罩盖罩合于所述底板上并与所述底板紧固连接，所述罩盖的顶部开有矩形孔，所述顶板从所述矩形孔内向外伸出所述壳体。
[0008]进一步的，所述摆动支撑结构包括摆动支撑杆和导向支撑腔，所述导向支撑腔开设于所述滑动部件的顶部并位于所述顶板的前侧，所述导向支撑腔内设置有顶部开口的导向支撑块，所述导向支撑腔的顶壁设有向下凸起的斜面凸块、底面设有内缩的凹槽，所述导向支撑腔的内周面与所述导向支撑块的外周面之间的闭合通道形成所述摆动支撑杆的导向支撑路径，所述摆动支撑杆可摆动地安装于所述底板上并且其摆动中心端位于所述导向支撑腔的上方、摆动自由端位于所述导向支撑路径内，所述滑动部件在所述电磁驱动装置带动下做竖向移动过程中所述摆动支撑杆沿着所述导向支撑路径做摆动，当所述滑动部件的锁销与活动导轨上的销孔完全锁止或完全打开时所述摆动支撑杆呈自然悬垂状态并顶紧所述滑动部件从而对所述滑动部件进行限位。
[0009]进一步的，所述导向支撑腔设置于所述顶板位于活动导轨打开方向的外侧，所述导向支撑块呈开口向上的V形并且所述导向支撑块朝向活动导轨打开方向一侧的侧壁呈垂直竖向设置从而使得另一侧壁斜向上设置，所述导向支撑腔朝向所述导向支撑块V形开口的顶部腔壁设置有向下的斜面凸块，所述导向支撑腔朝向所述导向支撑块V形底部的腔壁设置成内缩的凹槽，所述导向支撑腔的内腔周面与所述导向支撑块的周面形成所述摆动支撑杆的导向支撑路径。
[0010]进一步的，所述摆动支撑杆包括作为所述摆动中心端的安装转动部、支撑杆部和作为摆动端的支撑端部，所述支撑杆部的两端分别垂直一体连接所述安装转动部、支撑端部，所述安装转动部插装于所述滑槽上部的安装孔内并且位于所述导向支撑腔的上方，所述滑动部件在所述电磁驱动装置的驱动下在所述滑槽内竖向来回移动过程中所述摆动支撑杆整体在所述导向支撑腔、导向支撑块的共同导向作用下能以所述安装转动部为中心发生水平摆动。
[0011]更进一步的，所述滑动部件顶部设有沿活动导轨打开方向延伸的水平凸部使得所述滑动部件整体呈L形，所述支撑结构设置于所述水平凸部上，所述底板上的滑槽顶部设置成与所述滑动部件顶部的水平凸部同向的L形槽，所述L形槽的高度大于所述水平凸部的高度，所述水平凸部安装于所述L形槽内并与所述滑动部件一体沿所述滑槽竖向移动。
[0012]进一步的，所述固定导轨的后端通过滑轨后支架与电器内胆的后侧框架固定连接;所述滑轨后支架整体安装于所述固定导轨的后端面上，所述滑轨后支架包括后端底部紧固部、滑轨定位部和后端电器安装部，所述后端底部紧固部与所述固定导轨的底面固接，所述滑轨定位部包括固定导轨定位部、活动导轨定位部，所述固定导轨定位部、活动导轨定位部分别对固定导轨、活动导轨的后端面进行定位，所述电器内胆的后侧框架上开有后端方形安装孔，所述滑轨后支架自前向后穿过所述后端方形安装孔后所述后端电器安装部与电器后侧壁勾合后通过螺栓与电器内胆的后侧框架固接。
[0013]进一步的，所述固定导轨的前端通过滑轨前支架与电器内胆的前侧框架固定连接;所述滑轨前支架整体安装于所述固定导轨的前端侧面上，所述滑轨前支架包括前端底部紧固部和前端电器安装部，所述前端底部紧固部与固定导轨的前端底部固接，所述前端电器安装部与电器内胆的前侧框架固接。
[0014]本发明的有益效果在于:其通过滑轨门板支架将拉篮抽屉门板与活动导轨连接，通过设置于固定导轨后端部的电磁锁止系统与活动导轨后端顶面上开设的销孔之间的配合来对固定导轨、活动导轨进行锁止从而也就实现了电器拉篮抽屉的整体闭合锁止，其能够有效可靠地实现电器拉篮抽屉的闭合锁止，保证了电器内胆的密封性能，并且固定导轨与活动导轨之间的锁止不易受到电器震动、冲击的影响，因而使用寿命长;另外，其通过将固定导轨固装于电器内胆框架上来保证电器内胆壁上无开孔，进一步保证了电器内胆的密封性能。
【附图说明】
[0015]图1为本发明具有自锁功能的滑轨的结构示意图；
图2为本发明中电磁锁止系统的装配示意图；
图3为本发明中电磁锁止系统壳体的底板的结构示意图；
图4为本发明中电磁锁止系统滑动部件的结构示意图；
图5为本发明中电磁锁止系统摆动支撑杆的结构示意图；
图6为本发明中滑轨后支架的结构示意图；
