附着有金属导热层，本实施例的非导磁胆体I为陶瓷胆体，比如白瓷、紫砂等，陶瓷胆体的保温性能优于目前常用的金属内胆，且蒸煮出的食物会更加美味，而且陶瓷材料蒸煮出的食物呈弱碱性，能对人体起到酸碱平衡的作用，此外陶瓷材料废弃后不会对环境产生污染，符合环保的理念。
[0041]然而由于陶瓷材料的特性，存在导热性能差、热传递较慢的缺陷，造成陶瓷内胆底壁与周围侧壁温差较大，一来可能导致陶瓷内胆受热不均匀而开裂，尤其是一些大功率的电饭锅/煲;二来在煮饭时经常出现底层的米饭已经烧焦，而中上层的米饭仍然夹生尚未煮熟的情况，且容易糊锅。现有一些陶瓷电热锅在其内胆外表面设置连通外底面与外周侧面相间凹槽，以此改善陶瓷内胆传热性能，有效减少了陶瓷锅体受热不均匀开裂现象，但实际上在内胆表面设置连通外底面与外周侧面相间凹槽，更是降低了陶瓷内胆的抗压性能，更不能达到电压力锅对耐压抗渗漏的要求。
[0042]参照图2，本实用新型实施例在具体实施时，在非导磁胆体I内表面全部附着有内金属导热层3，在非导磁胆体I外表面全部附着有外金属导热层6，内金属导热层3和外金属导热层6均为铝导热层，铝材具有良好的导热性能，同时也能兼顾成本和工艺要求。当然在其他实施例中，内金属导热层和外金属导热层也可以采用目前已知的其他能满足导热性要求的金属材质。
[0043]另外，内金属导热层3和外金属导热层6不局限于单层结构，根据工艺和产品设计需求，比如要兼顾附着性和导热性等多种需求时，内金属导热层和/或外金属导热层可以设计成具有多层金属材料的复合结构。
[0044]参照图2，本实施例采用熔射工艺在非导磁胆体I附着上述金属导热层，熔射又称热喷涂或者喷焊，其基本原理是将材料(粉末或线材)加热熔化，在气体带送下高速冲击附着于底材(或工件)表面、堆积、凝固形成膜厚或涂层，达到防腐蚀、防锈、耐磨等目的，本实施例可以将铝材粉末或者铝线材加热熔化，在气体高速冲击下附着于非导磁胆体I的外表面和内表面;另外，在本实用新型的其他实施例中，还可以通过喷涂或印刷等工艺在非导磁胆体附着上述金属导热层。更佳的:本实施例在附着金属导热层之前，先在非导磁胆体I的外表面上附着外釉药层5，在非导磁胆体I的内表面上附着内釉药层2，具体是将一些矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合，经过研磨制成釉浆，施于非导磁胆体I外表面和内表面，经一定温度煅烧形成釉药层，釉药层能增加非导磁胆体I的机械强度、热稳定性和电介强度，还具有增加外观性能、便于拭洗、不易侵蚀等特点。
[0045]本实施例中内金属导热层3和外金属导热层6的厚度尺寸由于考虑到公差，都采用了一定区间，内金属导热层3和外金属导热层6的厚度均控制在30μηι?250μηι范围内，若金属导热层厚度小于30μπι，胆体表面有些地方喷不到，金属导热层附着不均匀，降低导热效果；若金属导热层厚度大于250μηι，工艺及材料成本较高，将金属导热层的厚度控制在30μηι?250μπι范围内，在确保导热性能的同时有效控制成本，更佳的是:100μπι?200μπι，比如ΙΟΟμ??、11 Ομπι、120μηι、150μηι、180μηι、200μηι等。
[0046]由此，本实施例的内胆由外向内依次为外金属导热层6、外釉药层5、非导磁胆体1、内釉药层2和内金属导热层3。如果产品要求不粘设计，还可以在非导磁胆体I内侧附着防粘涂层4，该涂防粘涂4层覆盖全部非导磁胆体I内表面，本实施例中，由于非导磁胆体I内表面全部附着了内金属导热层3，防粘涂层4附着在内金属导热层3上。防粘涂层4一般是特氟龙涂层，能有效防止食物粘黏在胆体内壁，便于内胆清洗。
