专利名称：电控且受泵操作的卫生设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及诸如抽水马桶和小便器之类的受泵操作的节水卫生设备，并具体涉及对这种卫生设备中的泵的操作进行控制。
背景技术：
以前，抽水马桶具有高于便盆的贮水器，这样，一旦启动冲洗阀，水就由于重力从贮水器进到便盆。过去，通常需要三加仑或更多加仑的水来冲洗抽水马桶。近年来，这种重力进给型抽水马桶的效率已经改进到如下程度，即，在许多情况下1.6加仑的水足以将废物从便盆排出。不过，如果存在特别大量的粪便，就需要冲洗两次才能完全排出废物。
对抽水马桶冲洗两次同时仍然要使水量降低的必要解决模式是，使冲洗的水加压进入便盆。美国专利No.5,542,132公开了一种抽水马桶，其中，泵从贮水器中抽取水并将水加压送到便盆。为了更好地节水，泵应该供给完全清洗便盆的刚好足够的水。不过，制造公差和部件排列的改变都能影响水的流动，并进而不利地影响冲洗能力。因此，需要针对给定的抽水马桶将泵的操作调节到最大效率。
另外，许多泵类型的抽水马桶的贮水器为了紧凑考虑而位于便盆的下方，所以贮水器位置不再受重力流动的支配。不过，如果这类马桶被阻塞，那么存在如下可能，即，便盆中液面过高的脏水可能进入边沿出口，进而污染贮水器。在冲洗完成时，管道中引向便盆边沿的水向下流回到贮水器中，从而将空气拉回到管道中。等到下次冲洗时，空气被压迫经过边沿出口，从而产生了难听刺耳的声音，而且延缓了将水传送进入便盆。
因此，需要改进受泵操作的卫生设备。
发明内容
一种用于承接可冲洗废物的卫生设备，包括用于承接所述废物的容器；用于存储一定量水的水箱；和电动泵，其具有与所述水箱的内部连通的入口并具有连接到所述容器的泵出口。传感器在所述水箱中的水到达异常高的水位时产生水位信号。输入装置可被用户操作以产生冲洗信号。控制器连接到所述传感器、所述输入装置和所述泵。所述控制器通过操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器来响应来自所述传感器的水位信号，从而防止所述水箱填充过量的水。响应于所述冲洗信号，所述控制器对所述泵操作以预定的时间段，从而将水从所述水箱传送到所述容器。
在卫生设备的优选实施例中，响应于向抽水马桶提供的以对其供电的电压的变化来改变预定的时间段。每次从容器中冲掉废物时，预定时间段的改变都保持了所泵入的水量相对恒定。
所述卫生设备的另一方面包括禁止泵快速连续地重复操作，因为这会导致泵过热或者使泵在水箱中水量不足的情况下启动。因此，泵启动之后的泵操作，将被禁止一段给定的时间。优选地，泵操作越频繁，给定的时间越长。
所述卫生设备的进一步的方面采用电动阀，其与传统的流量开关串联，以联合控制水从源头流动进入水箱。当水位传感器检测到水箱中的水异常大量时，电动阀关闭，以防止水箱中的水溢流。
在优选实施例中，卫生设备采用各种模式循环开启和关闭泵，以向用户提供不同故障的指示。
图1是采用本发明的抽水马桶的立体图；图2是沿图1中的线2-2截取的剖视图；图3是图2中的自吸式止回阀的详细剖视图；图4是抽水马桶的电路示意图；图5A和图5B形成了描述由图4中的微机所执行的软件程序的流程图；和图6是由图5A中的软件程序调用的测试例程的流程图。
具体实施例方式
虽然本发明在上下文中描述的是控制抽水马桶的操作，不过其中所蕴涵的创造性概念可用于其它类型的卫生设备，其中用泵对来自贮水器的水加压来清除废物。例如，本发明可用于便器。
首先参照图1，抽水马桶10包括碗状形式的容器12，其所带的中空边沿14具有向下延伸而进入碗状容器的出口开口。容器12的周围和下方延伸有裙缘15，其提供了容纳泵/水箱组件16的外壳，其中泵/水箱组件16包括顶部开放的水箱17、入口阀组件20和冲洗泵22。入口阀组件20控制水从建筑物中的管道系统的供给管18流进水箱17。如所描述的那样，入口阀组件20包括电动阀和传统的浮阀，它们串联连接以控制水流进水箱17。
在水箱17中放置有水仓型冲洗泵22。冲洗泵22由电机驱动，电能由连接部分24提供给使用抽水马桶的建筑物的电配线。抽水马桶10可使用多种市面流通的泵中的任一种。水经入口26进入冲洗泵22，并通过出口管28排出。泵出口管28还被软管34连接到逆流止回阀36，从而向容器12下方的入口38提供路径。传送到容器入口38的水被容器12中的通道引导至边沿14内侧周围的出口，并引导至容器底部处的喷射道。
出口管28具有一侧向分支，软管30的一端与该侧向分支连接配合，另一端连接有自吸式止回阀31。图3示出了吸式止回阀31的细节。该阀包括管状壳体32，其被传统的软管夹具37紧固于软管30中。所述壳体包含球体33，其选择性地接合到管状壳体32中的阀座35。如果冲洗泵被关闭，则吸式止回阀31的朝向使球体33能够从阀座35滑落从而开启了所述阀，并且随着水箱17中的水进入泵入口26，上述朝向就允许排放出滞留在冲洗泵中的所有空气。因此，冲洗泵22是自吸式的。