图7为本发明中滑轨前支架的结构示意图；
图8为本发明中电磁锁止系统锁止固定导轨与活动导轨的过程示意图；
图9为本发明中电磁锁止系统打开的过程示意图；
图10为本发明具有自锁功能的滑轨的安装过程示意图；
图11为本发明具有自锁功能的滑轨的第一视角的安装结构示意图；
图12为本发明具有自锁功能的滑轨的第二视角的安装结构示意图。
[0016]其中，10-固定导轨，20-活动导轨，21-销孔，30-滑轨门板支架，40-电磁锁止系统，41-壳体，411-底板，4111-滑槽，4112-安装孔，412-罩盖，4121-矩形的空腔，4122-支耳，42-电磁驱动装置，421-驱动端，43-滑动部件，431-顶板，432-锁销，433-导向支撑腔，434-导向支撑块，4341-侧壁，4342-侧壁，435-斜面凸块，436-凹槽，437-水平凸部，44-摆动支撑杆，441-转动部，442-支撑杆部，443-支撑端部，45-电磁锁止系统支架，51-滑轨后支架，511-后端底部紧固部，512-滑轨定位部，5121-固定导轨定位部，5122-活动导轨定位部，513-后端电器安装部，52-滑轨前支架，521-前端底部紧固部，522-前端电器安装部，61-后侧框架，611-后端方形安装孔，62-前侧框架，70-滑轨回弹机构，81-拉篮抽屉门板，82-电器内胆。
【具体实施方式】
[0017]为了便于描述，本发明描述中的术语“前”、“后”以活动导轨打开方向为基准，其中沿活动导轨打开一侧为“前”，沿活动导轨关闭的一侧为“后”。
[0018]见图1，本发明具有自锁功能的滑轨，其包括固定导轨10、活动导轨20，活动导轨20滑动安装于固定导轨10上，活动导轨20的前端安装有滑轨门板支架30，滑轨门板支架30与拉篮抽屉门板81连接固定，见图11和图12，其中图12中的电器内胆82未示出，固定导轨10固装于电器内胆框架上，固定导轨10的后端部朝向电器内胆壁的侧面上安装有电磁锁止系统40，活动导轨20的后端顶面上开设有销孔21，电磁锁止系统40包括壳体41、电磁驱动装置42、滑动锁销结构和摆动支撑结构，其中电磁驱动装置42为电磁铁，电磁驱动装置42固装于壳体41内，滑动锁销结构可竖向移动地安装于壳体41内，滑动锁销结构包括滑动部件43，滑动部件43的底部与电磁驱动装置42的驱动端421连接，滑动部件43的顶部设有向外伸出壳体41的顶板431，顶板431的底面设置有锁销432，电磁驱动装置42驱动滑动部件43在壳体41内竖向来回移动从而实现锁销432与销孔21之间的锁止或打开，摆动支撑结构在滑动锁销结构与销孔处于完全锁止或完全打开状态下对滑动锁销结构进行支撑定位。
[0019]其中，壳体41包括底板411和罩盖412，底板411固装于电磁锁止系统支架45上，电磁锁止系统支架45与固定导轨10的侧面固定连接，见图2，底板411的内表面设有竖向延伸的滑槽4111，见图3，电磁驱动装置42固装于竖向滑槽4111的底端部，滑动部件43可移动地安装于竖向滑槽4111内并位于电磁驱动装置42的上方，滑动部件43的底部与电磁驱动装置42的驱动端421连接;罩盖412的顶部开有矩形孔4121，顶板431从矩形孔4121内向外伸出壳体41;罩盖412罩合于底板411上并与底板411通过螺栓紧固连接形成壳体41，使得电磁驱动装置42、滑动锁销结构、摆动支撑结构安装于壳体41内。
[0020]摆动支撑结构包括摆动支撑杆44和导向支撑腔433，滑动部件43的顶部开设有导向支撑腔433，并且导向支撑腔433设置于顶板431位于活动导轨打开方向的前侧，导向支撑腔433内设置有顶部开口的V形导向支撑块434，见图2和图4，导向支撑块434朝向活动导轨打开方向一侧的侧壁4341呈垂直竖向设置从而使得另一侧壁4342斜向上设置，导向支撑腔433朝向导向支撑块434的V形开口的顶部腔壁设置有向下的斜面凸块435，导向支撑腔433朝向导向支撑块434的V形底部的腔壁设置成内缩的凹槽436，导向支撑腔433的内腔周面与导向支撑块434的周面形成摆动支撑杆44的导向支撑路径;摆动支撑杆44可摆动地安装于底板411上并且其摆动中心端位于导向支撑腔433的上方、摆动自由端位于导向支撑路径内，滑动部件43在电磁驱动装置42带动下做竖向移动过程中摆动支撑杆44沿着导向支撑路径做摆动，当滑动部件43的锁销432与活动导轨20上的销孔21完全锁止或完全打开时摆动支撑杆44呈自然悬垂状态并顶紧滑动部件43从而对滑动部件43进行限位。
