本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述玻璃的至少一角上设置有安装孔，所述安装孔周围进行密封。如此，便于玻璃的安装。
[0024]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述玻璃与二氧化硅气凝胶板片之间或二氧化硅气凝胶板片的端部设置有缓冲层。这样有利于保护二氧化硅气凝胶板片结构的完整性，避免二氧化硅气凝胶板片因受冲击或碰撞而破碎或开裂，降低保温隔热效果。
[0025]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述玻璃的至少一面设置有隔热涂层。如此，通过在玻璃的外表面设置隔热涂层，使玻璃在热传导过程中的热桥作用得以削弱，相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0026]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述外框支架的外表面和/或内表面设置有隔热涂层。如此，通过在外框支架的外表面和/或内表面设置隔热涂层，使外框支架在热传导过程中的热桥作用得以削弱，间隔条的隔热能力得以大幅度提高，相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0027]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述外框支架上设置有充气阀。如此，可以对外框支架进行抽真空和/或充惰性气体等，从而减弱通过外框支架的直接热传导，提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0028]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述外框支架中部设置有空腔，外框支架上至少设置有一个细孔，所述空腔内设置有分子筛。如此，在外框支架内设置分子筛后，分子筛可以连续吸附使用中进入玻璃封闭空腔内的水蒸气，使其在使用过程中不容易形成结露现象，充分保证了隔热保温玻璃的质量。
[0029]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述外框支架的至少一面设置有密封胶。如此，使其在使用过程中空气及水蒸气不会进入空腔内部，不容易形成结露现象。
[0030]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述外框支架为隔热体，所述外框支架的中部设置有波纹状支撑件。如此，在外框支架的中部设置有波纹状支撑件，增加了外框支架的支撑能力，且波纹状支撑件具有一定伸缩作用，可以满足玻璃在使用过程中由于环境温度造成玻璃空腔的细微膨胀或收缩，防止外框支架与玻璃的密封面发生泄漏。
[0031]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述外框支架的横截面形状为一面开口的矩形，所述外框支架中设置有隔热体。如此，矩形外框支架的一面为开口，不仅有效减弱通过外框支架的直接热传导，提高玻璃整体的隔热保温性能，而且还具有一定伸缩作用，可以满足玻璃在使用过程中由于环境温度造成玻璃空腔的细微膨胀或收缩，防止外框支架与玻璃的密封面发生泄漏。
[0032]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述外框支架包括至少两个子框架，所述子框架之间设置有隔断，所述隔断中设置有隔热体。如此，有效减弱通过外框支架的直接热传导，提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0033]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述隔热体的材质为二氧化硅气凝胶。如此，采用二氧化硅气凝胶作为隔热体，使外框支架在热传导过程中的热桥作用得以削弱，其隔热能力得以大幅度提高，相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0034]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述二氧化硅气凝胶板片为多片或多片以上，所述二氧化硅气凝胶板片之间或二氧化硅气凝胶板片的端部设置有缓冲层。如此，二氧化硅气凝胶板片为多片或多片以上，可以增加保温隔热效果，而在二氧化硅气凝胶板片之间或二氧化硅气凝胶板片的端部设置有缓冲层，有利于保护二氧化硅气凝胶板片结构的完整性，避免二氧化硅气凝胶板片因受冲击或碰撞而破碎或开裂，降低保温隔热效果。
