一种迷宫式百叶窗及其加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种迷宫式百叶窗及其加工方法。迷宫式百叶窗的加工方法包括以下步骤：步骤一，在板材上切割出一侧未割断的叶片，板材的其余部分为封板；步骤二，将叶片在封板上自根部折弯掀起，游离部在封板上掀开的开口为切割缝隙的边沿和叶片的根部围成的通风口；步骤三，将两块封板沿叶片的游离部相对的方向对扣。本发明中叶片是在封板上切割后弯折而成，即叶片属于封板所处板材的一部分，从而使得叶片在封板上直接成型，加快了迷宫式百叶窗的加工效率，同时省去了用其他材料加工叶片所带来的材料浪费，因此该迷宫式百叶窗具有加工简单、节省人力物力和牢固可靠的优点。
【专利说明】
一种迷宫式百叶窗及其加工方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种迷宫式百叶窗及其加工方法。
【背景技术】
[0002]目前，户外使用的百叶窗多为单叶片的百叶窗，单叶片的百叶窗在多雨水或多风沙的地区存在很大弊端，无法阻止雨水或风沙的侵入。为阻止雨水和风沙侵入室内，现有技术中具有一种如图1和图2所示的迷宫式百叶窗，包括相对扣合的上、下封板101、102，上、下封板101、102上均开设有矩形开口，在该矩形开口内均焊接有若干间隔排布的型材，型材由焊接在上封板101的底面或下封板102的内壁上的底板和在底板的左右两侧呈八字形布置的两侧叶片103组成，以在相邻两型材的叶片103之间形成通风口 104。上、下封板101、102中一个上的型材的两叶片103跨接在另一个上的相邻两型材上，上、下封板101、102中一个上的通风口 104与另一个上的型材的底板相对，以使上、下封板101、102上的通风口 104相互错开，且上、下封板101、102上的通风口 104之间通过一个上封板101上的叶片103和一个下封板102上的叶片103围成的折流通道相通，样可以在雨水或风沙入侵时，利用上、下封板101、102之间的迷宫式风道阻止大量雨水、风沙，在起到防护作用的同时不致影响通风量。但因该迷宫式百叶窗的制作工艺是:先将型材通过定位之后焊接在对应的封板上，然后将两个焊接过型材的封板再焊接，以制成了迷宫式百叶窗，所以在这种迷宫式百叶窗的制作工艺中存在多次的焊接作业，尤其是型材在封板上的焊接作业，将使得此种类型的百叶窗封板制作需要大量的人力物力，工艺复杂，制作极不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种迷宫式百叶窗的加工方法，旨在解决现有技术中叶片在封板上的焊接过程费时费力的问题。另外，本发明的另一目的是提供一种通过上述加工方法制作的迷宫式百叶窗。
[0004]为了实现以上目的，本发明中迷宫式百叶窗的加工方法的技术方案如下:
迷宫式百叶窗的加工方法，包括以下步骤:
步骤一，在板材上切割出一侧未割断的叶片，板材的其余部分为封板，所述叶片的未割断部分为一体设置在封板上的根部、其余部分为切割缝隙围成的游离部；
步骤二，将叶片在封板上自根部折弯掀起，所述叶片的游离部在封板的板面上翘起，游离部在封板上掀开的开口为切割缝隙的边沿和叶片的根部围成的通风口；
步骤三，将两块封板沿叶片的游离部相对的方向对扣，两封板上的通风口相错交替排布，两封板中任一个上的通风口与另一个上的叶片背向通风口一侧的封闭部相对。
[0005]在步骤一中，叶片成对设置，切割缝隙具有处于同对中两叶片之间的共用段和自共用段向两叶片的根部延伸的分支段。
[0006]切割缝隙为工字形。
[0007]本发明的迷宫式百叶窗的技术方案如下: 迷宫式百叶窗，包括两块相对扣合的封板，封板上设有自封板上切割而成的叶片，叶片具有一体设置在封板上的根部和相对于封板翘起的游离部，游离部处于两封板之间，且封板上设有由叶片掀开形成的通风口和处于叶片的背向通风口的一侧的封闭部，两封板中一个上的通风口与另一个上的封闭部相对，两封板上的通风口相错设置、并通过两封板上相错的叶片之间的折流通道相通。
[0008]叶片在封板上成对设置，所述通风口处于同对中两叶片之间，封闭部处于相邻两对叶片之间。