[0021 ]见图2和图5，摆动支撑杆44包括作为摆动中心端的安装转动部441、支撑杆部442和作为摆动自由端的支撑端部443，支撑杆部442的两端分别垂直一体连接安装转动部441、支撑端部443，安装转动部441插装于滑槽4111上部的安装孔4112内并且位于导向支撑腔433的上方，滑动部件43在电磁驱动装置42的驱动下在滑槽4111内竖向来回移动过程中摆动支撑杆44整体在导向支撑腔433、导向支撑块434的共同导向作用下能以安装转动部441为中心发生水平摆动。
[0022]见图3和图4，滑动部件43顶部设有沿活动导轨打开方向延伸的水平凸部437使得滑动部件43整体呈L形，支撑结构设置于水平凸部437上，底板411上的滑槽4111顶部设置成与滑动部件顶部的水平凸部437同向的L形槽，L形槽的高度H大于水平凸部437的高度h，水平凸部437安装于L形槽内并与滑动部件437—体沿滑槽411竖向移动。
[0023]固定导轨10的两端分别通过滑轨后支架51、滑轨前支架52与电器内胆框架的后侧框架61、前侧框架62固定连接，见图11和图12;
滑轨后支架51整体安装于固定导轨10的后端面上，见图2和图6，滑轨后支架51包括后端底部紧固部511、滑轨定位部512和后端电器安装部513，后端底部紧固部511与固定导轨10的底面通过螺栓固接，滑轨定位部512包括固定导轨定位部5121、活动导轨定位部5122，固定导轨定位部5121、活动导轨定位部5122分别对固定导轨10、活动导轨20的后端面进行定位，电器内胆的后侧框架61上开有后端方形安装孔611，滑轨后支架51自前向后穿过后端方形安装孔611后，后端电器安装部513与后侧框架61钩合后通过螺栓与电器内胆的后侧框架固接，见图11;
滑轨前支架52整体安装于固定导轨10的前端朝向电器内胆壁的一侧面上，滑轨前支架52包括前端底部紧固部521和前端电器安装部522，见图7，前端底部紧固部521与固定导轨10的前端底部固接，前端电器安装部522与电器内胆框架的前侧框架62固接。
[0024]见图8，在电磁锁止装置42打开状态下，即活动导轨20能够沿固定导轨10自由移动的状态下，电磁驱动装置42的驱动端421完全伸出并且电磁锁止系统40的滑动部件43位于底板411的滑槽4111的顶部，此时摆动支撑杆44呈自然下垂状态并且摆动支撑杆44的支撑端部443伸入凹槽436中并顶住凹槽436的槽底面;在电器拉篮抽屉关闭过程中活动导轨20沿固定导轨10向电器内胆内部移动，当活动导轨20移动至其后端部与滑轨后支架51的活动导轨定位部512碰触，此时滑动部件43的锁销432正对活动导轨20后端顶面上的销孔21，电磁驱动装置42通电动作使得驱动端421回缩带动滑动部件43沿滑槽4111向下移动，锁销432逐步插入销孔21中，在滑动部件43下移的过程中安装于底板411的安装孔4112内的摆动支撑杆44在导向支撑块434、导向支撑腔433的共同导向作用下以安装转动部441为中心做同步向后摆动，在摆动过程中摆动支撑杆44的支撑端部443沿着导向支撑块434的斜面侧壁4342、导向支撑腔433的侧壁面形成的导向支撑路径移动，当滑动部件43向下移动直到锁销432完全插入销孔21中时电磁驱动装置42断电，驱动端421停止动作，此时摆动支撑杆44的支撑端部443正好位于导向支撑块434的V形凹口内并由导向支撑块434的竖向侧壁4341限位，使得摆动支撑杆44的支撑端部443顶紧导向支撑块434既而顶紧整个滑动部件43，确保滑动部件43的锁销432可靠地锁定销孔21，从而实现电器拉篮抽屉的完全闭合锁紧。
