自动除尘、除粉末器的制造方法

文档序号:5095132阅读:236来源:国知局
自动除尘、除粉末器的制造方法
【专利摘要】一种自动除尘、除粉末器,包括安装架,安装架固定设置有电机,电机的输出轴端部固定设置有转轮,所述安装架两侧还固定设置有滑道,滑道内侧设置有除尘箱,除尘箱两侧固定设有滑块,除尘箱通过滑块与滑道配合滑动连接,转轮设置有摆臂,摆臂的两端分别与转轮和除尘箱转动连接,摆臂能够带动除尘箱在滑道表面来回滑动;采用本实用新型结构的除尘器能够减少除尘时的工作量,提高除尘的效率,保证了除尘的效果。
【专利说明】自动除尘、除粉末器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘、除粉末器,具体讲的是涉及一种自动除尘、除粉末器,属于自动化设备【技术领域】。
[0002]

【背景技术】
[0003]目前在一些工厂加工的过程在,为了保证对产品的尺寸的精度要求,需要对产品进行多次加工,导致许多废料产生,但是把这么多废料倒掉不但浪费,而且还污染环境,所以企业们一般会选择回收二次利用,但是这些废料里面混有许多杂质和粉尘,需要人工操作来对废料进行除尘作业。另外,目前工厂加工产品往往会用到大量的原材料,所以工厂会在加工之前购买足量的原材料来进行加工,在原材料放置和储存时,材料上面会吸附上大量的粉尘和杂质,影响了材料了纯度,为了除去吸附在材料上面的杂质,需要人工操作来对材料进行除尘作业。目前人们通用的除尘方式不但工作量大、效率低,而且除尘效果也不是也别理想。


【发明内容】

[0004]为了克服现有技术所存在的不足,本实用新型提供了一种除尘效果好、除尘效率高的自动除尘、除粉末器。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动除尘、除粉末器,包括安装架,所述安装架固定设置有电机,电机的输出轴端部固定设置有转轮,所述安装架两侧还固定设置有滑道,滑道内侧设置有除尘箱,除尘箱两侧固定设有滑块,所述除尘箱通过滑块与滑道配合滑动连接,转轮设置有摆臂,摆臂的两端分别与转轮和除尘箱转动连接,摆臂能够带动除尘箱在滑道表面来回滑动。
[0006]所述滑道分别设置于除尘箱的顶部两侧,且两条滑道相互平行。
[0007]所述除尘箱的两侧均固定设置有两组滑块,所述两组滑块对称设于除尘箱的两侧。
[0008]所述滑道的两端均固定设置有防止滑块脱离滑道的限位挡块。
[0009]所述摆臂的一端转动连接于转轮的边缘处,另一端与除尘箱的侧壁转动连接。
[0010]所述除尘箱的下部设置有集尘箱,且集尘箱的长度大于滑道的长度,集尘箱的宽度大于两滑道的宽度。
[0011]所述集尘箱的外表面设置有手柄。
[0012]所述除尘箱的底部为网状结构。
[0013]本实用新型除尘器,在使用过程中,现在除尘箱内倒入需除尘的材料,然后起动电机,通过电机的转动,带动设置于电机的输出轴端的转轮高速转动,由于摆臂的一端设置于转轮的边缘处,另一端与除尘箱相连接,所以转轮通过摆臂带动除尘箱在滑道上面高速来回滑动,通过除尘箱在滑道上面高速来回滑动所产生的惯性将材料里面的杂质或粉尘通过除尘箱底部抖落,抖落的杂质或粉尘由集尘箱收集起来统一处理。采用本实用新型结构的除尘器能够减少除尘时的工作量,提高除尘的效率,保证了除尘的效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是本实用新型实施例的俯视图。
[0017]图中:1.安装架,2.电机,3.转轮,4.滑道,5.除尘箱,6.滑块,7.限位挡块,8.摆臂,9.集尘箱,10.手柄。

【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1至图2所示,一种自动除尘、除粉末器,包括安装架1,安装架1固定设置有电机2,电机2的输出轴端固定设置有转轮3,安装架1的两侧还固定设置有滑道4,滑道4为两条,且两条滑道4相互平行;滑道4内侧设置有除尘箱5,除尘箱5的底部为网状结构,除尘箱5的两侧均固定设置有两组滑块6,两组滑块6对称设于除尘箱5的两侧,滑道4的两端均固定设置有防止滑块6脱离滑道4的限位挡块7 ;转轮3设置有摆臂8,摆臂8的一端转动于转轮3的边缘处,另一端与除尘箱5的侧壁转动连接,摆臂8能够带动除尘箱5在滑道4表面来回滑动;除尘箱5的下部设置有集尘箱9,且集尘箱9的长度大于滑道4的长度,集尘箱9的宽度大于两滑道4的宽度,集尘箱9的外表面设置有手柄10。
[0020]本实用新型除尘器,在使用过程中,现在除尘箱5内倒入需除尘的材料,然后起动电机2,通过电机2的转动,带动设置于电机2的输出轴端的转轮3高速转动,由于摆臂8的一端设置于转轮3的边缘处,另一端与除尘箱5相连接,所以转轮3通过摆臂8带动除尘箱5在滑道4上面高速来回滑动,通过除尘箱5在滑道4上面高速来回滑动所产生的惯性将材料里面的杂质或粉尘通过除尘箱5底部抖落,抖落的杂质或粉尘油集尘箱9收集起来统一处理。采用本实用新型结构的除尘器能够减少除尘时的工作量,提高除尘的效率,保证了除尘的效果。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动除尘、除粉末器,包括安装架(I),其特征是:所述安装架(I)固定设置有电机(2),电机(2)的输出轴端部固定设置有转轮(3),所述安装架(I)两侧还固定设置有滑道(4),滑道(4)内侧设置有除尘箱(5),除尘箱(5)两侧固定设有滑块(6),所述除尘箱(5)通过滑块(6)与滑道(4)配合滑动连接,转轮(3)设置有摆臂(8),摆臂(8)的两端分别与转轮(3)和除尘箱(5)转动连接。
2.根据权利要求1所述的自动除尘、除粉末器,其特征是:所述滑道(4)分别设置于除尘箱(5)的顶部两侧,且两条滑道(4)相互平行。
3.根据权利要求1或2所述的自动除尘、除粉末器,其特征是:所述除尘箱(5)的两侧均固定设置有两组滑块(6),所述两组滑块(6)对称设于除尘箱(5)的两侧。
4.根据权利要求1所述的自动除尘、除粉末器,其特征是:所述滑道(4)的两端均固定设置有防止滑块(6)脱离滑道(4)的限位挡块(7)。
5.根据权利要求1所述的自动除尘、除粉末器,其特征是:所述摆臂(8)的一端转动连接于转轮(3)的边缘处,另一端与除尘箱(5)的侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的自动除尘、除粉末器,其特征是:所述除尘箱(5)的下部设置有集尘箱(9),且集尘箱(9)的长度大于滑道(4)的长度,集尘箱(9)的宽度大于两滑道(4)的宽度。
7.根据权利要求6所述的自动除尘、除粉末器,其特征是:所述集尘箱(9)的外表面设置有手柄(10)。
8.根据权利要求1所述的自动除尘、除粉末器,其特征是:所述除尘箱(5)的底部为网状结构。
【文档编号】B07B1/46GK204194280SQ201420571548
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】白洪国 申请人:瑞安市宏发电器有限公司
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