[0009]叶片的游离部沿悬伸方向自通风口的边沿向中间逐渐倾斜设置，两叶片的游离部在通风口的内端逐渐合拢。
[0010]叶片的游离部为矩形片体。
[0011]两封板中至少一个的边缘折弯有向叶片翘起一侧折弯的翻边。
[0012]本发明中叶片是在封板上切割后弯折而成，即叶片属于封板所处板材的一部分，
无需用其他的材料加工制造叶片，也无需将相对独立加工的叶片--焊接在封板上，从而使得叶片在封板上直接成型，加快了迷宫式百叶窗的加工效率，同时省去了用其他材料加工叶片所带来的材料浪费，因此本发明中迷宫式百叶窗的加工方法解决了现有技术中叶片在封板上的焊接过程费时费力的问题，同时该迷宫式百叶窗具有加工简单、节省人力物力和牢固可靠的优点。
【附图说明】
[0013]图1是传统迷宫式百叶窗的结构示意图；
图2是图1中迷宫式百叶窗上气流方向的示意图；
图3是本发明中迷宫式百叶窗的实施例的立体分解结构示意图；
图4是图3中迷宫式百叶窗的结构示意图；
图5是图4中迷宫式百叶窗的气流方向的示意图；
图6是本发明的加工方法的实施例的步骤I中封板在切割后的结构示意图；
图7是本发明的加工方法的实施例的步骤2中叶片在弯折后的结构示意图；
图8是图7的A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]本发明中迷宫式百叶窗的实施例:如图3至图5所示，该百叶窗包括相对扣合的上封板201和下封板202。上封板201为平板，上封板201上开设有自左向右间隔排布的矩形的上通风口 212，该上通风口 212按所处位置分为处于排头的排头通风口、处于排尾的排尾通风口及处于排头通风口和排尾通风口之间的中间通风口，排头通风口的右侧边沿、排尾通风口的左侧边沿和中间通风口的左右两侧边沿上均一体设置有向下翘起的上叶片211，上叶片211具有一体设置在封板上的根部和相对于封板翘起的游离部，上叶片211的游离部处于上封板201和下封板202之间，且上叶片211的游离部从封板上掀开而形成对应的上通风口 212。各上叶片211的游离部沿悬伸方向自对应通风口的边沿逐渐向中心倾斜，即排头通风口上的上叶片211向左倾斜，排尾通风口上的两上叶片211向右倾斜，中间通风口上的两上叶片211逐渐相向合拢，以在上封板201上形成处于上叶片211的背向通风口的一侧的上封闭部，上封闭部和上通风口 212在上封板201上自左向右交替布置，且处于相邻两上通风口 212之间的上封闭部处于相邻两上叶片211之间。下封板202上设有处于边缘且向上折弯的翻边223、处于翻边223内的自左向右间隔排布的下通风口 222和一体设置在下通风口222的左右两侧边沿上的向上翘起的下叶片221，其中翻边223围绕在下封板202的四周，且翻边223比下叶片221高，翻边223的顶部焊接在上封板201的边沿上；下通风口 222和下叶片221的分布方式与上封板201上的中间通风口及其上的上叶片211的分布方式相同，在此不再赘述;下封板202的实体部分具有处于相邻两下通风口 222之间的下封闭部，下封闭部处于相邻两下叶片221之间。
[0015]上通风口 212和下通风口 222在左右方向交替相错布置，即上通风口 212与下封闭部相对，下通风口 222与上封闭部相对，且任意相邻的上通风口 212和下通风口 222之间均有相互平行的一上叶片211和一下叶片221，上叶片211和下叶片221之间具有倾斜的折流通道，该折流通道将相邻的上通风口 212和下通风口 222连通。
[0016]本实施例中上封板201和下封板202均是在一张钢板上通过切割、折弯制作而成，且上叶片211和下叶片221按照在通风口所处的边缘按固定角度进行折弯，最后通过上封板201和下封板202的简单焊接制成迷宫式百叶窗。
[0017]在上述实施例中，叶片是矩形的，在其他实施例中，该叶片也可以是梯形、半圆形、三角形等，并且在同对中两叶片之间的通风口也可以是两个以上，各通风口之间相互隔开，即每个叶片对应一个通风口，乃至于两个片对应三个以上的通风口。
[0018]在上述实施例中，上、下封板在相对扣合后焊接固连，在其他实施例中，上、下封板之间也可以通过螺栓连接、卡扣连接、铆接等形式固连。
