门窗边框铝型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝型材，具体地说是一种门窗边框铝型材，属于铝型材领域。
【背景技术】
[0002]型材具有使用普遍、美观等特点，特别在门窗领域作为框架广泛应用。目前，传统的门窗边框铝型材是将边框先固定在墙上，再将中条固定在边框上，边框为中条提供的槽一般要略宽，然而，这种结构的缺陷是:导致中条在固定时容易产生偏差，整体扭曲，因为需要2次固定，存在不牢固的问题；而且易使边框变形，中条安装后整体的厚度不确定，在安装装饰条后导致不平，影响美观以及施工效果。名称为“门窗铝型材边框”申请号为“CN201420322061.5”的中国实用新型专利提供了一种门窗铝型材边框，包括边框本体，所述边框本体的一侧上方设有的安装口，所述安装口内设有中条，所述中条与所述边框本体为一体结构，所述中条的顶部低于所述边框本体的顶部1-3_。但是，该结构在实际应用中存在加工不方便，施工也不方便，结构稳定性差等问题，而且美观性也较差。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型设计了一种门窗边框铝型材，通过将中条与边框结合成一个整体，更加美观实用，施工方便，而且结构更加牢固，边框不易变形，与门窗结合更加牢固，提高了施工效果和产品质量。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]门窗边框铝型材，包括边框本体，所述边框本体的横截面为长方形结构，所述边框本体的一侧端部设有安装口，所述安装口为向内凹陷的凹槽，所述安装口内设有中条，所述中条与所述边框本体为一体结构，使施工方便，结构牢固，边框不易变形，提高了施工效果和产品质量，所述中条位于所述安装口的底部中间位置；所述中条的顶部与所述边框本体的顶部相齐平，从而使加工更加方便，结构更加牢固；所述长边的顶部还可以低于所述边框本体的顶部0-lmm，即所述长边的顶部与所述边框本体的顶部的高度差为多O毫米，且< I毫米，从而使加工更加方便，结构更加牢固。
[0006]进一步地，所述中条包括两条对称的长边，每条所述长边的端部内侧均设有一短边。
[0007]更进一步地，所述中条的短边为L形或T形。
[0008]进一步地，所述安装口的内侧两端和/或底部位于所述中条的两侧设有毛条安装口，用于安装毛条，从而能够与门窗结合更加牢固，而且不易变形。
[0009]进一步地，所述中条包括两条对称的长边，每条所述长边的端部内侧均对称设有一 T形或L形短边，使结构更加牢固，安装更加方便，与门窗结合更加牢固，不易变形。
[0010]进一步地，所述边框本体的安装口的一侧两端分别设有一凸起筋，所述凸起筋的高度为0-3mm，使安装后结构更加美观，结构更加牢固。
[0011]进一步地，所述边框本体的底部与所述安装口相对的一侧两端分别对称设有一个L型安装筋，从而能够预留一定的边框固定安装空间，使边框更加平整，避免了在将边框本体固定在墙上打孔时由于产生灰渣，不易清除，而在里面使边框不平的问题。
[0012]进一步地，所述边框本体的上下两条边之间还可以设有固定筋，固定筋与所述边框本体为一体成型结构，所述固定筋可以设置一条也可以设置多条，如3-5条，使边框更牢固。
[0013]进一步地，所述边框本体的两侧底部设置包套安装口，用于安装包套。
[0014]本实用新型的优点在于:通过将中条与边框结合成一个整体，更加美观实用，施工方便，而且结构更加牢固，边框不易变形，与门窗结合更加牢固，提高了施工效果和产品质量。
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例的另一种结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例3的另一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例1
