制成，所述吸附腔6的横截面可以为圆形或椭圆形。如此，由于圆形或椭圆形吸附面积更大且吸附力更大也更稳定，有利于密封面的完全密封。
[0059]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图9所示，所述密封面上可以设置有多个吸附腔6。如此，增加吸附腔6的分布密度以确保密封面上足够的吸附力。
[0060]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，所述吸附腔6的边沿还可以设置有裙边61。如此，裙边的设置，使得吸附腔与外界的距离大幅度增加，而且，裙边弹性可以充分发挥，特别是为了防止变形导致不容易复位，可以在裙边外部设置支撑肋条，进一步压紧，可以防止空气进入吸附腔6内而削弱其吸附力，结构上更进一步确保玻璃的密封性。
[0061]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述外框支架4由金属、塑料、木材、复合材料中的至少一种材料制成。如此，可以根据建筑需要选用不同材质的外框支架4，从而获得不同传热系数的外框支架4。
[0062]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述外框支架4可以为凸字形结构、巨字形结构、倒T型结构或E型结构。如此，所述外框支架4为凸字形结构、巨字形结构、倒T型结构或E型结构，可以适用不同的隔热保温玻璃结构，扩大应用范围。
[0063]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1、图2、图4、图6和图7所示，所述外框支架4可以为空心结构。如此，可以降低外框支架4的热传导，提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0064]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2所示，所述外框支架4可以包括中空骨架41和密封面的吸附腔6，所述中空骨架41上还以设置有热桥隔断缝411或者热桥隔断槽412。如此，通过外框支架4中空骨架41上设置的热桥隔断缝411或者热桥隔断槽412，可以减弱通过外框支架4的直接热传导，提高玻璃整体的隔热保温性會泛。
[0065]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，所述外框支架4内设置有气体输入输出装置42。如此，通过外框支架4内设置的气体输入输出装置42，可以对外框支架4进行抽真空和/或充惰性气体等，从而减弱通过外框支架4的直接热传导，提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0066]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，所述外框支架4的空心结构内还可以填充有二氧化硅气凝胶或者二氧化硅气凝胶复合材料43。如此，在外框支架4的空心结构内填充二氧化硅气凝胶或者二氧化硅气凝胶复合材料43后，使外框支架4在热传导过程中的热桥作用得以削弱，其隔热能力得以大幅度提高，相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0067]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1所示，所述外框支架4的至少一个与玻璃接触的外表面上还可以设置有二氧化硅气凝胶层44。如此，在外框支架4的的至少一个与玻璃接触的外表面上设置二氧化硅气凝胶或者二氧化硅气凝胶复合材料43后，使外框支架4在热传导过程中的热桥作用得以削弱，其隔热能力得以大幅度提高，相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0068]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图3所示，所述外框支架4可以为二氧化硅气凝胶体，所述二氧化硅气凝胶体内还可以设置有至少2根支柱件45。如此，将二氧化硅气凝胶作为外框支架4可以大大提高间隔体的隔热性能，将支柱件45埋于材质为二氧化硅气凝胶的外框支架4内，可以增加外框支架4的支撑能力，保证玻璃结构的安全可行性。
[0069]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述玻璃1中的至少一块为普通浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、夹丝玻璃、超白玻璃、热致变色玻璃、电致变色玻璃、光致变色玻璃和着色玻璃中的一种或两种。如此，可根据建筑需要选择不同种类玻璃，满足不同功能的建筑玻璃需求。
[0070]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述二氧化硅气凝胶板片2可以由二氧化硅气凝胶颗粒组成的片状结构。如此，便于加工和安装。
[0071]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述二氧化硅气凝胶颗粒为规则或非规则状的透明颗粒，所述二氧化硅气凝胶颗粒是粒径尺寸为0.1?6mm。如此，不同形状且不同尺寸的透明气凝胶颗粒可以得到不同透光率的隔热保温玻璃，以满足建筑的各种需要。
[0072]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述二氧化硅气凝胶颗粒为单粒径颗粒或双粒径颗粒或多粒径颗粒。如此，不同粒径的颗粒间均匀混合可有效降低颗粒填充的空隙率，从而提高玻璃的隔热保温性能。
[0073]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述二氧化硅气凝胶颗粒的密度为50?150kg/m3，孔径为10?40nm，当温度为15_30°C时，导热系数小于等于0.018W/m.K，当材料厚度为10mm时，可见光透过率大于等于80%。
[0074]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述玻璃1为彩色透明玻璃、热致变色透明玻璃、电致变色透明玻璃和光致变色透明玻璃中的一种、两种或两种以上的组合。如此，可根据建筑需要选择不同种类玻璃，满足不同功能的建筑玻璃需求。
[0075]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述玻璃1的至少一面设置有彩色透明膜、热致变色透明膜、电致变色透明膜和光致变色透明膜中的一种、两种或两种以上的组合。如此，在玻璃的至少一面设置有不同的功能膜，可赋予玻璃不同的功能，满足不同建筑的玻璃需求。
[0076]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述玻璃的表面还设置有由中间支撑体21上设置有图案或者花纹，或者所述中间支撑体21构成图案或者花纹。如此，设计师可根据建筑需要任意设计，赋予建筑在功能上与美学上的同步性。
[0077]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图5所示，所述玻璃1的至少一角上设置有安装孔11，所述安装孔11周围进行密封。如此，便于玻璃的安装。
[0078]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述玻璃与二氧化硅气凝胶板片2之间或二氧化硅气凝胶板片2的端部还可以设置有缓冲层7。这样有利于保护二氧化硅气凝胶板片结构的完整性，避免二氧化硅气凝胶板片因受冲击或碰撞而破碎或开裂，降低保温隔热效果。
[0079]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述玻璃1的至少一面设置有隔热涂层。如此，通过在玻璃的外表面设置隔热涂层，使玻璃在热传导过程中的热桥作用得以削弱，相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0080]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述外框支架4的外表面和/或内表面设置有隔热涂层46。这样，通过在外框支架4的外表面和/或内表面设置隔热涂层46,使外框支架4在热传导过程中的热桥作用得以削弱，间隔条的隔热能力得以大幅度提高，相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0081]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述外框支架4上还可以设置有充气阀47。如此，通过充气阀47,可以对外框支架进行抽真空和/或充惰性气体等，从而减弱通过外框支架的直接热传导，提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0082]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述外框支架4中部可以设置有空腔，外框支架4上可以至少设置有一个细孔48,所述空腔内还可以设置有分子筛49。如此，在外框支架4内设置分子筛49后，分子筛49可以连续吸附使用中进入玻璃封闭空腔内的水蒸气，使其在使用过程中不容易形成结露现象，充分保证了隔热保温玻璃的质量。
[0083]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图4所示，所述外框支架4的至少一面设置有密封胶5。如此，在外框支架4的至少一面设置有密封胶5,在使用过程中空气及水蒸气不会进入空腔内部，不容易形成结露现象。
[0084]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图6所示，所述外框支架4为隔热体，所述外框支架4的中部可以设置有波纹状支撑件410。如此，在外框支架4的中部设置有波纹状支撑件410,增加了外框支架4的支撑能力，且波纹状支撑件410具有一定伸缩作用，可以满足玻璃在使用过程中由于环境温度造成玻璃空腔的细微膨胀或收缩，防止外框支架4与玻璃的密封面发生泄漏。
[0085]在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图7所示，所述外框支架4的横截面形状可以为一面开口的矩形，所述外框支架4中可以设置有隔热体420。如此，矩形外框支架