一种新型科技木隔热生态板的制作方法

文档序号:9002767阅读:660来源:国知局
一种新型科技木隔热生态板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑板材,具体为一种新型科技木隔热生态板。
【背景技术】
[0002]OSB板又称定向刨花板。目前,市场上浸胶木纹纸饰面OSB板材又称OSB生态板,具有免油漆、形状稳定性高、握钉力较强、不易变形,适合于家具制造和室内橱柜、柜体等装修,普遍存在的问题是耐磨、抗划伤性能较差,一般耐磨性能只有40-100转,因此,在做家具台面时极易磨损、划伤,耐污染性也不好,极大的影响了家具使用寿命和家具使用过程中的美观度,也浪费了木材资源,为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种防潮耐磨免漆家具板,[申请号:201020656872.0],包括自上而下依次设置的耐磨纸层、装饰纸层、防潮纤维板层和装饰纸层,各层之间经热压后固定连接。该方案通过自上而下依次设置的耐磨纸层、装饰纸层、防潮纤维板层和装饰纸层,且各层之间经热压后固定连接,其耐磨性和防潮性好,用其制成的家具不需另行喷涂油漆,可减少对环境造成的污染。上述的方案在一定程度上改进了现有技术,但是,该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理且成本高,其耐磨性能差且表面凹凸不平,使用寿命短,其次,抗划伤性能差和易于被污染;另外,在需要隔热耐热的环境中使用时隔热效果太差,亟待改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型科技木隔热生态板,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种新型科技木隔热生态板,包括实木面板和OSB基板,OSB基板由两块结构相同的单体异形板组成,两块单体异形板相互拼接配合形成一个内空腔,在该内空腔中设置一隔热玻璃,OSB基板的上下端对称设置一凸台结构,凸台结构的下端与OSB基板的连接处为斜坡面;所述的实木面板下端设有凹槽,凹槽与所述的凸台结构相配合,在所述的凹槽两侧设有斜坡边,所述的斜坡边与所述OSB基板上的斜坡面相配合;在实木面板的两端设有通孔,在通孔内设有固定螺钉,固定螺钉贯穿实木面板后与凸台结构固定连接;在实木面板的上端面上固定粘结浸胶木纹纸层,浸胶木纹纸层的外端面贴合有耐磨纸层,耐磨纸层由含有三氧化二铝的透明材料制成,而且提高了整个板体的耐磨性;在所述OSB基板的底面和侧面胶合有三聚腈胺浸渍纸,三聚腈胺浸渍纸的上端延伸到斜坡面处,并且将斜坡面包覆在内,斜坡面处的三聚腈胺浸渍纸的上下端面通过氨酯胶水层与实木面板固定连接;在所述实木面板发热两侧侧边上均设有楔形凸起,在实木面板与OSB基板外侧设有与有楔形凸起配合卡接的封边。
[0006]进一步的,所述固定螺钉的上端面与实木面板的上端面持平,所述封边的规格与实木面板和OSB基板相配合。
[0007]进一步的,所述的斜坡面与水平面的夹角为20°?25°。
[0008]进一步的,在所述的空腔内设置一隔热塑胶板。
[0009]与现有技术相比,本实用新型1、设置了中心隔热夹层大大提高了板体的隔热性能,其次,耐磨层为具有一定耐磨性能的耐磨层,表面增设了具有一定耐磨性能的耐磨层可将原来的耐磨性由40-100转提高到现在的500-2000转,耐磨性是原来的10-50倍,同时抗划伤性和耐污染性也极大提高,从而提高了家具的使用寿命和家具使用过程中长期保持原有的美观度;2、结构简单且易于制造和加工;3、通过三聚腈胺浸渍纸的完全隔水效果,将OSB基板与阻燃实木木饰面板完全隔开,直接保护了实木木饰面板的装饰效果,使得OSB基板上吸收的湿气无法从墙面上透出,使隔热效果更加突出。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种新型科技木隔热生态板的结构示意图。
[0011 ] 图中:1-铝盖板,2-浸胶木纹纸层,3-实木面板,4-三聚腈胺浸渍纸,5-0SB基板,51-单体异形板,52-单体异形板,6-凸台结构,7-凹槽,8-斜坡面,9-封边,10-楔形凸起,
