专利名称：一种简易模袋及其制作方法
技术领域：
本发明涉及水利建筑材料类，特别涉及一种简易模袋及其制作方法模袋是一种用高分子材料制成的软式混凝土成型模具，主要应用于堤防护坡工程，护岸工程或渠道护砌工程，八十年代我国自国外引进了机织模袋，该模袋是采用高强度机织布制成，用压力为15～8．8MP的混凝土泵充灌，该机织模袋砌成护坡外形整齐、美观，整体抗浪能力强、混凝土质量好，施工机械化程度高，用工少、速度快，可在水面下施工，其缺点就是模袋及充灌设备，高压混凝土泵的价格较高，不便于大规模分散性河道险工险段的护防工程，更不利于非专业化队伍施工，尤其在北方地区易受到冰冻破坏，实为水利施工的一大难题。
本发明的目的就是针对上述模袋存在的造价高、施工难度大，北方易受冰冻破坏的缺欠，提供一种简易模袋及其制作方法。
本发明的技术构思依据本发明的目的，提供一种简易模袋及其制作方法，简易模袋是由上片、下片及搭接边所构成，在上片及下片上用手工缝制有边控缝合花和空心十字花及缝合线，空心十字花为排水点，上、下片的强度，排水点间距主要受充填厚度和充填速度控制，厚度及一次充填高度越大，模袋所承受的压力越大，要求上片及下片的抗拉强度越高，其强度可按下式估算T=βγmh1h2T为编织布允许抗拉强度(KN／m)β为混凝土或砂浆的侧压力系数γm为混凝土或砂浆的容重(KN／m3)h1为护坡的最大厚度(m)h2为每小时充填高度(m)本发明的模袋上片及下片采用聚丙烯编织布筒袋，制作模袋的材料选定后，为了达到予定的混凝土设计厚度，对模袋的缝制尺寸有一定要求，首先是通过排水点的间距和形状来控制灌填后的平均厚度，其次是考虑编织布的幅宽，纵横向收缩率及边界处的予留搭接边，最后确定模袋上片及下片的总体尺寸，解决总体布局；排水点间距，排水点尺寸及上片和下片横向长度差，可按薄膜充胀成形原理和试验确定；排水点按空心十字花缝合，每片模袋在顶部要设一组进料口；在两端头设有边控缝合花，并在一头留有搭接边。
结合
本发明的结构及其制作方法图1为本发明的俯视示意图。
图2为本发明的模袋充灌后断面示意图。
图3为本发明的模袋充灌后缝合十字花处的断面示意图。
图4为本发明缝合十字花用的模板示意图。
图5为本发明缝合十字花缝合线示意图。
图6为本发明的实施例示意图。
1为上片、2为下片、3为边控缝合花、4为空心十字花、5为缝合线、6为搭接边、7为钢筋、8为水泥砂浆、9为针码线。
如附图1至附图3所示，本发明的模袋结构是由上片1、下片2及搭接边6所组成，其中在上片1及下片2上缝制有边控缝合花3、空心十字花4及缝合线5；上片1及下片2的强度视护坡平均厚度及每小时充填高度的大小而定，厚度及小时充填高度越大，模袋所承受的压力越大，要求上片及下片的抗拉强度越高，可用下式估算T=βγmh1h2，本发明经估算试验，采用聚丙烯编织布筒袋，折宽1800～2100毫米，线密度111dtex，经纬密度48×48，窄条抗拉强度不低于1000牛顿；缝合线采用聚丙烯撕裂膜打包带，抗拉强度不低于300牛顿；为了达到予定的设计厚度，对模袋的缝制尺寸有一定要求，首先是通过排水点的间距和形状来控制灌填后的平均厚度，其次是考虑上片1和下片2的幅宽，本发明的幅宽为1800～2100毫米，纵向收缩率约为1％，横向收缩率为5％，边界处的搭接边6的尺寸为80毫米，可用缝纫机轧缝，边框控制点应予留不少于150毫米的连接绳，以便模袋间连接定位；排水点的间距，排水点尺寸及上片1、下片2的长度差，可按薄膜充胀成形原理计算和试验相结合确定，并在每片模袋的顶部要设一组料口，供填灌水泥砂浆用。