[0019]本发明中迷宫式百叶窗的加工方法的实施例:包括如下步骤:
I，在钢板上切割出在左右方向间隔均布的工字形的切割缝隙303，如图6所示，切割缝隙303由沿前后延伸的共用段和在共用段的两端左右延伸的分支段组成，以在钢板上形成成对设置且各对在左右方向间隔均布的叶片302，钢板的其余部分为封板301，其中叶片302的的未割断部分为一体设置在封板301上的根部305、其余部分为切割缝隙303围成的游离部；
2，将叶片302在封板301上自根部305折弯掀起，所述叶片302的游离部在封板301的板面上翘起，游离部在封板301上掀开的开口为切割缝隙303的边沿和叶片302的根部305围成的通风口 304，以得到如图7和图8所示的带有叶片302的封板301 ；
3，将两块封板301沿叶片302的游离部相对的方向对扣，两封板301上的通风口 304相错交替排布，两封板301中任一个上的通风口 304与另一个上的叶片302背向通风口 304—侧的封闭部相对。
[0020]在上述步骤I中，通过开设工字形的切割缝隙而得到成对设置的方形叶片，在其他实施例中，该切割缝隙的形状也可以是双向箭头形、X形、两相贴半圆的形状等，乃至于用于切割出各个叶片的切割缝隙是相对间隔的，以使各个叶片相对独立。在此基础上，该迷宫式百叶窗的加工方法可通过如下步骤实施:
步骤一，在板材上切割出一侧未割断的叶片，板材的其余部分为封板，所述叶片的未割断部分为一体设置在封板上的根部、其余部分为切割缝隙围成的游离部；
步骤二，将叶片在封板上自根部折弯掀起，所述叶片的游离部在封板的板面上翘起，游离部在封板上掀开的开口为切割缝隙的边沿和叶片的根部围成的通风口；
步骤三，将两块封板沿叶片的游离部相对的方向对扣，两封板上的通风口相错交替排布，两封板中任一个上的通风口与另一个上的叶片背向通风口一侧的封闭部相对。
【主权项】
1.迷宫式百叶窗的加工方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤一，在板材上切割出一侧未割断的叶片，板材的其余部分为封板，所述叶片的未割断部分为一体设置在封板上的根部、其余部分为切割缝隙围成的游离部； 步骤二，将叶片在封板上自根部折弯掀起，所述叶片的游离部在封板的板面上翘起，游离部在封板上掀开的开口为切割缝隙的边沿和叶片的根部围成的通风口； 步骤三，将两块封板沿叶片的游离部相对的方向对扣，两封板上的通风口相错交替排布，两封板中任一个上的通风口与另一个上的叶片背向通风口一侧的封闭部相对。2.根据权利要求1所述的迷宫式百叶窗的加工方法，其特征在于，在步骤一中，叶片成对设置，切割缝隙具有处于同对中两叶片之间的共用段和自共用段向两叶片的根部延伸的分支段。3.根据权利要求2所述的迷宫式百叶窗的加工方法，其特征在于，切割缝隙为工字形。4.迷宫式百叶窗，包括两块相对扣合的封板，其特征在于，封板上设有自封板上切割而成的叶片，叶片具有一体设置在封板上的根部和相对于封板翘起的游离部，游离部处于两封板之间，且封板上设有由叶片掀开形成的通风口和处于叶片的背向通风口的一侧的封闭部，两封板中一个上的通风口与另一个上的封闭部相对，两封板上的通风口相错设置、并通过两封板上相错的叶片之间的折流通道相通。5.根据权利要求4所述的迷宫式百叶窗，其特征在于，叶片在封板上成对设置，所述通风口处于同对中两叶片之间，封闭部处于相邻两对叶片之间。6.根据权利要求5所述的迷宫式百叶窗，其特征在于，叶片的游离部沿悬伸方向自通风口的边沿向中间逐渐倾斜设置，两叶片的游离部在通风口的内端逐渐合拢。7.根据权利要求4或5或6所述的迷宫式百叶窗，其特征在于，叶片的游离部为矩形片体。8.根据权利要求4或5或6所述的迷宫式百叶窗，其特征在于，两封板中至少一个的边缘折弯有向叶片翘起一侧折弯的翻边。
【文档编号】E06B7/08GK105888493SQ201610406486
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】陈静雅, 崔晓科, 赵长顺, 宋俊丽, 王卓
【申请人】河南森源电气股份有限公司