11-固定螺钉,12-隔热玻璃。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1,一种新型科技木隔热生态板,包括实木面板3和OSB基板5,OSB基板5由两块结构相同的单体异形板51、52组成,两块单体异形板相互拼接配合形成一个内空腔,在该内空腔中设置一隔热玻璃12,在本实用新型的另一实施例中,在所述的空腔内设置一隔热塑胶板,在保证板体结构强度的同时还增加了板体的隔热性能;0SB基板5的上下端对称设置一凸台结构6,凸台结构6的下端与OSB基板5的连接处为斜坡面8,所述的斜坡面8与水平面的夹角为20°?25° ;所述的实木面板3下端设有凹槽7,凹槽7与所述的凸台结构6相配合,在所述的凹槽7两侧设有斜坡边,所述的斜坡边与所述OSB基板5上的斜坡面8相配合,使实木面板3与OSB基板5紧密贴合;在实木面板3的两端设有通孔,在通孔内设有固定螺钉11,固定螺钉11贯穿实木面板3后与凸台结构6固定连接,在具体安装时,固定螺钉11的上端面与实木面板3的上端面持平;在实木面板3的上端面上固定粘结浸胶木纹纸层2,浸胶木纹纸层2的外端面贴合有耐磨纸层1,耐磨纸层I由含有三氧化二铝的透明材料制成,该结构可以外观上将浸胶木纹纸的纹理呈现出精美效果,而且提高了整个板体的耐磨性;在所述OSB基板5的底面和侧面胶合有三聚腈胺浸渍纸4,三聚腈胺浸渍纸4的上端延伸到斜坡面8处,并且将斜坡面8包覆在内,斜坡面8处的三聚腈胺浸渍纸4的上下端面通过氨酯胶水层与实木面板3固定连接;在所述实木面板3发热两侧侧边上均设有楔形凸起10,在实木面板3与OSB基板5外侧设有与有楔形凸起10配合卡接的封边9,封边9的规格与实木面板3和OSB基板5相配合,并将实木面板和OSB基板。
[0014]与现有技术相比,本实用新型设计更合理,1、设置了中心隔热夹层大大提高了板体的隔热性能,其次,耐磨层为具有一定耐磨性能的耐磨层,表面增设了具有一定耐磨性能的耐磨层可将原来的耐磨性由40-100转提高到现在的500-2000转,耐磨性是原来的10-50倍,同时抗划伤性和耐污染性也极大提高,从而提高了家具的使用寿命和家具使用过程中长期保持原有的美观度;2、结构简单且易于制造和加工;3、通过三聚腈胺浸渍纸的完全隔水效果,将OSB基板与阻燃实木木饰面板完全隔开,直接保护了实木木饰面板的装饰效果,使得OSB基板上吸收的湿气无法从墙面上透出,使隔热效果更加突出。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种新型科技木隔热生态板,其特征在于,包括实木面板和OSB基板,OSB基板由两块结构相同的单体异形板组成,两块单体异形板相互拼接配合形成一个内空腔,在该内空腔中设置一隔热玻璃,OSB基板的上下端对称设置一凸台结构,凸台结构的下端与OSB基板的连接处为斜坡面;所述的实木面板下端设有凹槽,凹槽与所述的凸台结构相配合,在所述的凹槽两侧设有斜坡边,所述的斜坡边与所述OSB基板上的斜坡面相配合;在实木面板的两端设有通孔,在通孔内设有固定螺钉,固定螺钉贯穿实木面板后与凸台结构固定连接;在实木面板的上端面上固定粘结浸胶木纹纸层,浸胶木纹纸层的外端面贴合有耐磨纸层,耐磨纸层由含有三氧化二铝的透明材料制成,而且提高了整个板体的耐磨性;在所述OSB基板的底面和侧面胶合有三聚腈胺浸渍纸,三聚腈胺浸渍纸的上端延伸到斜坡面处,并且将斜坡面包覆在内,斜坡面处的三聚腈胺浸渍纸的上下端面通过氨酯胶水层与实木面板固定连接;在所述实木面板发热两侧侧边上均设有楔形凸起,在实木面板与OSB基板外侧设有与有楔形凸起配合卡接的封边。2.根据权利要求1所述的一种新型科技木隔热生态板,其特征在于,所述固定螺钉的上端面与实木面板的上端面持平,所述封边的规格与实木面板和OSB基板相配合。3.根据权利要求1所述的一种新型科技木隔热生态板,其特征在于,所述的斜坡面与水平面的夹角为20°?25°。4.根据权利要求1所述的一种新型科技木隔热生态板,其特征在于所述的空腔内设置一隔热塑胶板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型科技木隔热生态板,包括实木面板和OSB基板,OSB基板由两块结构相同的单体异形板组成,两块单体异形板相互拼接配合形成一个内空腔,在该内空腔中设置一隔热玻璃,OSB基板的上下端对称设置一凸台结构,凸台结构的下端与OSB基板的连接处为斜坡面。与现有技术相比,本实用新型1、设置了中心隔热夹层大大提高了板体的隔热性能,2、结构简单且易于制造和加工;3、通过三聚腈胺浸渍纸的完全隔水效果,将OSB基板与阻燃实木木饰面板完全隔开,直接保护了实木木饰面板的装饰效果,使得OSB基板上吸收的湿气无法从墙面上透出,使隔热效果更加突出。
【IPC分类】F16L59/02, A47B96/20
【公开号】CN204654291
【申请号】CN201520212835
【发明人】李飞
【申请人】大竹县宏森胶合板加工厂
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月10日
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