一种分流式多风道吸尘装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种分流式多风道吸尘装置，包括主机身、吸风电机、尘杯体、吸口座，尘杯体包括杯身、杯盖、杯底，杯身上设有杯体进风口，尘杯体内设有若干分流旋风锥筒，分流旋风锥筒上设有切向进风支管，分流旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，各分流旋风锥筒的上端开口均通过中间风道与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与设在主机身上的外排风口连通，盖风道中设有过滤架体，过滤架体上设有进风海绵。本发明的有益效果是：风道结构合理，能有效完成灰尘的分离和收集；吸尘能力强，过滤效果良好，可保障排风的清洁度；具备蓄电结构，不用电线也可以进行工作，且各结构的冷却散热、抗震能力较强；整体稳定性好，噪音小。
【专利说明】
一种分流式多风道吸尘装置
技术领域
[0001]本发明属于吸尘器技术领域，尤其涉及一种分流式多风道吸尘装置。
【背景技术】
[0002]随着时代的发展和生活水平的提高，吸尘设备尤其是家用的吸尘器已经得到了较为广泛的应用。吸尘器是一种利用电动机(吸风电机)，在密封的壳体内产生空气负压，吸入尘肩或垃圾的电器。目前的吸尘器，主要功能就是对家中地板、地毯等处的灰尘、垃圾进行回收清理。但是目前的吸尘器，风道的设置、灰尘与空气的分离能力及效率等方面，仍有所欠缺。
【发明内容】
[0003]本发明是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构合理，能有效完成分吸尘、分离、排风等功能，吸尘和分离能力强，具有良好的过滤效果，可避免小颗粒灰尘分离不净的分流式多风道吸尘装置。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种分流式多风道吸尘装置，包括主机身、吸风电机，主机身上设有尘杯体、用于与吸尘管对接的吸口座，所述尘杯体包括杯身、与杯身配合连接的杯盖、与杯身配合连接的杯底，杯身上设有与吸口座连通的杯体进风口，尘杯体内设有若干分流旋风锥筒，分流旋风锥筒上设有切向进风支管，分流旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，各分流旋风锥筒的上端开口均通过中间风道与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与设在主机身上的外排风口连通，中间风道包括处在杯盖中的盖风道、处在主机身上的机风道，盖风道中设有过滤架体，过滤架体上设有进风海绵，进风海绵处在所有分流旋风锥筒上方，主机身上设有用于给吸风电机供电的蓄电池，蓄电池包括电池壳体和设置在电池壳体内的电池组。
[0006]作为优选，所述尘杯体内设有过滤筒，过滤筒上设有多个过滤网孔，各切向进风支管的进风端均处在过滤筒中。
[0007]作为优选，所述分流旋风锥筒内设有导风内筒，在一个分流旋风锥筒中:导风内筒与分流旋风锥筒同轴，导风内筒中设有至少一根抑尘档杆。
[0008]作为优选，所述杯体进风口通过杯体进风道与吸口座连通，杯体进风道的进风方向为尘杯体的一个切向。
[0009]作为优选，所述过滤筒下端设有细灰仓，细灰仓上、下端均开口，细灰仓上端开口与过滤筒下端连通，杯身底部具有开口，杯底上设有橡胶片，杯底可相对杯身转动打开，杯底与杯身之间设有互相匹配的卡扣件，当卡扣件扣合时，杯底盖住杯身底部的开口，橡胶片盖住细灰仓下端开口。
