数量为I个或多个。汁液从导汁刀74的刀尖77处向刀尾78自由流动，从排汁孔76处自重滴落到压榨滚筒6和6'的汁液收集装置8内。
[0029]请再参照图1至图2所示，位于机架2左部的压榨滚筒6为主动滚筒，位于机架2右部的压榨滚筒6'为从动滚筒。主动滚筒顺时针转动，并通过同步装置(图中未示出)带动从动滚筒同步逆时针转动。调整从动滚筒在支撑架24上的安装位置，可以调整从动滚筒与主动滚筒之间的挤压间隙A的大小，从而调整压榨压力。
[0030]汁液收集装置8包括汁液收集漏斗81以及汁液收集盘82。汁液收集漏斗81固定在机架2上，汁液收集盘82可更换地放置在机架2的底座I上面。在汁液收集漏斗81的底部设有排汁口，汁液收集盘82放置在排汁口的正下方。
[0031]在挤压间隙A的正下方设有残渣堵塞3，残渣堵塞3位于两个压榨滚筒6和6'之间。残渣堵塞3设置在压机支架4上，其在压机支架4的位置可通过螺栓来上下调节，从而调整出渣时的阻力。在残渣堵塞3的下方设有残渣收集盘31，残渣收集盘31可更换地放置在机架2的底座I上面。
[0032]请一同参照图1以及图6所示，在残渣堵塞3顶面设有过滤段32。过滤段32与两个压榨滚筒6和6'的圆周面之间分别设有滤汁间隙B和C，过滤段32分别与靠近其侧边的压榨滚筒6和6'的圆弧相一致。因此，两个压榨滚筒6和6'、残渣堵塞3的过滤段32以及前护板21和后护板22组成本实用新型的第二压榨区，压榨物料只能由滤汁间隙B和C流出。第二压榨区相当于由图1中A、B和C所在的区域。被第一压榨区压榨过的压榨物料经过第二压榨区再次进行第二次压榨，才从滤汁间隙B和C 口流出，有效提高压榨物料的出汁率。压榨时汁液从压榨滚筒6和6'表面的弧形段DAB以及EAC处被榨出，通过漏汁孔进入到压榨滚筒6和6'的内部。设置残渣堵塞3可以用来调节残渣物料的流动阻力，从而调节第一压榨区和第二压榨区的内部压力，取得最佳的榨汁效果。
[0033]被压榨过的物料残渣经过残渣堵塞3的过滤段32后自重落入残渣收集盘31中。在过滤段32的表面还设有滤汁孔。在残渣堵塞3的底部设有出汁口 33，在出汁口 33的正下方设有汁液收集盘82。
[0034]过滤段32包括顶层34和底层35，顶层34可替换地套接在底层35上，在底层35上设有第三过滤孔36，在顶层34上设有第四过滤孔37，第三过滤孔36的孔径大于第四过滤孔37的孔径。在机架2上还设有挡渣板23，挡渣板23设置在残渣堵塞3的过滤段32与汁液收集装置8之间，防止残渣混入汁液中。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种双圆筒型果汁压榨器，包括带有底座(I)的机架(2)，在所述机架(2)上设有支撑架(24)以及压机支架(4)，其特征在于，在所述支撑架(24)上安装有两个压榨滚筒(6和6')，两个所述压榨滚筒(6和6')位于机架(2)内且相互之间设有挤压间隙(A)，两个所述压榨滚筒(6和6')在传动装置带动下同步反向转动；所述压榨滚筒(6和6')包括内滚筒(61和6Γ )和外滚筒(62和62^ )，所述外滚筒(62和623可替换地套接在内滚筒(61和6Γ )上且随内滚筒(61和6Γ )—同转动，在所述内滚筒(61和6Γ )的圆周表面设有多个第一过滤孔(63和63')，在所述外滚筒(62和62')的圆周表面设有多个第二过滤孔(64和64')，所述第一过滤孔(63和63')的孔径大于第二过滤孔(64和64')的孔径；在两个所述压榨滚筒(6和6')的下方分别设置有汁液收集装置(8)，在两个所述压榨滚筒(6和6')内分别设置有导汁装置(7)，所述导汁装置(7)把由两个压榨滚筒(6和K )压榨出来的由第一过滤孔(63和63')以及第二过滤孔(64和64')漏进内滚筒(61和6Γ )内的汁液导流到汁液收集装置(8)内；所述压机支架(4)固定在机架(2)的中部，在所述压机支架(4)中设有压料筒(41)，在所述压料筒(41)的上部设有压力装置(9)以及进料口(42)，压榨物料由进料口(42)进入到压料筒(41)内，被压力装置(9)向下压向挤压间隙(A)方向，并在压榨滚筒(6和6')的带引下在挤压间隙(A)处被压榨后从挤压间隙(A)处流出。
2.如权利要求1所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，所述导汁装置(7)包括轴套(71 )、导汁刀组(72)以及平衡块(73)，所述轴套(71)套接在转轴(5)上并可绕转轴(5)自由转动，所述导汁刀组(72)以及平衡块(73)分别固定在轴套(71)的两侧，所述导汁刀组(72)位于轴套(71)的靠近挤压间隙(A)侧；所述导汁刀组(72)包括导汁刀(74)以及刀支架(75)，所述导汁刀(74)通过刀支架(75)固定在轴套(71)上，所述导汁刀(74)与轴套(71)之间设有排汁孔(76)，所述导汁刀(74)的刀尖(77)高于刀尾(78)，所述刀尖(77)与内滚筒(61和6Γ)的内表面接触。