[0025]见图9，电器拉篮抽屉在闭合锁止状态下需要打开时，电磁驱动装置42通电，驱动端421向上动作推动滑动部件43沿滑槽4111向上移动同时锁销432从销孔21中移出，在此过程中由于滑动部件43的上移使得摆动支撑杆44的支撑端部443逐渐脱离导向支撑块434的竖向侧壁4341的限制并在斜面凸块435的导向作用下以安装转动部441为中心做同步向前摆动，随着滑动部件43的进一步上移摆动支撑杆44的支撑端部443在导向支撑块434的竖向侧壁4341、导向支撑腔433的侧壁的共同导向下逐步回落至凹槽436内，当滑动部件43在电磁驱动装置42的驱动端421的带动下上移至锁销432完全脱离销孔21，电磁驱动装置42断电，此时摆动支撑杆44呈自然下垂状态并且其支撑端部443位于凹槽436中，拉动拉篮抽屉门板，活动导轨20即沿着固定导轨10滑移从而打开拉篮抽屉。
[0026]将本发明具有自锁功能的滑轨安装到电器中前，见图10，先通过电磁锁止系统40将固定导轨10与活动导轨20锁止，然后将滑轨整体自前向后伸入电器内部并且滑轨后端向下倾斜，使得滑轨后端及滑轨后支架51穿过电器内胆框架的后侧框架61上的后端方形安装孔611，再将滑轨整体放平后向前移动直到滑轨后支架51的后端电器安装部513钩住后侧框架61，此时固定导轨的后端、活动导轨的后端分别与滑轨后支架51的固定导轨定位部5121、活动导轨定位部5122贴合，同时安装于活动导轨20前端的滑轨前支架52与电器内胆框架的前侧框架62贴合，再将后端电器安装部513与后侧框架61、前端电器安装部522与前侧框架62分别通过螺丝紧固，从而完成滑轨的安装。
[0027]固定导轨10的后端朝向电器内胆框架的一侧面上安装有滑轨自动回弹装置70，用于活动导轨20与固定导轨10之间在完全闭合前的自动缓冲闭合。
[0028]壳体41的罩盖412上设有一个凸出的支耳4122，见图2，在固定导轨10与活动导轨20处于打开状态时，若电磁锁止系统出现误操作而使得滑动部件43带动锁销432下移并处于锁定位置，而再当活动导轨20闭合时，支耳4122能够对活动导轨20起到限位作用，以避免活动导轨20对处于锁定位置的锁销432受活动导轨20的冲击而损坏。
【主权项】
1.具有自锁功能的滑轨，其包括固定导轨、活动导轨，所述活动导轨滑动安装于所述固定导轨上，其特征在于:所述活动导轨的前端安装有滑轨门板支架，所述滑轨门板支架与拉篮抽屉门板连接固定，所述固定导轨固装于电器内胆框架上，所述固定导轨的后端部朝向电器内胆壁的侧面上安装有电磁锁止系统，所述活动导轨的后端顶面上开设有销孔，所述电磁锁止系统能够在所述固定导轨与活动导轨处于闭合位置时动作从而与所述销孔之间实现锁止或打开。2.根据权利要求1所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述电磁锁止系统包括壳体，所述壳体内安装有电磁驱动装置、滑动锁销结构和摆动支撑结构，所述电磁驱动装置的驱动端与所述滑动锁销结构连接，所述滑动锁销结构在所述电磁驱动装置的驱动下竖向移动实现与所述活动导轨上销孔之间的锁止或打开，所述摆动支撑结构在所述滑动锁销结构与所述销孔处于完全锁止或完全打开状态下对所述滑动锁销结构进行支撑定位。3.根据权利要求2所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述滑动锁销结构包括滑动部件，所述滑动部件的底部与所述电磁驱动装置的驱动端连接，所述滑动部件的顶部设有向外伸出所述壳体的顶板，所述顶板的底面设置有锁销，所述电磁驱动装置驱动所述滑动部件在所述壳体内竖向来回移动从而实现所述锁销与所述销孔之间的锁止或打开。4.根据权利要求3所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述壳体包括底板和罩盖，所述底板固装于电磁锁止系统支架上，所述电磁锁止系统支架与固定导轨之间固定连接，所述底板的内表面设有竖向延伸的滑槽，所述电磁驱动装置固装于所述竖向滑槽的底端部，所述滑动部件可移动地安装于所述竖向滑槽内并位于所述电磁驱动装置的上方，所述滑动部件的底部与所述电磁驱动装置的驱动端连接，所述罩盖罩合于所述底板上并与所述底板紧固连接，所述罩盖的顶部开有矩形孔，所述顶板从所述矩形孔内向外伸出所述壳体。