1]3、在本实用新型中，所述电动合页装置结构合理、紧凑，通过上壳体、下壳体、上叶片、下叶片、传动块、滚珠、联动块、合页轴、驱动电机和行星减速器等组件的合理匹配设置，实现合页电驱动顺畅开闭，并使合页开闭过程中遇到阻力时能自动离合停止合页转动，避免驱动电机损坏。
[0022]4、在本实用新型中，采用橡胶清洗条来对玻璃板的外壁面进行清洗，由于橡胶清洗条与玻璃板抵接的端面平整光滑，配合清洗液使用，可以保障高效的刮水密闭性能，在对玻璃板的外壁面进行刮洗不会出现水痕，因而可以极大地提高对玻璃板的外壁面清洁能力。
[0023]5、在本实用新型中，在不使用时，所述清洗装置可以隐藏在第二框架的容置空间内，所述驱动机构同样可隐藏在第一框架的容置空间内，这样使得其与正常的窗户外形相同，在需要对玻璃板外壁面进行清洗时，仅仅需要通过用户端操作遥控器向无线接收A/D模块电路输出指控信号，中央控制单元便可先操作电动输液泵向窗户外壁面喷洒清洗液，然后操作电动合页装置打开所述活动板，然后操作第一电机带动清洗机构对玻璃板外壁面进行刮洗，整体过程均可通过遥控器来实现，不仅清洗快捷，而且简单方便。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型的结构示意图。
[0025]图2为图1沿C-C方向的剖面示意图。
[0026]图3为图1沿背面视角观察的结构示意图，其中所述垂直板未示出。
[0027]图4为图3使用状态时的结构示意图。
[0028]图5为本实用新型中清洗装置和扭杆结构的配合示意图。
[0029]图6为本实用新型中清洗装置和扭杆结构的配合示意图，其中所述滑动轮抵接于所述凹弧面。
[0030]图7为本实用新型中清洗装置和扭杆结构的配合示意图，其中主骨架的上部抵接于所述水平板上。
[0031]图8为本实用新型中清洗装置和扭杆结构的配合示意图，其中主骨架完全隐藏在顶框单元的容置空间内部。
[0032]图9为图4沿A-A方向的剖面示意图。
[0033]图10为图9另一状态下的结构示意图，其中两活动板均处于开启状态。
[0034]图11为图4沿B-B方向的剖面示意图。
[0035]图12为本实用新型的电路原理图。
[0036]图13为本实用新型的工作流程图。
[0037]图14为图1中D处的放大示意图。
[0038]图15为图3中E处的放大示意图。
[0039]图16为图8中F处的放大示意图。
[0040]图17为本实用新型中所述电动合页装置的分解示意图。
【具体实施方式】
[0041 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0042]参照图1-图17。一种电动清洗外壁面的玻璃窗户，包括一具有外壁面Ia和内侧面Ib的玻璃板I以及用于装配该玻璃板I的窗户边框2，所述玻璃板I的外壁面Ia上的两个相对边上架设有一呈长条形的清洗装置3，所述玻璃板I的内侧面Ib上的两个相对边上同样架设有一驱动机构4，所述清洗装置3的两个连接端固定于所述驱动机构4的两侧，所述清洗装置3包括主骨架31、支撑片以及橡胶清洗条32，所述橡胶清洗条32 —侧夹设于所述支撑片上，另一侧抵接于所述玻璃板I的外壁面Ia上，所述支撑片在与所述橡胶清洗条32连接位置相对的一侧固定连接于所述主骨架31上，所述主骨架31的两端均连接有一伸出所述玻璃板I的外壁面Ia上的两侧边缘并且均朝着内侧面Ib方向的连接件30，所述驱动机构4两侧分别对应连接于各个所述连接件30，所述窗户边框2内设有一容置空间，所述清洗装置3和所述驱动机构4以及所述玻璃板I的侧端一同装设于该容置空间内，所述驱动机构4包括丝杆40、可上下滑动地套设于该丝杆40上的滑块41、设置于该丝杆40两端并且用于固定和支撑该丝杆40的轴承件42以及固定连接于该丝杆40底部的传动轮43，所述传动轮43与一驱动装置44传动连接。
