专利名称：一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置的制作方法
技术领域：
:本实用新型涉及一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置。
技术背景:目前，在铝型材门窗加工过程中，需要对每根型材的两端进行涂胶工作，以使两根型材连接的更牢固，现在主要由人工进行涂胶。人工手动涂胶，不仅需要消耗大量的劳动力，使生产成本大大增加，而且操作稳定性差，产品质量得不到保证，同时，工人劳动强度大，工作效率低，生产周期长，影响了企业的整体运营效率
实用新型内容
:本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，它结构简单，使用方便，操作稳定可靠，保证了产品质量；减少了劳动力，降低了生产成本；降低了工人劳动强度，提高了工作效率，缩短了生产周期，保证了企业的整体运营效率，解决了现有技术中存在的问题。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，包括一工作台，在工作台上设有平行设置的两个支撑底座，在两支撑底座的每一端均设有一移动支撑座，设在两支撑底座的同一端侧的两移动支撑座位置相对设置，移动支撑座滑动安装在支撑底座的移动支撑座导轨上，并与设在支撑底座上的移动支撑座驱动机构相连，在每一支撑底座上均设有位于两移动支撑座内侧的用于配合固定纵梁型材的两个固定支撑座，设在两支撑底座上用于固定两纵梁型材同一端的两固定支撑座位置相对设置，在每个移动支撑座和固定支撑座上均设有一定位块，设在两支撑底座的同一端侧的两移动支撑座上的两定位块位置相对设置，设在每一支撑底座上的两个固定支撑座上的两定位块位置相对设置，在每个移动支撑座和固定支撑座上均设有一用于固定型材的压紧气缸，在每个固定支撑座的倾斜侧面一侧均设有一安装位置低于型材且与型材的倾斜端面平行的涂胶机构，移动支撑座驱动机构、压紧气缸、涂胶机构分别与控制装置相连。所述移动支撑座驱动机构包括一设在支撑底座上位于该支撑底座上的两移动支撑座下方且与两移动支撑座底部螺纹连接的移动支撑座丝杠，位于两个移动支撑座下方的移动支撑座丝杠上的螺纹反向设置，移动支撑座丝杠的一端与一移动支撑座电机相连，移动支撑座电机与控制装置相连。所述移动支撑座驱动机构包括一设在支撑底座上位于每个移动支撑座下方且与该移动支撑座底部螺纹连接的移动支撑座丝杠，移动支撑座丝杠的外端与一移动支撑座电机相连，移动支撑座电机与控制装置相连。所述涂胶机构包括通过底板安装在固定支撑座一侧的与型材的倾斜端面平行的胶盒，一与型材的倾斜端面平行的挂胶板通过转轴活动安装在胶盒上，一设在底板上的摆动气缸的活塞杆与挂胶板的后部铰接相连，摆动气缸与控制装置相连。[0009]其中一支撑底座滑动安装在工作台上的与支撑底座相互垂直的支撑底座导轨上，并与设在工作台上的支撑底座驱动机构相连。所述支撑底座驱动机构包括一设在工作台上与支撑底座导轨平行的支撑底座丝杠，支撑底座底部与支撑底座丝杠螺纹连接，支撑底座丝杠的一端与固定在工作台上的支撑底座电机相连，支撑底座电机与控制装置相连。本实用新型采用上述方案，结构简单，使用方便，先由控制装置控制移动支撑座电机通过移动支撑座将横梁型材移动到待涂胶位置，然后控制装置再控制摆动气缸带动挂胶板向上旋转对横梁型材和纵梁型材的端面进行涂胶，整个操作稳定可靠，保证了产品质量，不仅减少了劳动力，降低了生产成本，而且降低了工人劳动强度，提高了工作效率，缩短了生产周期，保证了企业的整体运营效率。
:图1为本实用新型的主视示意图。图2为图1的俯视示意图。图3为图2中涂胶装置的结构示意图。图中，1、工作台，2、支撑底座，3、移动支撑座，4、移动支撑座导轨，5、固定支撑座，
6、定位块，7、压紧气缸，8、涂胶机构，9、纵梁型材，10、横梁型材，11、移动支撑座丝杠，12、移动支撑座电机，13、底板，14、胶盒，15、挂胶板，16、转轴，17、摆动气缸，18、支撑底座导轨，19、支撑底座丝杠，20、支撑底座电机。
