一种除尘回收装置的制造方法
【专利摘要】一种除尘回收装置，包括干燥除尘系统与冷却除尘系统；干燥除尘系统包括干燥窑，干燥窑引风输入端通过管道与旋风除尘器引风输出端相连，在旋风除尘器出料端安装有星形卸料器，旋风除尘器的引风输入段与低压脉冲布袋除尘器一的引风输出端相连；低压脉冲布袋除尘器一的引风输入端通过碳钢管道DN600与引风机一引风输出端相连；干燥窑的物料输出端连接冷却筛分窑的物料输入端；正常生产时，物料需要通过干燥窑进行干燥，冷却筛分窑进行冷却后输送至包装系统进行包装；本实用新型具有操作简单方便，干燥系统及冷却系统气流畅通，系统内能保持微负压，车间内不在扬尘，操作环境干净的特点。
【专利说明】
一种除尘回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及生产线上回转干燥、回转冷却除尘技术领域，尤其涉及一种除尘回收装置。
【背景技术】
[0002]现有的硫酸镁钾镁肥造粒车间回转干燥窑和回转冷却筛分窑共用一套除尘装置；根据硫酸钾镁肥(化学式:K2S04MgS04.nH20)干燥后粉尘(水分彡1%)具有易潮湿，易粘结，腐蚀性强，当空气相对湿度在65%以上时开始潮解的特性，导致正压除尘器布袋经常易堵塞，生产线产量未达产。干燥窑及冷却窑系统运行时，不能保持窑内微负压，车间内易扬尘、工人作业环境差，除尘烟囱排放远远大于国家标准50mg/Nm3。由于干燥热风系统及冷却系统共用一套系统，经常导致引风不均匀，产量低下，且物料冷却不到位，易吸潮，成品颗粒易板结，返工量大，耗用人工时多，电能损耗大。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘回收装置，在现有的技术上，单独增加了一套除尘装置，具有操作简单方便，干燥系统及冷却系统气流畅通，系统内能保持微负压，车间内不再扬尘，操作环境干净的特点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种除尘回收装置，包括干燥除尘系统与冷却除尘系统；所述的干燥除尘系统包括干燥窑I，干燥窑I引风输入端通过管道与旋风除尘器2引风输出端相连，在旋风除尘器2出料端安装有星形卸料器3，旋风除尘器2的引风输入段与低压脉冲布袋除尘器一 4的引风输出端相连;低压脉冲布袋除尘器一 4的引风输入端通过碳钢管道DN600与引风机一 5引风输出端相连；
[0006]所述的干燥窑I的物料输出端连接冷却筛分窑6的物料输入端；
[0007]所述的冷却除尘系统包括冷却筛分窑6，冷却筛分窑6引风输入端通过碳钢管DN600与低压脉冲布袋除尘器二 7引风输出端相连，低压脉冲布袋除尘器二 7引风输入端通过碳钢管DN600与引风机二 8引风输出端相连。
[0008]所述的管道为碳钢管道DN800。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型的干燥系统及冷却系统气流畅通，系统内能保持微负压，车间内不在扬尘，操作环境干净。
[0011 ]干燥热风系统及冷风系统管路畅通，干燥物料和冷却物料充分及时，成品干燥到位，不再有板结现象发生。
[0012]生产能耗及人工时耗大大降低；除尘器室外排放小于国家标准，达到彡30mg/Nm3;生产系统运行稳定，产量达产，且产品合格率达100%;排放物料回收效果好，节能效果及经济效益显著。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]如图1所示:一种除尘回收装置，包括干燥除尘系统与冷却除尘系统;所述的干燥除尘系统包括干燥窑I，干燥窑I引风输入端通过管道与旋风除尘器2引风输出端相连，在旋风除尘器2出料端安装有星形卸料器3，旋风除尘器2的引风输入段与低压脉冲布袋除尘器一4的引风输出端相连;低压脉冲布袋除尘器一4的引风输入端通过碳钢管道DN600与引风机一 5引风输出端相连；
[0016]所述的干燥窑I的物料输出端连接冷却筛分窑6的物料输入端；
[0017]所述的冷却除尘系统包括冷却筛分窑6，冷却筛分窑6引风输入端通过碳钢管DN600与低压脉冲布袋除尘器二 7引风输出端相连，低压脉冲布袋除尘器二 7引风输入端通过碳钢管DN600与引风机二 8引风输出端相连。
[0018]所述的管道为碳钢管道DN800。
[0019]本实用新型的工作原理是:
[0020]正常生产时，物料需要通过干燥窑I进行干燥，冷却筛分窑6进行冷却后输送至包装系统进行包装。热源高温热风通过引风机一 5进行负压引风，通过热交换使物料干燥，干燥时水蒸气及物料输送摩擦等产生的粉尘进过旋风除尘器2进行一级收尘，收尘物料通过星型卸料器3进行定量卸料后返回原料库。未收尘完毕的水蒸气及粉尘过低压脉冲布袋除尘器一 4进行二级除尘(定时清理布袋、定时卸灰)后，最终由引风机一 5正压排放至空中达标排放。整套系统通过引风机一 5前形成负压系统进行。
[0021]物料至干燥窑I尾出料后，通过其它输送设备输送至冷却筛分窑6进行冷却，冷却所需媒介为常温空气，冷媒主要通过引风机二 8引风，输送至低压脉冲布袋除尘器二 7进行一级除尘，物料表面冷凝水气及粉尘在此由低压脉冲布袋除尘器二 7定时清理和卸灰后，最终通过引风机二 8正压排放至空中达标排放。
【主权项】
1.一种除尘回收装置，包括干燥除尘系统与冷却除尘系统;其特征在于，所述的干燥除尘系统包括干燥窑(I)，干燥窑(I)的引风输入端通过管道与旋风除尘器(2)引风输出端相连，在旋风除尘器(2)出料端安装有星形卸料器(3)，旋风除尘器(2)的引风输入段与低压脉冲布袋除尘器一 (4)的引风输出端相连;低压脉冲布袋除尘器一 (4)的引风输入端通过碳钢管道DN600与引风机一(5)引风输出端相连； 所述的干燥窑(I)的物料输出端连接冷却筛分窑(6)的物料输入端； 所述的冷却除尘系统包括冷却筛分窑(6)，冷却筛分窑(6)引风输入端通过碳钢管DN600与低压脉冲布袋除尘器二(7)引风输出端相连，低压脉冲布袋除尘器二(7)引风输入端通过碳钢管DN600与引风机二 (8)引风输出端相连。2.根据权利要求1所述的一种除尘回收装置，其特征在于，所述的管道为碳钢管道DN800。
【文档编号】B08B15/04GK205613226SQ201620330003
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】牛忠, 李国庆, 王洪春
【申请人】青海国泰盐湖化肥有限公司