[0047]本实施例的非导磁胆体I，由于其全部的内表面和外表面通过熔射附着有金属导热层，在加热过程中，热量先被外金属导热层6快速吸收并传导至整个非导磁胆体I的外表面，再经非导磁胆体I由外向外传导至内金属导热层3上，进而加热内胆中的食材，食材受热均匀，例如烹饪米饭时，由于非导磁胆体I的内外全部附着金属导热层，其吸收的热量可以快速扩散至整个胆体，提高非导磁胆体I加热均匀度，确保上下层米饭都能被煮熟，避免出现夹生饭，同时减少糊锅的情况。另外，当非导磁胆体I放在燃气灶等设备上进行加热时，非导磁胆体I底部的热量能快速传导至非导磁胆体I侧壁，从而减小内胆底壁与周围侧壁的温差，减少非导磁胆体I因受热不均而开裂的现象。
[0048]以上方案优先考虑非导磁胆体I的导热性能，故而在非导磁胆体I内表面全部附着了内金属导热层3，在非导磁胆体I外表面全部附着了外金属导热层6。然而，考虑实际产品对材料成本、工艺设计要求、导热性能等的不同需求，本实施例还包括但不限于如下方案:
[0049]1、非导磁胆体外表面仅附着外釉药层，非导磁胆体内表面先附着内釉药层，再在内釉药层上附着内金属导热层，如此，仅非导磁胆体内表面有内金属导热层，加热时，非导磁胆体底部受热，大部分热量由外向内经非导磁胆体底壁传导至内金属导热层，再由内金属导热层将热量扩散开，达到均匀受热的目的。本方案仅在非导磁胆体内表面附着金属导热层，可以降低成本，同时也兼顾了导热性能。具体实施时，可以是非导磁胆体内表面全部附着内金属导热层，或者非导磁胆体内表面的至少部分侧面附着内金属导热层，或者所述非导磁胆体内表面的至少部分底面附着内金属导热层;又或者非导磁胆体内表面的底面及与底面连接的部分侧面附着内金属导热层，这些方案根据实际产品设计要求而择优选用。
[0050]2、非导磁胆体内表面仅附着内釉药层，非导磁胆体外表面先附着外釉药层，再在外釉药层上附着外金属导热层，如此，仅非导磁胆体外表面有外金属导热层，加热时，非导磁胆体底部受热，大部分热量经外金属导热层传导而扩散开，再由外向内经非导磁胆体壁传导至非导磁胆体内表面，达到均匀受热的目的。本方案仅在非导磁胆体外表面附着金属导热层，可以降低成本，同时也兼顾了导热性能。具体实施时，可以是非导磁胆体外表面全部附着外金属导热层，或者非导磁胆体外表面的至少部分侧面附着外金属导热层，或者所述非导磁胆体外表面的至少部分底面附着外金属导热层;又或者非导磁胆体外表面的底面及与底面连接的部分侧面附着外金属导热层，这些方案根据实际产品设计要求而择优选用。
[0051]实施例二:
[0052]参照图3、4，本实施例的内胆与实施例一大致相同，其非导磁胆体I内表面全部附着有内金属导热层3，在非导磁胆体I外表面全部附着有外金属导热层6，具体实施方案可参照实施例一，不同之处在于:本实施例非导磁胆体I外侧还附着有导磁层和绝缘层，该导磁层通过绝缘层进行遮蔽。增设导磁层以使得非导磁胆体I适于电磁感应加热，可配套电磁炉或者IH饭煲产品使用;将导磁层设置在非导磁胆体I外表面与绝缘层之间，绝缘层起到保护作用并防止导磁层(导磁银浆)氧化，同时提高胆体强度。
[0053]目前的IH饭煲为实现立体环绕加热，其锅体内的电磁线盘大都设计成锅形，在电磁线盘上设有侧部线圈和底部线圈，本实施例的非导磁胆体I的侧壁包括侧本体部11和弧形过渡部12，该弧形过渡部12连接非导磁胆体I的底壁13和侧本体