[0043]参照图1-图16。所述窗户边框2呈回字形，其包括左框单元20、右框单元21、顶框单元23以及底框单元24，所述左框单元20和右框单元21的结构相同，均包括一第一框架25和一布置于窗户外壁面Ia —侧的活动板250，所述活动板250通过一电动合页装置8可相对于所述第一框架25进行90?180度旋转地装设于所述第一框架25上。所述电动合页装置8包括上壳体80、下壳体81，所述上壳体80上固定有上叶片82，下壳体81上固定有下叶片83，所述上壳体80内壁设有环状凸台800，该环状凸台800上方设有传动块801，所述传动块801上设有一组凹口，所述各凹口上设有滚珠803，所述传动块801上方设有联动块804，该联动块804上开有与滚珠803相匹配的孔802，所述联动块804侧边设有键806，所述上壳体80内壁开有与键806限位匹配的键槽807，所述联动块804上方支撑有弹簧805，所述下壳体81内设有第二电机84，该第二电机84输出轴与传动块801传动连接，所述第二电机84上端固定有行星减速器85，该行星减速器85固定于下壳体81内，所述第二电机84与行星减速器85传动连接，所述行星减速器85输出端通过传动杆850与传动块801传动连接，所述上叶片82固定安装于所述活动板250上，所述下叶片83固定安装于所述第一框架25，所述活动板250和所述第一框架25之间还设有一张紧限位部86，当所述活动板250旋转至与所述第一框架25互呈90度时，该张紧限位部86的刚好抵触于所述活动板250的一侧,使得所述电动合页装置8遇到阻力，进而自动离合停止所述电动合页装置8转动。
[0044]本实用新型中行星减速器85是目前较成熟的转速减速产品，目前市面上已有售卖，顾不做详细说明。本实用新型中电动合页装置的工作原理包括如下:当第二电机84得电时扭矩输出，扭矩在行星减速器85的减速作用下传递给所述传动块801，由于联动块804与上壳体80间通过键806与键槽807限位配合，同时联动块804又被弹簧805所顶紧支撑，滚珠803 —截处于传动块801上的凹口上，一截处于联动块804上的孔802内，转动时若无张紧限位部的抵触外力阻止，滚珠803对传动块801、联动块804的限位联动作用能将第二电机84输出的扭矩传递给联动块804，从而带动活动板250相对于前框板300进行旋转；当活动板250旋转至前框板300呈90度角时，张紧限位部86的刚好抵触于所述活动板250的一侧，这时如果再进行旋转，则张紧限位部86会对活动板250产生一个抵触力，即电动合页装置的转动受阻，这时候滚珠803将滑出凹口，无法对联动块804进行限位联动作用，从而使传动块801与联动块804分离，中断扭矩传递。之后如果需要将活动板旋回，这时候由于不存在阻力的作用，扭矩由第二电机84、行星减速器85、传动块801、滚珠803依次传递至联动块804，联动块804带动上叶片82转动，使活动板250能正常开闭；当活动板250转动受到外力阻止，而第二电机84转动并未停止，传动块801能照常转动，就会使弹簧805压缩，滚珠803从凹口内脱出，联动块804停止了扭矩传动，进而能够很好地控制所述活动板250的旋转。
[0045]参照图1-图17。所述驱动机构4设置有两组，分别对应布置于所述左框单元20和右框单元21的容置空间内，所述驱动装置44为一设置于所述底框单元24中间的电机45，该电机45的输出轴连接有一主动皮带轮46，该主动皮带轮46通过一闭合的传送皮带47同时与位于左框单元20内驱动机构4的所述传动轮43以及位于右框单元21内驱动机构4的所述传动轮43同步传动连接。所述第一框架25的外侧面设置有用于阻隔所述活动板250向外旋转的活动卡件255。
[0046]参照图1-图17。所述顶框单元23包括一第二框架27、布置在第二框架27内的容置空间270以及可转动地连接与该第二框架27上并且用于阻隔所述容置空间270与外界连通的L形外盖板271，所述容置空间270内的两侧分别设置有弧形斜面轨道272，所述清洗装置3的两端对应沿该弧形斜面轨道272地滑入所述容置空间270内，所述L形外盖板271包括相互垂直布置的一水平板273以及一垂直板274，所述水平板273的重量大于垂直板274，所述滑块41上装设有一第二扭簧275，每个所述连接件30均为一扭杆结构276，该扭杆结构276包括一斜向布置的摆臂2761以及由该摆臂2761的两端向下延伸而形成的第一连接杆2762以及第二连接杆2763，各个所述第二连接杆2763对应固定于所述主骨架31的两端，所述第二扭簧275的一端固定于所述滑块41上，另一端连接于所述第一连接杆2762的下端，并向所述扭杆结构276施加一驱使所述主骨架31朝向