一种用于幕墙的竖向旋转百叶系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于幕墙的竖向旋转百叶系统。
【背景技术】
[0002]目前，建筑幕墙竖向玻璃百叶在幕墙领域中的应用极少，尤其竖向大板块旋转玻璃百叶在设计施工中难度较大，跨层间的大玻璃板块自重大，同时在旋转过程中制动困难，因此在轴承组件设计中，既要满足大板块旋转百叶的自重承载力，又能满足旋转阻力的要求。
[0003]现有的轴承组件包括轴承座、轴承座上盖、推力调心滚子轴承、调心滚子轴承。轴承座上盖与推力调心滚子轴承之间设有轴承垫圈。一方面，现有的轴承垫圈设为实心，不能起到轴承垫圈两侧润滑油流动的效果;另一方面，轴承座与轴承座上盖之间密封效果不好，不能够起到很好的防水效果。
[0004]现有百叶结构的驱动装置采用杠杆原理打开或关闭百叶片，这样使得整个驱动装置采用空间比较大，不方便安装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于幕墙的竖向旋转百叶系统，解决现有技术的不足。
[0006]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于幕墙的竖向旋转百叶系统，其包括电磁抱闸、托板、轴承组件、上补埋板、下补埋板、旋转轴、百叶片;旋转轴包括第一旋转轴、第二旋转轴，第一旋转轴设置于百叶片的上端，第二旋转轴设置于百叶片的下端，第一旋转轴和第二旋转轴同在一条轴线上;上补埋板设置于第一旋转轴的上端，第一旋转轴与上补埋板之间通过轴承组件相连接;第二旋转轴与下补埋板之间转动连接;还包括用于驱动百叶片转动的驱动装置，驱动装置包括驱动齿轮、驱动齿条、伸缩气缸;第二旋转轴的下方设有从动齿轮;驱动齿轮通过固定套与下补埋板转动连接，从动齿轮与驱动齿轮啮合传动;驱动齿条通过定位块与下补埋板滑动连接，驱动齿条的一端与驱动齿轮啮合传动，驱动齿条另一端与伸缩气缸的活动端固定连接，伸缩气缸固定在固定埋板上。
[0007]进一步:第一旋转轴与轴承组件之间转动连接，轴承组件与上补埋板之间固定连接。
[0008]进一步:轴承组件与上补埋板之间通过转接件固定连接;转接件包括钢板、两个槽钢;两个槽钢均与上补埋板固定连接，钢板横跨在两个槽钢的上端，轴承组件固定在钢板上。
[0009]进一步:电磁抱闸设置于轴承组件上方，且电磁抱闸套在第一旋转轴的上;托板设置在上补埋板上、且靠近电磁抱闸，托板与上补埋板之间固定连接；电磁抱闸与托板的上端面固定连接。
[0010]进一步:第一旋转轴设置于百叶片的上端的中部，第二旋转轴设置于百叶片的下端的中部。
[0011 ]进一步:轴承组件包括底座、上盖、推力轴承、轴承套、调心轴承;底座的上端设有容纳推力轴承、调心轴承的容纳槽;上盖设置于容纳槽的上方，上盖的下端面设有向容纳槽延伸的支撑环;支撑环的下端面与容纳槽底端面之间通过推力轴承转动连接，支撑环的外侧壁与容纳槽的侧壁之间通过调心轴承转动连接;上盖的中部设有第一通孔，容纳槽底端面设有第二通孔，且第一通孔与第二通孔同在一条轴线上;轴承套设置于支撑环与推力轴承之间，轴承套的上端面设有防止调心轴承下落的环台；底座上端面靠近上盖处设有环形凹槽，上盖的下端面靠近底座处设有向环形凹槽延伸的环形凸起。
[0012]进一步:所轴承套上设有多个斜向通孔，斜向通孔的一端连通调心轴承的下方，斜向通孔的另一端连通推力轴承与第二通孔组成的空间。
[0013]进一步:斜向通孔设为四个，每个斜向通孔的直径为I至3毫米。
[0014]进一步:轴承套的下端设有伸入推力轴承中的卡位凸起，每个斜向通孔延伸至卡位凸起中。
[0015]进一步:上盖的边沿设有环形翻边。
[0016]本实用新型的有益效果是:1、实现了竖向百叶的旋转制动要求。2、解决了幕墙系统中大板块旋转百叶大扭矩制动难度。3、安装抱闸系统于百叶旋转轴端，方便维护。4、环形凹槽与环形凸起相配合，可以有效的防止雨水流入容纳槽内。5、采用齿轮驱动机构取代现有的杠杆机构，可以很好缩小占用空间，方便安装。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为上补埋板与墙体的安装示意图；