[0010]作为优选，所述电池壳体底部设有主通风口，电池壳体顶部设有若干辅通风口，电池壳体内设有减震框体，电池组与减震框体连接，减震框体与电池壳体底部之间设有若干减震弹簧，减震框体下端设有若干竖直布置的导向柱，电池壳体的内底部上设有若干导向套，导向柱与导向套一一对应且导向柱与对应的导向套滑动配合，减震弹簧与导向柱一一对应且减震弹簧套设在对应的导向柱上，减震框体的下部设有若干平行布置的散热片，散热片上端固定有上片转轴且上片转轴与减震框体转动连接，减震框体下方设有从动架，散热片下端固定有下片转轴且下片转轴与从动架转动连接，电池壳体内壁上设有水平的滑槽以及至少一个与滑槽滑动配合的滑块，减震框体上设有可推动滑块沿滑槽移动的支撑架，电池壳体内设有当从动架竖直移动时引导从动架向着水平方向移动的斜槽，从动架上设有与斜槽滑动配合的滑动销。
[0011 ]作为优选，所述支撑架包括内转杆和外转杆，内转杆和外转杆呈X形布置，滑块数目为两个，内转杆下端与一个滑块铰接，外转杆下端与另一个滑块铰接，减震框体的长度方向与上片转轴垂直，上片转轴与下片转轴平行，减震框体长度方向上的两端中:减震框体的一端与内转杆的上端转动连接，减震框体的另一端与外转杆的上端转动连接。
[0012]作为优选，所述滑槽的两端均设有与电池壳体固定的挡块，挡块与滑块一一对应，在对应的挡块与滑块中:挡块与滑块之间设有限位块，限位块可相对滑槽水平移动，限位块与挡块之间设有限位弹簧，限位弹簧一端连接挡块，限位弹簧另一端连接限位块。
[0013]作为优选，所述限位块上固定有上平移齿条，上平移齿条与电池壳体滑动连接，上平移齿条的可滑动方向水平，电池壳体内设有与上平移齿条配合的小齿轮，小齿轮下方设有与小齿轮配合的下平移齿条，下平移齿条与电池壳体滑动连接，下平移齿条的可滑动方向水平，电池壳体上设有通风口，电池壳体内设有可遮盖通风口的通风片，下平移齿条与通风片连接。
[0014]本发明的有益效果是:风道结构合理，能有效完成灰尘的分离和收集；吸尘能力强，过滤效果良好，可保障排风的清洁度;具备蓄电结构，不用电线也可以进行工作，且各结构的冷却散热、抗震能力较强;整体稳定性好，噪音小。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
[0016]图2是本发明尘杯体的结构示意图；
[0017]图3是本发明尘杯体的内部结构示意图；
[0018]图4是本发明杯身处一个截面的不意图；
[0019]图5是本发明实施例2中蓄电池处的结构示意图；
[0020]图6是图5中A处的放大图；
[0021 ]图7是本发明实施例2中散热片处在另一个状态下的结构示意图:
[0022]图8是本发明实施例2中蓄电池的局部结构放大图；
[0023]图9是图5中B处的放大图。
[0024]图中:主机身1、吸风电机11、尘杯体2、杯身21、杯体进风道211、杯盖22、过滤架体221、进风海绵222、杯底23、分流旋风锥筒24、抑尘档杆241、切向进风支管242、导风内筒243、过滤筒25、细灰仓26、卡扣件27、橡胶片28、吸口座3、电池壳体4、电池组411、减震框体412、从动架4121、导向柱421、减震弹簧4211、导向套422、散热片43、上片转轴431、下片转轴432、滑槽44、滑块441、斜槽442、内转杆451、外转杆452、挡块46、限位块461、限位弹簧462、小齿轮47、上平移齿条471、下平移齿条472、通风片473、通风口 48。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步的描述。
[0026]实施例1:如图1至图4所示的实施例中，一种分流式多风道吸尘装置，包括主机身