具体实施方式
:为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。如图1-3所示，一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，包括一工作台I，在工作台I上设有平行设置的两个支撑底座2，在两支撑底座2的每一端均设有一移动支撑座3，设在两支撑底座2的同一端侧的两移动支撑座3位置相对设置，移动支撑座3滑动安装在支撑底座2的移动支撑座导轨4上并与设在支撑底座2上的移动支撑座驱动机构相连，在每一支撑底座2上均设有位于两移动支撑座3内侧的用于配合固定纵梁型材9的两个固定支撑座5，设在两支撑底座2上用于固定两纵梁型材9同一端的两固定支撑座5位置相对设置，在每个移动支撑座3和固定支撑座5上均设有一定位块6，设在两支撑底座2的同一端侧的两移动支撑座3上的两定位块6位置相对设置，设在每一支撑底座2上的两个固定支撑座5上的两定位块6位置相对设置，在每个移动支撑座3和固定支撑座5上均设有一用于固定型材的压紧气缸7，在每个固定支撑座5的倾斜侧面一侧均设有一安装位置低于型材且与型材的倾斜端面平行的涂胶机构8，移动支撑座驱动机构、压紧气缸7、涂胶机构8分别与控制装置相连。所述移动支撑座驱动机构包括一设在支撑底座2上位于该支撑底座2上的两移动支撑座3下方且与两移动支撑座3底部螺纹连接的移动支撑座丝杠11，位于两个移动支撑座3下方的移动支撑座丝杠11上的螺纹反向设置，移动支撑座丝杠11的一端与一移动支撑座电机12相连，移动支撑座电机12与控制装置相连。[0019]所述移动支撑座驱动机构包括一设在支撑底座2上位于每个移动支撑座3下方且与该移动支撑座3底部螺纹连接的移动支撑座丝杠11，移动支撑座丝杠11的外端与一移动支撑座电机12相连，移动支撑座电机12与控制装置相连。所述涂胶机构8包括通过底板13安装在固定支撑座5 —侧的与型材的倾斜端面平行的胶盒14，一与型材的倾斜端面平行的挂胶板15通过转轴16活动安装在胶盒14上，一设在底板13上的摆动气缸17的活塞杆与挂胶板15的后部铰接相连,摆动气缸17与控制装置相连。其中一支撑底座2滑动安装在工作台I上的与支撑底座2相互垂直的支撑底座导轨18上，并与设在工作台I上的支撑底座驱动机构相连。所述支撑底座驱动机构包括一设在工作台I上与支撑底座导轨18平行的支撑底座丝杠19，支撑底座2底部与支撑底座丝杠19螺纹连接，支撑底座丝杠19的一端与固定在工作台I上的支撑底座电机20相连，支撑底座电机20与控制装置相连。通过支撑底座电机20经支撑底座丝杠19带动其中一个支撑底座2沿支撑底座导轨18移动，可调节两个支撑底座2之间的距离，以满足不同型号的型材。使用时，首先将两纵梁型材9分别放置在两支撑底座2上的两固定支撑座5上并通过其上的定位块6进行定位，将两横梁型材10分别放置在两支撑底座2的同一端侧的两移动支撑座3之间并通过其上的定位块6进行定位，然后控制装置控制相应的压紧气缸7动作，分别将纵梁型材9和横梁型材10压紧固定，然后控制装置再控制移动支撑座电机12动作，移动支撑座电机12带动移动支撑座丝杠11旋转，移动支撑座丝杠11带动两移动支撑座3同步移动沿移动支撑座导轨4分别向内侧的两固定支撑座5靠近，使横梁型材10的倾斜端面移动到待涂胶位置后停止，然后控制装置再控制摆动气缸17动作，摆动气缸17的活塞杆伸长带动挂胶板15自下向上旋转并穿过纵梁型材9和横梁型材10的倾斜端面之间的缝隙，挂胶板15便会将胶盒14内的胶涂到纵梁型材9和横梁型材10的倾斜端面上，然后控制装置再控制摆动气缸17回缩，带动挂胶板15归位，完成涂胶工作。控制装置此时再控制移动支撑座电机12反向工作，通过移动支撑座丝杠11经移动支撑座3将横梁型材10移出进行后续加工工序。本实用新型的自动涂胶装置，结构简单，使用方便，整个操作稳定可靠，保证了产品质量，不仅减少了劳动力，降低了生产成本，而且降低了工人劳动强度，提高了工作效率，缩短了生产周期，保证了企业的整体运营效率。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
