粉末加工车间用吸尘器的制造方法

文档序号:10559228阅读:399来源:国知局
粉末加工车间用吸尘器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了粉末加工车间用吸尘器,属于吹塑辅助设备领域,包括中空式容器主体,所述容器主体的下端设有进风口,上端居中设有出风口,出风口的上端设有风机,所述中空式容器主体内设有多根文氏管,所述文氏管的一端固定在所述进风口处,另一端固定在所述出风口处,所述中空式容器主体内部的下端设有流水过滤层。本发明可及时吸收石墨在加工过程中产生的灰尘,降低对人体的危害,提升安全性。
【专利说明】
粉末加工车间用吸尘器
技术领域
[0001]本发明属于模具生产设备领域,尤其涉及粉末加工车间用吸尘器。
【背景技术】
[0002]汽车外覆件生产过程中,需要用注塑机或者吸塑机加工成型,在成型前需要将粉末按照一定的比例进行充分混合,以达到需求的效果,目前常用的搅拌容器的搅拌叶片多设置在上下两端或者中部,混合还是不够均匀,往往需要延长搅拌混合的时间,或者提升电机的功率来提升搅拌的均匀度,但是混合后的粉末排出时还是会局部不均匀的现象,影响注塑成型的效果。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的问题是在于提供吸尘效率更高的适用于粉末加工车间用的吸尘器。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:粉末加工车间用吸尘器包括中空式容器主体,所述容器主体的下端设有进风口,上端居中设有出风口,出风口的上端设有风机,所述中空式容器主体内设有多根文氏管,所述文氏管的一端固定在所述进风口处,另一端固定在所述出风口处,所述中空式容器主体内部的下端设有流水过滤层。
[0005]进一步的,所述文氏管的数量为三根以上。
[0006]进一步的,所述文氏管为高压降文氏管。
[0007]进一步的,所述中空式容器主体由非磁性材料一体成型。
[0008]进一步的,所述中空式容器主体的内壁设有防腐蚀层。
[0009]进一步的,所述进风口处的气体量为1700m3/时,流水过滤层的容量为30公升。
[0010]与现有技术相比,本发明具有的优点和积极效果是:1、本发明在中空式容器主体内设置多跟文氏管,且下端设有流水过滤层,利用撞击效应来达到石墨粉尘颗粒与水的相互混合,通过气流快速的收缩和膨胀以及高度的湍流来实现水与石墨粉尘颗粒的混合,此湿式除尘器除石墨粉尘的效果好,可在石墨加工车间内根据加工设备的多少设置多个除尘器,可一台机床机配置一个吸尘器,即时吸收加工过程中产生的石墨粉尘颗粒,避免对人体吸入造成伤害,提升安全性。
【附图说明】
[0011]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0012]图1是本发明粉末加工车间用吸尘器的结构示意图。
[0013]1-中空式容器主体;2-出风口 ;3_进风口 ;4-文氏管;5-风机;6-流水过滤层。
【具体实施方式】
[0014]需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0015]在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1所示,本发明为粉末加工车间用吸尘器,包括中空式容器主体I,容器主体的下端设有进风口 3,上端居中设有出风口 2,出风口 2的上端设有风机5,中空式容器主体I内设有多根文氏管4,文氏管4的一端固定在进风口 3处,另一端固定在出风口 2处,中空式容器主体I内部的下端设有流水过滤层6。
[0019]优选地,文氏管4的数量为三根以上,可增加石墨粉尘颗粒与水相互撞击的几率,有助于提升混合效果。
[0020]优选地,文氏管4为高压降文氏管,可收集亚微米颗粒,而且除尘效率高。
[0021]优选地,中空式容器主体I由非磁性材料一体成型,避免吸附有磁性的石墨粉尘颗粒。
[0022]优选地,中空式容器主体I设有防腐蚀层,提升使用寿命。
[0023]优选地,进风口3处的气体量为1700m3/时,流水过滤层6的容量为30公升,可保证粉尘颗粒的充分混合和吸收,保证除尘效果。
[0024]在实际的操作过程中,石墨材质的工件在加工过程中产生的粉尘颗粒漂浮在空气重,然后通过进风口 3进入到中空式容器主体I的内部,经过与多根文氏管4的撞击达到与流水过滤层6充分混合的效果,保证除尘效果,整个结构属于湿式除尘器的一种,结构简单,使用高压降文氏管时候可收集亚微米颗粒,除尘效率好,效果佳。
[0025]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.粉末加工车间用吸尘器,其特征在于:包括中空式容器主体(I),所述容器主体的下端设有进风口(3),上端居中设有出风口(2),出风口(2)的上端设有风机(5),所述中空式容器主体(I)内设有多根文氏管(4),所述文氏管(4)的一端固定在所述进风口(3)处,另一端固定在所述出风口(2)处,所述中空式容器主体(I)内部的下端设有流水过滤层(6)。2.根据权利要求1所述的粉末加工车间用吸尘器,其特征在于:所述文氏管(4)的数量为三根以上。3.根据权利要求1所述的粉末加工车间用吸尘器,其特征在于:所述文氏管(4)为高压降文氏管。4.根据权利要求1?3任一项所述的粉末加工车间用吸尘器,其特征在于:所述中空式容器主体(I)由非磁性材料一体成型。5.根据权利要求4所述的粉末加工车间用吸尘器,其特征在于:所述中空式容器主体(I)设有防腐蚀层。6.根据权利要求1所述的粉末加工车间用吸尘器,其特征在于:所述进风口(3)处的气体量为1700m3/时,流水过滤层(6)的容量为30公升。
【文档编号】A47L5/22GK105919511SQ201610464385
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】谭毅
【申请人】天津盛汽车部品有限公司, 天津盛一汽车部品有限公司
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