1、吸风电机11，主机身上设有尘杯体2、用于与吸尘管对接的吸口座3，所述尘杯体包括杯身21、与杯身配合连接的杯盖22、与杯身配合连接的杯底23，杯身上设有与吸口座连通的杯体进风口，尘杯体内设有若干分流旋风锥筒24，分流旋风锥筒上设有与分流旋风锥筒内部连通的切向进风支管242，分流旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，各分流旋风锥筒的上端开口均通过中间风道与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与设在主机身上的外排风口连通，中间风道包括处在杯盖中的盖风道、处在主机身上的机风道，盖风道中设有过滤架体221，过滤架体与杯盖连接，过滤架体上设有进风海绵222，进风海绵处在所有分流旋风锥筒上方，主机身上设有用于给吸风电机供电的蓄电池，蓄电池包括电池壳体4和设置在电池壳体内的电池组411 ο所述尘杯体内设有过滤筒25，过滤筒上设有多个过滤网孔，各切向进风支管的进风端均处在过滤筒中，过滤筒上端向上延伸至过滤架体下端。所述杯体进风口通过杯体进风道211与吸口座连通，杯体进风道的进风方向为尘杯体的一个切向。所述过滤筒下端设有细灰仓26，细灰仓上、下端均开口，细灰仓上端开口与过滤筒下端连通，杯身底部具有开口，杯底上设有橡胶片28，杯底可相对杯身转动打开，杯底与杯身之间设有互相匹配的卡扣件27，当卡扣件扣合时，杯底盖住杯身底部的开口，橡胶片盖住细灰仓下端开口。
[0027]空气(带有灰尘、杂质)从外部吸入，进入吸口座后，从杯体进风口进入到尘杯体内，由于杯体进风道的进风方向为尘杯体的一个切向，所以空气先在尘杯体内进行贴壁旋流，灰尘、杂质等贴壁，空气则随后进入到过滤筒内，在此过程中，较大的灰尘、杂质被离心筛落、或被过滤网孔筛落，落在了尘杯体内、过滤筒外。继而，空气以切向进入到各分流旋风锥筒，在分流旋风锥筒内形成旋流，空气贴着分流旋风锥筒内壁螺旋下行，在下端汇聚后形成回压，再从分流旋风锥筒中心向上继续排出，并通过进风海绵从而被进一步过滤，在此过程中，空气贴着分流旋风锥筒内壁螺旋下行时，由于离心力的作用，灰尘杂质被进一步分离，并落入细灰仓中。而杯底可以打开，以方便倾倒灰尘、杂质。此外，由于采用蓄电池来进行供电，所以可以无需电源线等结构，使用时也不用考虑到插座位置等影响，自由度更大，操作起来更为便捷。
[0028]所述分流旋风锥筒内设有导风内筒243，在一个分流旋风锥筒中:导风内筒与分流旋风锥筒同轴，导风内筒中设有至少一根抑尘档杆241。所述吸风电机底部设有减震垫。抑尘档杆具有扰流减速效果，避免分流旋风锥筒内旋流的空气直接排出，而是降低其排出速度，并且用于阻隔灰尘、杂质从中心随着气流排出，从整体上提升筛分灰尘、杂质的效果。减震垫可以是减震海绵、减震橡胶等，可起到减震降噪的效果。
[0029]实施例2:本实施例的基本结构与实施方式同实施例1，其不同之处在于，如图5至图9中所示，所述电池壳体4底部设有与外界连通的主通风口，电池壳体顶部设有若干与外界连通的辅通风口，电池壳体内设有减震框体412，电池组与减震框体连接，减震框体与电池壳体底部之间设有若干减震弹簧4211，减震框体下端设有若干竖直布置的导向柱421，电池壳体的内底部上设有若干导向套422，导向柱与导向套对应且导向柱与对应的导向套滑动配合，减震弹簧与导向柱一一对应且减震弹簧套设在对应的导向柱上，减震框体的下部设有若干平行布置的散热片43，散热片上端固定有上片转轴431且上片转轴与减震框体转动连接，减震框体下方设有从动架4121，散热片下端固定有下片转轴432且下片转轴与从动架转动连接，电池壳体内壁上设有水平的滑槽44以及至少一个与滑槽滑动配合的滑块441，减震框体上设有可推动滑块沿滑槽移动的支撑架，电池壳体内设有当从动架竖直移动时引导从动架向着水平方向移动的斜槽442，从动架上设有与斜槽滑动配合的滑动销。
[0030]导向柱和导向套滑动配合，使得减震框体可以在电池壳体内上下移动，导向柱上设有减震弹簧4211，当减震框体向下移动时，减震弹簧将被压缩。由于吸尘装置在工作时，主机身也会经常移动，加上吸风电机持续在工作，所以必然会一直有震动，导致蓄电池震动，从而影响蓄电池(主要是核心部件电池组)的使用寿命，而减震框体和电池壳体之间的减震弹簧来回压缩伸张，可减小电池组冲到的冲击，可以有效进行缓冲和减震，从而可有效对蓄电池进行保护，延长其使用寿命。