[0035]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述至少一个密闭空腔内设置有百叶窗。这样通过在至少一个密闭空腔内设置有百叶窗，可以通过百叶窗的开关，方便地控制隔热保温玻璃的通光性和隔热保温性能，相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性會泛。
[0036]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述百叶窗通过电机调节或光敏传感器调节或热敏传感器调节。这样可以方便地通过电机调节或光敏传感器调节或热敏传感器调节百叶窗的开关角度，使用方便。
[0037]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述二氧化硅气凝胶板片为二氧化硅气凝胶颗粒外封装有透明塑料薄膜密封套的片状结构。如此，所述气凝胶板片不仅具有良好的透光性能及遮阳性能，而且用透明塑料薄膜密封套将二氧化硅气凝胶颗粒封装可以避免因玻璃破碎造成气凝胶颗粒散落，而无法回收再利用的问题。
[0038]本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上，所述透明塑料薄膜密封套上预留至少一个填料口和/或抽气口。如此，可以方便地从填料口和/或抽气口对二氧化硅气凝胶板片进行填充二氧化硅气凝胶颗粒或进行抽气处理，提高工作效率。
【附图说明】
[0039]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0040]图1为本方案一种实施例涉及的隔热保温玻璃的剖面图；
[0041]图2为本方案另一种实施例涉及的隔热保温玻璃的剖面图；
[0042]图3为图1中所示隔热保温玻璃中的外框支架的结构图；
[0043]图4为本方案另一种实施例涉及的隔热保温玻璃的剖面图；
[0044]图5为图1中所示隔热保温玻璃中的玻璃的结构图；
[0045]图6至图8为本方案另几种实施例涉及的隔热保温玻璃的剖面图；
[0046]图9为图1中所示隔热保温玻璃中的外框支架的左视图。
[0047]图中:
[0048]1 玻璃11安装孔2 二氧化硅气凝胶板片
[0049]21中间支撑体4外框支架 40子框架
[0050]41中空骨架411热桥隔断缝412热桥隔断槽
[0051]42气体输入输出装置43 二氧化硅气凝胶或者二氧化硅气凝胶复合材料
[0052]44 二氧化硅气凝胶层45支柱件46隔热涂层
[0053]47充气阀48细孔49分子筛 410波纹状支撑件
[0054]420隔热体5密封胶6吸附腔 61裙边 7缓冲层
【具体实施方式】
[0055]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0056]本实用新型实施例如下，如图1至图9所示，一种隔热保温玻璃，包括外框支架4和安装在外框支架4上的多片玻璃1 (部分视图中只示意了相邻两片玻璃的结构)，所述外框支架4与所述玻璃1之间形成密闭空腔，在所述密闭空腔内设置有至少一片二氧化硅气凝胶板片2。如此，可得到一种由多块玻璃1作为壳体、采用外框支架4设置在多块玻璃1之间、具有至少两个密封空腔且其中至少一个空腔内设置有气凝胶板片的隔热保温玻璃，在本方案中，所述多个空腔中，有至少一个为未填充二氧化硅气凝胶板片，可以形成隔断空腔，切断热桥，提高隔热保温玻璃的隔热性能，而外框支架可作为所述隔热保温玻璃的边缘加强骨架，可有效防止玻璃细微变形，而其外露部分可作为隔热保温玻璃的外框架，可直接安装至门窗框上或者幕墙支架上，大幅度降低了保温门窗的成本，简化了保温门窗的制作工艺，有利于大规模推广应用，此外，这种隔热保温玻璃因为其中所设置的气凝胶板片为整体，因而具有较高的可见光透过率，在透光度方面能够充分满足透光观景玻璃幕墙或者门窗玻璃的要求，而且，由于气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的作用，硅基气凝胶的折射率接近1，而且对红外和可见光的煙灭系数之比达100以上，能有效地透过太阳光，并阻止环境温度的红外热辐射，因此，采用上述方法制得的隔热保温玻璃不仅具有良好的辐射热传导阻隔性能，同时也具备良好的对流热传导阻隔性能。
[0057]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图9所示，所述外框支架4的至少一个密封面上设置有吸附腔6。在外框支架的密封面上设置的吸附腔6通过抽走吸附腔6内的空气，产生内外压力差，使外框支架4与玻璃1之间产生较强吸附力，粘结更牢固、更紧密，确保玻璃完全密封无漏气
[0058]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图9所示，所述吸附腔6可以由弹性材料