本发明的制作方法模袋所用材料为幅宽1．8米的双层110g／m2聚丙烯编织布，各种尺寸的模袋有不同规格的模板，如附图4所示，如制作某一规格的空心十字花和边控缝合花时，浆该规格尺寸的模板压到铺平的编织布上，以编织布的一侧为基准，画完一板向左侧窜编织布，模板左边缘与上一板的右边线对齐，并与基准边对挤画下一尺寸，模板起到定位和定型尺寸的作用，依次画完100延米长的一整捆编织布，由质检人员检验合格后交给缝制人员；缝制人员用双股聚炳烯撕裂模打包带按编织布上画有的标记缝合，一般针码为2～3cm，并且撕裂打包带必从空心十字花的四个外缘的上片通过，为控制上片的定型尺寸，如附图5所示的针码线9，每一横排缝完一个空心十字花后，将上片1按要求宽度打褶，下片2完全铺平，再缝下一个空心十字花，系扣时是打一正一反两扣，防止缓扣影响模袋质量，一捆缝完后，由专职人员用缝纫机轧制另一控制边，剩余的幅宽为予留的搭接边。再由质检人员用精度为1mm的尺检查缝合尺寸是否正确，缝制误差在±1mm之内为合格产品。
结合附图4说明本发明的实施例如附图4所示，将制作好的模袋运到施工现场，把坡面清理好，达到无树根、尖石及其他尖锐物；模袋下有反滤要求时，铺设无纺布，单位面积质量不少于400克／平方米，有防渗要求时，铺设针刺短纤复合防渗膜，单位面积质量不少于400克／平方米；按设计堤坡长度确定模袋长度，并将底端缝合，注意边框控制点应对齐；用φ=4毫米铁线制成门形钉，钉长250～300毫米，在边框控制点上将模袋固定在堤面上；将φ=12毫米钢筋7插入模袋中，间距400～500毫米；用配比为13水灰比0．65的水泥砂浆人工充入模袋内，自流充灌成型；砂浆标号不低于200号；为了增加流动性和抗冻标号，水流砂浆中应加引气减水剂。
本发明的优点1、整体稳定性好，由于模袋内置入钢筋，形成了整体防护面，防护效果尤其是抗冰冻推移效果可靠。
2、造价低，每平方米模袋造价仅相当于机织模袋的四分之一，施工费用相当于机织模袋的25～50％。
3、施工简便、铺设、成型容易。
权利要求
1．一种简易模袋，它是由上片(1)、下片(2)及搭接边(6)所组成，其特征在于在上片(1)及下片(2)上缝制有边控缝合花(3)、空心十字花(4)及缝合线(5)；上片(1)要长于下片(2)。
2．一种制作权利要求1所述产品的方法，其特征在于不同规格的模袋有不同规格的模板，在制作时，将模板压到铺平的编织布上，即是上片(1)和下片(2)，以编织布的一侧为其准，画完一板向左侧窜编织布，模板左边缘与上一板的右边线对齐，并与基准也对齐画下一尺寸，以此类推，画完一捆编织布为止，再转入缝制工序，缝制人员用聚炳烯双股撕裂打包带手工按编织布上画有的标记缝合，一般针码为2～3cm，并且撕裂打包带必从空心“十”字花(4)的四个外缘的上片通过，为控制上片的定型尺寸，每一横排缝合完一个空心“十”字花(4)后，将上片(1)按要求宽度打褶，下片(2)完全铺平，再缝下一个空心“十”字花(4)，以此类推；系扣时是打一正一反两扣；边控缝合花(3)的缝制同样也是手工缝合，同空心“十”字花一样缝合。
全文摘要
本发明是一种简易模袋及其制作方法,是在坡面上,以大面积全封闭渗水不漏浆的化纤织物袋为模具,流动混凝土或水泥砂浆在模袋内依自重压力充胀成型,构成高强度抗侵蚀护面的方法称为简易模袋护坡,简易模袋采用聚丙烯编织布手工缝制成袋,袋上缝制有排水点的空心十字花及边控缝合花,缝合线等,然后在施工现场,采用人工充灌水泥砂浆的施工方法,进行充灌成型,达到稳定性好、造价低、施工方便、铺设成型容易。
文档编号E02B3/04GK1294232SQ00119129
公开日2001年5月9日 申请日期2000年6月19日 优先权日2000年6月19日
发明者陈关庆 申请人:吉林省水利实业公司