一种新型铝型材门窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型铝型材门窗，包括：一个外框和两个叶扇，所述的外框由四条外框条组成四边形外框，所述的叶扇由四条叶扇条组成四边形叶扇，叶扇设在外框的内侧，所述的两个叶扇的叶扇中条上端的内侧与叶扇上条的端头通过组角器连接，叶扇中条下端的内侧与叶扇下条的端头通过组角器连接，并且叶扇上条和叶扇下条与叶扇中条的夹角为90度,所述的叶扇中条的宽度小于其它叶扇条的宽度。本实用新型叶扇中条的宽度明显小于叶扇其它型材的宽度，即保证了连接强度，同时透光面积加大,结构新颖，门窗的视觉效果好，式样美观。
【专利说明】一种新型铝型材门窗
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种门窗，特别是涉及一种新型铝型材门窗。
【背景技术】
[0002]现有技术的铝型材门窗叶扇的四条型材，由于考虑到叶扇的强度，叶扇设置的宽度较宽，并采用相同结构的型材，端头裁切45度角连接，这种结构连接没有新意，由于叶扇型材结构相同，处在门窗中间的叶扇中条由于宽度宽，使门窗的透光面积减少，并且影响视觉效果，不够美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述缺陷，提供一种新型铝型材门窗。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种新型铝型材门窗，包括:一个外框和两个叶扇，所述的外框由四条外框条组成四边形外框，所述的叶扇由四条叶扇条组成四边形叶扇，叶扇设在外框的内侧，其中叶扇上条和叶扇下条的滑槽分别与外框上条和外框下条的导轨接触连接，并且能沿导轨左右滑动，所述的两个叶扇的叶扇中条上端的内侧与叶扇上条的端头通过组角器连接，叶扇中条下端的内侧与叶扇下条的端头通过组角器连接，并且叶扇上条和叶扇下条与叶扇中条的夹角为90度；所述的叶扇上条、叶扇下条和叶扇侧条型材结构相同，连接端分别裁切有45度夹角，并通过组角器连接；所述的叶扇中条的宽度小于其它叶扇条的宽度。
[0006]所述的叶扇中条的内侧设有玻璃槽，该叶扇与另一个叶扇的连接的一侧面上设有7字形扣合条，7字形扣合条的后方设有毛条槽，外侧叶扇中条与内侧叶扇中条结构相同，安装方向相反，并且处于关闭状态时两7字形扣合条相互插接。
[0007]所述的叶扇中条其内部设有一条加强条，加强条外侧和内侧端与叶扇中条外侧面内侧面连为一体，玻璃槽设在加强条的一侧。
[0008]所述的叶扇中条打开叶扇方向的一侧的内外拐角处分别设有圆角，该圆角半径大于15毫米。
[0009]所述的叶扇中条左右向的宽度为其它叶扇宽度的二分之一左右。
[0010]本实用新型的有益效果:由于门或窗的叶扇采用了 45度和90度结合的连接结构，叶扇中条可以采用另外的型材作为中条，该叶扇中条的宽度明显小于叶扇其它型材的宽度，即保证了连接强度，同时透光面积加大；由于叶扇中条上端的内侧与叶扇上条的端头连接，叶扇中条下端的内侧与叶扇下条的端头连接，这种90度端头的连接结构与其它型材45度端头相结合的结构新颖，门窗的视觉效果更好，式样更加美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型第一个实施例的立体示意图。
[0012]图2为图1正面示意图。[0013]图3为图2的A-A向的剖视示意图。
[0014]图4为图2的B处局部放大示意图。
[0015]图5为图2的C-C向的剖视示意图。
[0016]图6为叶扇中条的截面示意图。
[0017]图7为本实用新型第二个实施例的立体示意图。
[0018]图8为图7正面示意图。
[0019]图9为图2的D处局部放大示意图。
[0020]图10为图8的E处局部放大示意图。
[0021]图11为本实用新型第三个实施例的立体示意图。
[0022]图12为图11正面示意图。
[0023]图13为图12的F处局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型适用于铝型材门或铝型材窗，包括:一个外框I和两个叶扇2，两个叶扇一个在室外的一侧，另一个在室内的一侧，两个叶扇可以左右向分别滑动打开门窗或关闭门窗。
[0025]实施例1:
[0026]如图1至图6、图9所示，为一种铝型材门的结构，所述的外框I由四条外框条组成四边形外框，该四条外框条包括:外框上条11、外框下条13、外框左条14、外框右条12，作为门，夕卜框下条13与其它外框条结构不完全一样，即只有一个长方形的框132和两个导轨条131，如图3所示。所述的叶扇2由四条叶扇条组成四边形叶扇，叶扇为玻璃25的安装框，四条叶扇条包括:叶扇上条21、叶扇下条23、叶扇左条24、叶扇中条22，叶扇设在外框的内侧，其中叶扇上条21和叶扇下条23的滑槽分别与外框上条11和外框下条13的导轨111、131接触连接，并且能沿导轨左右滑动，两个叶扇的叶扇中条22上端的内侧227与叶扇上条21的端头通过组角器连接，即叶扇中条22和叶扇上条21的端头都为90度裁切，也就是两个型材裁切的方向与型材杆的长度方向垂直，两个型材的裁切面的夹角为90度，SP90度连接机构(如图4所示)。叶扇中条与叶扇下条的连接结构相同,连接位置与叶扇上条连接的位置对称，即叶扇中条下端的内侧与叶扇下条的端头通过组角器连接，并且叶扇上条和叶扇下条与叶扇中条的夹角都为90度；所述的叶扇上条22、叶扇下条23和叶扇侧条24型材结构相同，连接端分别裁切有45度夹角，并通过组角器连接，这种连接结构即45度连接结构；所述的叶扇中条22的宽度小于其它叶扇条的宽度，由于叶扇中条连接结构的不同，因此可以采用不同的型材，为了达到美观和增加叶扇的透光效果，因此可以设置的更窄一些。