5.根据权利要求4所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述摆动支撑结构包括摆动支撑杆和导向支撑腔，所述导向支撑腔开设于所述滑动部件的顶部并位于所述顶板的前侦U，所述导向支撑腔内设置有顶部开口的导向支撑块，所述导向支撑腔的顶壁设有向下凸起的斜面凸块、底面设有内缩的凹槽，所述导向支撑腔的内周面与所述导向支撑块的外周面之间的闭合通道形成所述摆动支撑杆的导向支撑路径，所述摆动支撑杆可摆动地安装于所述底板上并且其摆动中心端位于所述导向支撑腔的上方、摆动自由端位于所述导向支撑路径内，所述滑动部件在所述电磁驱动装置带动下做竖向移动过程中所述摆动支撑杆沿着所述导向支撑路径做摆动，当所述滑动部件的锁销与活动导轨上的销孔完全锁止或完全打开时所述摆动支撑杆呈自然悬垂状态并顶紧所述滑动部件从而对所述滑动部件进行限位。6.根据权利要求5所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述导向支撑腔设置于所述顶板位于活动导轨打开方向的外侧，所述导向支撑块呈开口向上的V形并且所述导向支撑块朝向活动导轨打开方向一侧的侧壁呈垂直竖向设置从而使得另一侧壁斜向上设置，所述导向支撑腔朝向所述导向支撑块V形开口的顶部腔壁设置有向下的斜面凸块，所述导向支撑腔朝向所述导向支撑块V形底部的腔壁设置成内缩的凹槽，所述导向支撑腔的内腔周面与所述导向支撑块的周面形成所述摆动支撑杆的导向支撑路径。7.根据权利要求6所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述摆动支撑杆包括作为所述摆动中心端的安装转动部、支撑杆部和作为摆动端的支撑端部，所述支撑杆部的两端分别垂直一体连接所述安装转动部、支撑端部，所述安装转动部插装于所述滑槽上部的安装孔内并且位于所述导向支撑腔的上方，所述滑动部件在所述电磁驱动装置的驱动下在所述滑槽内竖向来回移动过程中所述摆动支撑杆整体在所述导向支撑腔、导向支撑块的共同导向作用下能以所述安装转动部为中心发生水平摆动。8.根据权利要求1所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述滑动部件顶部设有沿活动导轨打开方向延伸的水平凸部使得所述滑动部件整体呈L形，所述支撑结构设置于所述水平凸部上，所述底板上的滑槽顶部设置成与所述滑动部件顶部的水平凸部同向的L形槽，所述L形槽的高度大于所述水平凸部的高度，所述水平凸部安装于所述L形槽内并与所述滑动部件一体沿所述滑槽竖向移动。9.根据权利要求1?8中任一所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述固定导轨的后端通过滑轨后支架与电器内胆的后侧框架固定连接;所述滑轨后支架整体安装于所述固定导轨的后端面上，所述滑轨后支架包括后端底部紧固部、滑轨定位部和后端电器安装部，所述后端底部紧固部与所述固定导轨的底面固接，所述滑轨定位部包括固定导轨定位部、活动导轨定位部，所述固定导轨定位部、活动导轨定位部分别对固定导轨、活动导轨的后端面进行定位，所述电器内胆的后侧框架上开有后端方形安装孔，所述滑轨后支架自前向后穿过所述后端方形安装孔后所述后端电器安装部与电器后侧壁勾合后通过螺栓与电器内胆的后侧框架固接。10.根据权利要求9所述的具有自锁功能的滑轨，其特征在于:所述固定导轨的前端通过滑轨前支架与电器内胆的前侧框架固定连接;所述滑轨前支架整体安装于所述固定导轨的前端侧面上，所述滑轨前支架包括前端底部紧固部和前端电器安装部，所述前端底部紧固部与固定导轨的前端底部固接，所述前端电器安装部与电器内胆的前侧框架固接。
【文档编号】A47B88/04GK105852462SQ201610336970
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】许兴隆, 张海文, 邹莲, 钱峰, 季强, 查帆, 查一帆, 戴凯
【申请人】无锡海达尔精密滑轨股份有限公司