[0021]如图1所示，一种门窗边框铝型材，包括边框本体1，所述边框本体I的横截面为长方形结构，所述边框本体I的长边一侧端部设有的安装口 2，所述安装口 2为向内凹陷的凹槽，所述安装口 2内设有中条3，所述中条3与所述边框本体I为一体结构，使施工方便，结构牢固，边框不易变形，提高了施工效果和产品质量，所述中条3位于所述安装口 2的底部中间位置，包括两条对称的长边31，每条所述长边31的端部内侧均设有一 L形短边32，加工方便，使结构更加牢固，安装更加方便，与门窗结合更加牢固，不易变形；所述长边31的顶部与所述边框本体I的顶部相齐平，从而使加工更加方便，结构更加牢固；所述长边31的顶部还可以低于所述边框本体I的顶部0-1_，即所述长边31的顶部与所述边框本体I的顶部的高度差为多O毫米，且< I毫米，从而使加工更加方便，结构更加牢固。
[0022]所述安装口 2的底部位于所述中条3的两侧设有毛条安装口 7，用于安装毛条，从而能够与门窗结合更加牢固，而且不易变形。
[0023]所述边框本体I的安装口 2的一侧两端分别设有一凸起筋6，所述凸起筋6的高度为0-3mm，使安装后结构更加美观，结构更加牢固。
[0024]实施例2
[0025]如图2所示，本实施例包含实施例1的所有结构特点，另外还单独具有以下特点:短边32为T形。
[0026]所述安装口 2的内侧两端以及底部位于所述中条3的两侧均设有毛条安装口 7，用于安装毛条，从而能够与门窗结合更加牢固，而且不易变形。
[0027]所述边框本体I的底部与所述安装口 2相对的一侧两端分别对称设有一个L型安装筋4，所述L型安装筋4的高度为1-3_，从而能够预留一定的边框固定安装空间，使边框更加平整，避免了在将边框本体固定在墙上打孔时由于产生灰渣，不易清除，而在里面使边框不平的问题。
[0028]所述边框本体I的上下两条边之间还可以设有固定筋5，所述固定筋可以设置一条也可以设置多条，如5条，使边框更牢固。
[0029]实施例3
[0030]如图3所示，本实施例包含实施例2的所有结构特点，另外还单独具有以下特点:
[0031]所述边框本体I的两侧底部设置包套安装口 8，用于安装包套。
【主权项】
1.门窗边框铝型材，其特征在于:包括边框本体，所述边框本体的横截面为长方形结构，所述边框本体的一侧端部设有安装口，所述安装口为向内凹陷的凹槽，所述安装口内设有中条；所述中条与所述边框本体为一体结构；所述中条的顶部与所述边框本体的顶部的高度差为彡O毫米，且< I毫米。
2.根据权利要求1所述的门窗边框铝型材，其特征在于:所述安装口的内侧两端和/或底部位于所述中条的两侧设有毛条安装口。
3.根据权利要求1所述的门窗边框铝型材，其特征在于:所述中条位于所述安装口的底部中间位置；所述中条包括两条对称的长边，每条所述长边的端部内侧均设有一短边。
4.根据权利要求3所述的门窗边框铝型材，其特征在于:所述短边为T形或L形边。
5.根据权利要求1或2所述的门窗边框铝型材，其特征在于:所述边框本体的安装口的一侧两端分别设有一凸起筋，所述凸起筋的高度为0-3_。
6.根据权利要求1或2所述的门窗边框铝型材，其特征在于:所述边框本体的底部与所述安装口相对的一侧两端分别对称设有一个L型安装筋。
7.根据权利要求1或2所述的门窗边框铝型材，其特征在于:所述边框本体的上下两条边之间设有固定筋，所述固定筋与所述边框本体为一体成型结构，所述固定筋为一条或多条。
8.根据权利要求1或2所述的门窗边框铝型材，其特征在于:所述边框本体的两侧底部设置包套安装口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种门窗边框铝型材，包括边框本体，所述边框本体的横截面为长方形结构，所述边框本体的一侧端部设有安装口，所述安装口为向内凹陷的凹槽，所述安装口内设有中条，所述中条与所述边框本体为一体结构；所述长边的顶部与所述边框本体的顶部的高度差为≥0毫米，且≤1毫米；本实用新型的优点在于：通过将中条与边框结合成一个整体，更加美观实用，施工方便，而且结构更加牢固，边框不易变形，与门窗结合更加牢固，提高了施工效果和产品质量。
【IPC分类】E06B1-16
【公开号】CN204283081
【申请号】CN201420746118
【发明人】徐东
【申请人】徐东
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月3日