3.如权利要求1所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，所述压料筒(41)位于支撑架(24)的上方且位于挤压间隙(A)的正上方，所述进料口(42)朝上，所述压料筒(41)底边的左右两侧向外延伸呈喇叭口状并分别与两个压榨滚筒(6和6')的圆周表面接触。
4.如权利要求3所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，所述内滚筒(61和6Γ)设有轮毂，所述轮毂套接固定在转轴(5)上，所述轮毂与转轴(5)之间设有相互垂直的十字加强杆(65和65,)。
5.如权利要求1所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，位于所述机架(2)左部的压榨滚筒(6)为主动滚筒，位于所述机架(2)右部的压榨滚筒(63为从动滚筒，所述主动滚筒顺时针转动，并通过同步装置带动从动滚筒同步逆时针转动，调整所述从动滚筒在支撑架(24)上的安装位置，以调整从动滚筒与主动滚筒之间的挤压间隙(A)的大小。
6.如权利要求1所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，所述压力装置(9)包括压料活塞(91)和压力缸(92)，所述压料活塞(91)设置在压料筒(41)内，所述压力缸(92)设置在压料筒(41)的顶部，所述压料活塞(91)的最短行程点位于进料口(42)处；所述压力缸(92)为液压缸或气缸；在所述压料筒(41)的内侧壁上设有限制器(43)，所述限制器(43)位于靠近压料筒(41)的下端处，所述限制器(43)为锲形块，所述锲形块的顶点远离压料活塞(91);在所述机架(2)上还设有前护板(21)和后护板(22)，所述前护板(21)与后护板(22)设置在机架(2)的前后侧面，其上端位于压料筒(41)的底边处，其下端位于底座(I)处。
7.如权利要求1所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，所述汁液收集装置(8)包括汁液收集漏斗(81)以及汁液收集盘(82)，所述汁液收集漏斗(81)固定在机架(2)上，所述汁液收集盘(82)可更换地放置在机架(2)的底座(I)上面，在所述汁液收集漏斗(81)的底部设有排汁口，所述汁液收集盘(82)放置在排汁口的正下方。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，在所述挤压间隙(A)的正下方设有残渣堵塞(3)，所述残渣堵塞(3)位于两个压榨滚筒(6和6')之间，所述残渣堵塞(3)设置在压机支架(4)上，其在压机支架(4)的位置可上下调节；在所述残渣堵塞(3 )的下方设有残渣收集盘(31)，在所述残渣堵塞(3 )顶面设有过滤段(32 )，所述过滤段(32)与两个压榨滚筒(6和6')的圆周面之间分别设有滤汁间隙(B和C)，所述过滤段(32)分别与靠近其侧边的压榨滚筒(6和6')的圆弧相一致；在所述过滤段(32)的表面还设有滤汁孔，在所述残渣堵塞(3)的底部设有出汁口(33)，在所述出汁口(33)的正下方设有汁液收集盘(82 );所述残渣收集盘(31)可更换地放置在机架(2 )的底座(I)上面。
9.如权利要求8所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，在机架(2)上还设有挡渣板(23)，所述挡渣板(23)设置在残渣堵塞(3)的过滤段(32)与汁液收集装置(8)之间。
10.如权利要求8所述的双圆筒型果汁压榨器，其特征在于，所述过滤段(32)包括顶层(34)和底层(35)，所述顶层(34)可替换地套接在底层(35)上，在所述底层(35)上设有第三过滤孔(36 )，在所述顶层(34 )上设有第四过滤孔(37 )，第三过滤孔(36 )的孔径大于第四过滤孔(37)的孔径。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双圆筒型果汁压榨器，包括机架，在机架上设有支撑架以及压机支架，在支撑架上安装有两个压榨滚筒，两个压榨滚筒位于机架内且相互之间设有挤压间隙，两个压榨滚筒在传动装置带动下同步反向转动；在两个压榨滚筒上设有多个漏汁孔，在两个压榨滚筒内设置有导汁装置，在压榨滚筒的正下方设置有汁液收集装置，导汁装置把压榨出来的汁液导流到汁液收集装置内；压机支架固定在机架的中部，在压机支架中设有压料筒，在压料筒上设有压力装置以及进料口；压榨物料由进料口进入到压料筒内，被压力装置向下压向挤压间隙方向，并在压榨滚筒的带引下在挤压间隙处被压榨后流出。本实用新型具有结构简单，果汁出汁率高，适用范围广等特点。
【IPC分类】A47J19-02
【公开号】CN204363709
【申请号】CN201420855292
【发明人】范振汝
【申请人】范振汝
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月30日