权利要求1.一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，其特征在于:包括一工作台，在工作台上设有平行设置的两个支撑底座，在两支撑底座的每一端均设有一移动支撑座，设在两支撑底座的同一端侧的两移动支撑座位置相对设置，移动支撑座滑动安装在支撑底座的移动支撑座导轨上，并与设在支撑底座上的移动支撑座驱动机构相连，在每一支撑底座上均设有位于两移动支撑座内侧的用于配合固定纵梁型材的两个固定支撑座，设在两支撑底座上用于固定两纵梁型材同一端的两固定支撑座位置相对设置，在每个移动支撑座和固定支撑座上均设有一定位块，设在两支撑底座的同一端侧的两移动支撑座上的两定位块位置相对设置，设在每一支撑底座上的两个固定支撑座上的两定位块位置相对设置，在每个移动支撑座和固定支撑座上均设有一用于固定型材的压紧气缸，在每个固定支撑座的倾斜侧面一侧均设有一安装位置低于型材且与型材的倾斜端面平行的涂胶机构，移动支撑座驱动机构、压紧气缸、涂胶机构分别与控制装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，其特征在于:所述移动支撑座驱动机构包括一设在支撑底座上位于该支撑底座上的两移动支撑座下方且与两移动支撑座底部螺纹连接的移动支撑座丝杠，位于两个移动支撑座下方的移动支撑座丝杠上的螺纹反向设置，移动支撑座丝杠的一端与一移动支撑座电机相连，移动支撑座电机与控制装置相连。
3.根据权利要求1所述的一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，其特征在于:所述移动支撑座驱动机构包括一设在支撑底座上位于每个移动支撑座下方且与该移动支撑座底部螺纹连接的移动支撑座丝杠，移动支撑座丝杠的外端与一移动支撑座电机相连，移动支撑座电机与控制装置相连。
4.根据权利要求1所述的一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，其特征在于:所述涂胶机构包括通过底板安装在固定支撑座一侧的与型材的倾斜端面平行的胶盒，一与型材的倾斜端面平行的挂胶板通过转轴活动安装在胶盒上，一设在底板上的摆动气缸的活塞杆与挂胶板的后部铰接相连，摆动气缸与控制装置相连。
5.根据权利要求1所述的一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，其特征在于:其中一支撑底座滑动安装在工作台上的与支撑底座相互垂直的支撑底座导轨上，并与设在工作台上的支撑底座驱动机构相连。
6.根据权利要求5所述的一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，其特征在于:所述支撑底座驱动机构包括一设在工作台上与支撑底座导轨平行的支撑底座丝杠，支撑底座底部与支撑底座丝杠螺纹连接，支撑底座丝杠的一端与固定在工作台上的支撑底座电机相连，支撑底座电机与控制装置相连。
专利摘要一种加工铝型材门窗用自动涂胶装置，包括一工作台，在工作台上设有平行设置的两个支撑底座，在两支撑底座的每一端均设有一移动支撑座，移动支撑座滑动安装在支撑底座的移动支撑座导轨上并与设在支撑底座上的移动支撑座驱动机构相连，在每一支撑底座上均设有位于两移动支撑座内侧的用于配合固定纵梁型材的两个固定支撑座，在每个固定支撑座的倾斜侧面一侧均设有一安装位置低于型材且与型材的倾斜端面平行的涂胶机构，移动支撑座驱动机构、压紧气缸、涂胶机构分别与控制装置相连。它操作稳定可靠，保证了产品质量；减少了劳动力，降低了生产成本；降低了工人劳动强度，提高了工作效率，保证了企业的整体运营效率。
文档编号B05C1/06GK203002562SQ20122063267
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者肖金凤, 张荣林, 李俊杰 申请人:济南德高机器有限公司