[0027]如图6所示，所述的叶扇中条22的内侧设有玻璃槽226，该叶扇与另一个叶扇的连接的一侧面上设有7字形扣合条221，该7字形扣合条指截面为7字形，但7字形扣合条上端的横条与竖条夹角为90度，下端与侧面板连为一体，7字形扣合条的后方设有毛条槽222，毛条槽的其中一侧就是7字形扣合条的竖条。外侧叶扇中条与内侧叶扇中条结构相同，安装方向相反，即其中一个叶扇水平向旋转180度，当处于关闭状态时两7字形扣合条相互错位插接。所述的叶扇中条其内部设有一条加强条225，加强条外侧和内侧端与叶扇中条外侧面内侧面连为一体，玻璃槽226设在加强条的一侧。所述的叶扇中条22打开叶扇方向的一侧的内外拐角处分别设有圆角第一圆角223和第二圆角224,两圆角半径大于15毫米。由于设有圆角，进一步增加了透光性，所述的叶扇中条22左右向的宽度为其它叶扇宽度的二分之一左右，宽度明显减小，增加了透光性。本实施例1的外框下条13、外框左条14和外框右条12的两端头裁切与型材条长度方向呈45度，裁切面相互连接构成外框。
[0028]实施例2:
[0029]如图7、图8、图10所示，该实施例为另一种门的机构，除外框下条13与外框左条14和外框右条12的连接结构与实施例1不同外，其它结构相同。该实施例的外框下条13、外框左条14和外框右条12的两端头裁切与型材条长度方向呈90度，外框下条两端的上侧与外框左条和外框右条下端连接。与实施例1比较，两种外框连接有区别，但本实用新型并不局限于上述连接方法。
[0030]实施例3:
[0031]如图11、图12、图13所示，该实施例为一种窗的机构，除外框下条13与外框左条14和外框右条12的连接结构与实施例1不同外，其它结构相同。该实施例的四条外框型材结构相同，四条外框型材条的两端头裁切与型材条长度方向呈45度，通过组角器将裁切面相互对接连接构成窗的外框。
[0032]本实用新型并不局限于所述的实施方法，在不超出权利要求的实用新型构思下，对于具有本实用新型所属领域的基本知识的人员，可实施很多变形，这些变型也属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型铝型材门窗，包括:一个外框(I)和两个叶扇(2)，所述的外框(I)由四条外框条组成四边形外框，所述的叶扇(2)由四条叶扇条组成四边形叶扇，叶扇设在外框的内侦牝其中叶扇上条(21)和叶扇下条(23)的滑槽分别与外框上条(11)和外框下条(13)的导轨接触连接，并且能沿导轨左右滑动，其特征在于:所述的两个叶扇的叶扇中条(22)上端的内侧(227)与叶扇上条(21)的端头通过组角器连接，叶扇中条下端的内侧与叶扇下条的端头通过组角器连接，并且叶扇上条和叶扇下条与叶扇中条的夹角为90度；所述的叶扇上条(22)、叶扇下条(23)和叶扇侧条(24)型材结构相同，连接端分别裁切有45度夹角，并通过组角器连接；所述的叶扇中条(22)的宽度小于其它叶扇条的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗，其特征在于:所述的叶扇中条(22)的内侧设有玻璃槽(226)，该叶扇与另一个叶扇的连接的一侧面上设有7字形扣合条(221)，7字形扣合条的后方设有毛条槽(222)，外侧叶扇中条与内侧叶扇中条结构相同，安装方向相反，并且处于关闭状态时两7字形扣合条相互插接。
3.根据权利要求2所述的一种新型铝型材门窗，其特征在于:所述的叶扇中条其内部设有一条加强条(225 )，加强条外侧和内侧端与叶扇中条外侧面内侧面连为一体，玻璃槽(226)设在加强条的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型铝型材门窗，其特征在于:所述的叶扇中条(22)打开叶扇方向的一侧的内外拐角处分别设有圆角，该圆角半径大于15毫米。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝型材门窗，其特征在于:所述的叶扇中条(22)左右向的宽度为其它叶扇宽度的二分之一左右。
【文档编号】E06B3/46GK203613963SQ201320720366
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】吕红春 申请人:吕红春