[0031]所述支撑架包括内转杆451和外转杆452，内转杆和外转杆呈X形布置，滑块数目为两个，内转杆下端与一个滑块铰接，外转杆下端与另一个滑块铰接，减震框体的长度方向与上片转轴垂直，上片转轴与下片转轴平行，减震框体长度方向上的两端中:减震框体的一端与内转杆的上端转动连接，减震框体的另一端与外转杆的上端转动连接。如图5、图6、图8中所示，内转杆的下端向电池壳体的左侧延伸，外转杆的下端向电池壳体的右侧延伸，内转杆和外转杆呈X形布置。电池组安装到减震框体后，由于自身重力作用，减震框体下移压缩下方的减震弹簧，同时使得散热片和从动架下降，从而使得从动架的滑动销位于斜槽的中部，此时散热片处于竖直或者接近竖直的状态。处于静止状态时，可依靠散热片自身传热能力进行散热。在吸尘装置移动使用的过程中(或是吸风电机工作震动较大时)，电池壳体震动较大，此时电池组(减震框体)相对电池壳体竖直位移较明显，会带动散热片上下移动。当减震框体下移时，散热片和从动架也随之向下移动，从动架在下移过程中，滑动销向斜槽的下端移动，从动架受到斜槽导向作用因而在下移的同时向右移动，散热片相对减震框体逆时针旋转一个角度；当减震框体上移时，散热片和从动架也随之向上移动，滑动销向斜槽的中部移动，此时从动架受到斜槽导向作用因而在上移的同时向左移动，散热片相对减震框体顺时针旋转至竖直位置;而当减震框体进一步上移时，散热片和从动架也同时继续向上移动，滑动销向斜槽的上端移动，此时从动架受到斜槽导向作用因而在上移的同时继续向左移动，散热片相对减震框体顺时针旋转一个角度。综上所述，当减震框体上下往复移动时，除了带动从动架一起上下移动，也会带动从动架左右来回摆动，同时使得散热片也往复旋动，从而形成“扇风”的效果，会带动空气不断向下(从主通风口)排出，而电池壳体上的(辅通风口)则会不断进风，从而会在电池壳体内形成散热气流，可有效对电池组等发热、积热部件进行散热，从而在消减震动的同时实现了自动导风散热，且结合散热片的自身导热能力，更能有效保障电池壳体不易积热，可有效降低蓄电池温度，延长其使用寿命。
[0032]所述滑槽的两端均设有与电池壳体固定的挡块46，挡块与滑块--对应，在对应的挡块与滑块中:挡块与滑块之间设有限位块461，限位块可相对滑槽水平移动(限位块也可以直接与滑槽滑动配合)，限位块与挡块之间设有限位弹簧462，限位弹簧一端连接挡块，限位弹簧另一端连接限位块。减震框体上下移动进行减震时，会带动内转杆451和外转杆452也发生移动，内转杆上端和外转杆上端均相对减震框体转动，而内转杆下端和外转杆下端则会带动滑块滑动。其中，当减震框体下移将减震弹簧压缩后，滑块依然继续向挡块移动时，限位块会与滑块接触从而压缩限位弹簧，此时减震弹簧和限位弹簧共同作用提供回复力，从而使得滑块能够尽快停止并反向移动复位，避免滑块冲击、碰撞电池壳体，且可降低噪音等级。
[0033]所述限位块上固定有上平移齿条471，上平移齿条与电池壳体滑动连接，上平移齿条的可滑动方向水平，电池壳体内设有与上平移齿条配合的小齿轮47，小齿轮下方设有与小齿轮配合的下平移齿条472，下平移齿条与电池壳体滑动连接，下平移齿条的可滑动方向水平，电池壳体上设有通风口 48，电池壳体内设有可遮盖通风口的通风片473，下平移齿条与通风片连接。当滑块接触限位块，推动限位块移动时，通过限位块上的上平移齿条和小齿轮传动，推动下平移齿条平移，使得通风片离开通风口，将通风口打开，从而进一步提高电源壳体内外空气流通效果，保障了当蓄电池输出电流变大、发热变多时，能有更高的散热效果(蓄电池输出电流变大，则吸风电机转动加剧，此时震动相对更大、发热相对更多)。
【主权项】