[0019]图3为图1为驱动装置处的局部放大视图；
[0020]图4为图1为轴承组件处的局部放大视图。
[0021]1、电磁抱闸，2、托板，3、轴承组件，3.1、底座，3.2、上盖，3.3、推力轴承，3.4、轴承套，3.5、调心轴承，3.6、斜向通孔，3.7、环形凹槽，3.8、环形凸起，4.1、上补埋板，4.2、下补埋板，5、转接件，5.1、钢板，5.2、槽钢，6.1、第一旋转轴，6.2、第二旋转轴，7、百叶片，8、驱动装置，8.1、驱动齿轮，8.2、固定套，8.3、驱动齿条，8.4、定位块，8.5、伸缩气缸，8.6、固定埋板，8.7、从动齿轮。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0023]如图1、图2所示，为一种用于幕墙的竖向旋转百叶系统，其包括:电磁抱闸1、托板
2、轴承组件3、上补埋板4.1、下补埋板4.2、转接件5、旋转轴、百叶片7、驱动装置8。本实用新型通过电磁抱闸I使能旋转的百叶片7受外界风压等的作用下固定而不旋转，结构简单，制动机械抱死、在幕墙系统中应用抱闸系统(本实用新型采用电磁抱闸I)填补了国内空白。
[0024]如图1、图2所示，旋转轴设为两个，分别为第一旋转轴6.1和第二旋转轴6.2。第一旋转轴6.1设置于百叶片7的上端，第二旋转轴6.2设置于百叶片7的下端，第一旋转轴6.1和第二旋转轴6.2同在一条轴线上，优选:第一旋转轴6.1设置于百叶片7的上端的中部，第二旋转轴6.2设置于百叶片7的下端的中部。第一旋转轴6.1靠近被安装的墙面的一侧设有上补埋板4.1，上补埋板4.1与墙面之间通过螺钉固定连接，第一旋转轴6.1与上补埋板4.1之间通过轴承组件3相连接;第一旋转轴6.1与轴承组件3转动连接，轴承组件3与上补埋板4.1之间固定连接;优选:轴承组件3与上补埋板4.1之间通过转接件5固定连接，转接件5包括两个槽钢5.2、一个钢板5.1，两个槽钢5.2与上补埋板4.1固定连接，钢板5.1横跨在两个槽钢
5.2的上端，轴承组件3固定在钢板5.1上，这样能够方便固定轴承组件3，同时增大了上补埋板4.1的支撑力。
[0025]如图2所示，将电磁抱闸I固定在旋转轴的一端，优选为:电磁抱闸I设置在第一旋转轴6.1上、且远离驱动装置8的一端，这样旋转轴的两端都会有制动装置，会使得本实用新型的制动效果更好。驱动装置8内设有带有自锁力的推动电机。具体，电磁抱闸I设置于轴承组件3的上方，且电磁抱闸I套在第一旋转轴6.1的上端;托板2设置在上补埋板4.1上、且靠近电磁抱闸I处，托板2与上补埋板4.1之间通过固定连接；电磁抱闸I与托板2的上端面固定连接。驱动装置8设置于第二旋转轴6.2的下端，驱动装置8用于驱动第二旋转轴6.2转动。
[0026]如图3所示，图3为图1的局部放大视图，驱动装置8包括驱动齿轮8.1、驱动齿条8.3、伸缩气缸8.5 ；第二旋转轴6.2的下方设有从动齿轮8.7 ；驱动齿轮8.1通过固定套8.2与下补埋板4.2转动连接，从动齿轮8.7与驱动齿轮8.1啮合传动;驱动齿条8.3通过定位块8.4与下补埋板4.2滑动连接，驱动齿条8.3的一端与驱动齿轮8.3啮合传动，驱动齿条8.3另一端与伸缩气缸8.5的活动端固定连接，伸缩气缸8.5固定在固定埋板8.6上。
[0027]如图4所示，图4为图1的局部放大视图，轴承组件3包括底座3.1、上盖3.2、推力轴承3.3、轴承套3.4、调心轴承3.5 ；底座3.1的上端设有容纳推力轴承3.3、调心轴承3.5的容纳槽。
[0028]所述上盖3.2的中部设有第一通孔，所述容纳槽底端面设有第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔同在一条轴线上;第一旋转轴6.1依次穿过所述第一通孔与所述第二通孔至于上盖3.2的上方;第一旋转轴6.1与底座3.1之间转动连接，上盖3.2的上端面设有防止第一旋转轴6.1向下移动的六角螺母;六角螺母套在第一旋转轴6.1上，六角螺母与第一旋转轴6.1之间通过螺纹固定连接;优选:上盖3.2与