1.一种分流式多风道吸尘装置，包括主机身、吸风电机，主机身上设有尘杯体、用于与吸尘管对接的吸口座，其特征是，所述尘杯体包括杯身、与杯身配合连接的杯盖、与杯身配合连接的杯底，杯身上设有与吸口座连通的杯体进风口，尘杯体内设有若干分流旋风锥筒，分流旋风锥筒上设有切向进风支管，分流旋风锥筒上、下端均开口且上端开口大于下端开口，各分流旋风锥筒的上端开口均通过中间风道与吸风电机的进风端连通，吸风电机的出风端与设在主机身上的外排风口连通，中间风道包括处在杯盖中的盖风道、处在主机身上的机风道，盖风道中设有过滤架体，过滤架体上设有进风海绵，进风海绵处在所有分流旋风锥筒上方，主机身上设有用于给吸风电机供电的蓄电池，蓄电池包括电池壳体和设置在电池壳体内的电池组。2.根据权利要求1所述的一种分流式多风道吸尘装置，其特征是，所述尘杯体内设有过滤筒，过滤筒上设有多个过滤网孔，各切向进风支管的进风端均处在过滤筒中。3.根据权利要求1所述的一种分流式多风道吸尘装置，其特征是，所述分流旋风锥筒内设有导风内筒，在一个分流旋风锥筒中:导风内筒与分流旋风锥筒同轴，导风内筒中设有至少一根抑尘档杆。4.根据权利要求1或2或3所述的一种分流式多风道吸尘装置，其特征是，所述杯体进风口通过杯体进风道与吸口座连通，杯体进风道的进风方向为尘杯体的一个切向。5.根据权利要求2所述的一种分流式多风道吸尘装置，其特征是，所述过滤筒下端设有细灰仓，细灰仓上、下端均开口，细灰仓上端开口与过滤筒下端连通，杯身底部具有开口，杯底上设有橡胶片，杯底可相对杯身转动打开，杯底与杯身之间设有互相匹配的卡扣件，当卡扣件扣合时，杯底盖住杯身底部的开口，橡胶片盖住细灰仓下端开口。6.根据权利要求1所述的一种分流式多风道吸尘装置，其特征是，所述电池壳体底部设有主通风口，电池壳体顶部设有若干辅通风口，电池壳体内设有减震框体，电池组与减震框体连接，减震框体与电池壳体底部之间设有若干减震弹簧，减震框体下端设有若干竖直布置的导向柱，电池壳体的内底部上设有若干导向套，导向柱与导向套一一对应且导向柱与对应的导向套滑动配合，减震弹簧与导向柱一一对应且减震弹簧套设在对应的导向柱上，减震框体的下部设有若干平行布置的散热片，散热片上端固定有上片转轴且上片转轴与减震框体转动连接，减震框体下方设有从动架，散热片下端固定有下片转轴且下片转轴与从动架转动连接，电池壳体内壁上设有水平的滑槽以及至少一个与滑槽滑动配合的滑块，减震框体上设有可推动滑块沿滑槽移动的支撑架，电池壳体内设有当从动架竖直移动时引导从动架向着水平方向移动的斜槽，从动架上设有与斜槽滑动配合的滑动销。7.根据权利要求6所述的一种分流式多风道吸尘装置，其特征是，所述支撑架包括内转杆和外转杆，内转杆和外转杆呈X形布置，滑块数目为两个，内转杆下端与一个滑块铰接，外转杆下端与另一个滑块铰接，减震框体的长度方向与上片转轴垂直，上片转轴与下片转轴平行，减震框体长度方向上的两端中:减震框体的一端与内转杆的上端转动连接，减震框体的另一端与外转杆的上端转动连接。8.根据权利要求6或7所述的一种分流式多风道吸尘装置，其特征是，所述滑槽的两端均设有与电池壳体固定的挡块，挡块与滑块一一对应，在对应的挡块与滑块中:挡块与滑块之间设有限位块，限位块可相对滑槽水平移动，限位块与挡块之间设有限位弹簧，限位弹簧一端连接挡块，限位弹簧另一端连接限位块。9.根据权利要求8所述的一种分流式多风道吸尘装置，其特征是，所述限位块上固定有上平移齿条，上平移齿条与电池壳体滑动连接，上平移齿条的可滑动方向水平，电池壳体内设有与上平移齿条配合的小齿轮，小齿轮下方设有与小齿轮配合的下平移齿条，下平移齿条与电池壳体滑动连接，下平移齿条的可滑动方向水平，电池壳体上设有通风口，电池壳体内设有可遮盖通风口的通风片，下平移齿条与通风片连接。
【文档编号】A47L9/16GK106037585SQ201610394388
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】周荣, 郑良宝
【申请人】宁波海际电器有限公司