冲洗泵22和水供给入口阀组件20由包括在泵壳体中的电子控制器40来操作，图4中示出了这些细节。电子控制器40包括传统的微机42，其包含内部存储器和输入/输出电路。微机42的存储器存储着管理抽水马桶10操作的软件程序。微机42从安装于水箱17一侧的顶部附近的水位传感器44接收输入信号，如图2所示，以便当水箱中之水升高到通常所不应该发生的过高水位时进行指示。冲洗开关46提供一种输入装置，其被抽水马桶的用户操作，从而在希望冲洗抽水马桶10时将信号发送到微机42。微机42的数字输入端口连接到模数转换器(ADC)48的输出端，模数转换器48从控制器电源50接收输出电压，以便微机42能够检测到向抽水马桶供给的供给电压的电平。
电子控制器40还包括泵输出电路52，其响应于来自微机42的输出信号产生用于操作冲洗泵22的电流。阀输出电路54也从微机42接收控制信号，并通过操作入口阀组件20中连接到供给管18的电控填充阀56进行响应。传统的浮阀58与填充阀56串联连接，这样，为了使来自供给管18的水流进水箱17，上述两个阀必须都开启。在通常的操作下，传统的浮阀58负责对所述水箱注水，并且水位绝不会升高到足以触发水位传感器44的高度。因此，电控填充阀56保护顶部开放的水箱17不致溢流。
电子控制器40是泵/水箱组件16的一部分，泵/水箱组件16包括冲洗泵22、水箱17和与它们相关的管道配件。冲洗泵22和控制器40在与抽水马桶10的其它部件组装之前要在工厂中进行测试和配置。为此，微机42也连接到传统的通用异步接收器/发射器(UART)60，其通过控制器的串行端口62提供双向串行通信链路。串行端口62的一个引脚用于将控制器40设置在测试模式中，以便对其操作进行配置。
这种配置是在工厂测试平台上执行的，工厂测试平台包括管道连接件和连接到放置有贮水罐的电子称的个人计算机。个人计算机连接到电子控制器40的串行端口62，并且电能施加到泵22和控制器40的组合。然后，微机42开始运行所存储的如图5A所示的软件。在步骤70处，通过设置在程序运行期间使用的各种常数和其它参数的值，对控制器40进行初始化。接着在步骤72处，确定串行端口62的引脚是否通过来自测试平台的个人计算机的缆线连接而接地。由于这种连接出现在工厂配置期间，所以程序执行从步骤72分支到步骤74，在步骤74处，软件调用由图6的流程图所示的测试例程。
测试例程始于步骤200，在该处确定是否已经按下冲洗开关46。如果没有，则程序执行继续循环该步骤。当技术员准备测试泵组件操作时，按下冲洗开关46，使程序前进到步骤202。此时，检查来自水位传感器44的信号。如早先所提，当水箱17中水位过高时，就开启该通常关闭的开关。如果发现开关打开或正在使用(该状态不应在配置过程期间出现)，则在向测试平台计算机提供了应该废弃泵/水箱组件16的消息后，在步骤204处终止测试例程。
假设水位传感器44运行正常，则测试例程前进到步骤206，在该处，微机42的存储器中的循环计数变量被设置为1。然后，测试例程进入循环，在该循环中，确定用于操作冲洗泵22的冲洗时间段。该过程始于步骤208，在该处，打开冲洗泵22以初始具有默认值的冲洗时间段。冲洗泵由微机42启动，微机42将命令信号发送到泵输出电路52，泵输出电路52接着激励冲洗泵22以指定的时间段，从而将水泵入称上的贮水罐。在已经关闭冲洗泵之后，在步骤210处对贮水罐进行称重，以确定从水箱泵入的水的重量。接着在步骤212处，用所希望的重量减去所泵入的水的重量，所希望的重量对应于在冲洗操作期间应该泵入的水的最优量。该算术计算产生了希望重量与泵入的水量之差，标明为Δ重量。如果冲洗泵22泵入最优量的水，则Δ重量的值为零，不过，极有可能还是需要对冲洗时间段进行调节。因此，在步骤214处，基于Δ重量的值调节冲洗时间段。具体而言，采用一查询表来将Δ重量的值转换成时间增量，该时间增量被加到当前的冲洗时间段值中，以得出该时间段的新值。具体而言，如果Δ重量的值为正，表示泵入的重量小于希望重量，那么通过加入正的时间增量来增大冲洗时间段。如果Δ重量为负值，这种情况发生于泵入的重量大于希望重量时，则通过加入负的时间增量来减小冲洗时间段。新计算出来的冲洗时间段存储在微机43的存储器中。
然后，测试例程前进到步骤216，在该处循环计数被加一，然后在步骤218处进行测试，以确定新值是否大于三。假定各部件正常运行，那么测试例程三次经过冲洗时间段调节循环，就足以将冲洗时间段精确设置成每次冲洗期间水的正确量。
在步骤220处，在完成冲洗时间段调节循环时，确定Δ重量的最终值是否等于零，如果已经正确设置了冲洗时间段，Δ重量的最终值应该等于零。如果该状态不为真，则测试例程终止于步骤220，在该处废弃泵/水箱组件16。
假定冲洗泵22的配置在步骤220处通过了测试，则测试例程前进到步骤224。此时，控制器40存储了一基准值，其对应施加到抽水马桶10的线路电压的幅值。在工厂中，为了北美使用，采用非常精确的电源为控制器40提供正好120伏的交流电。对于将要在欧洲国家投入使用的抽水马桶，采用的是恰好240伏的电源。因此，在步骤224处，微机42从模数转换器48读取输入值，该值标明了供给到控制器40的电压。该值对应于120或240伏，并在步骤226处存储于微机42的存储器中作为电压基准值。然后，通过返回到图5A所示的主程序的步骤76，终止测试例程。
当抽水马桶10安装在建筑物中时，控制程序绕过测试例程，在步骤76处开始正常操作。在该处，微机42确定是否已经设置了水位传感器错误标记，出现这种标记就表示在之前的控制器操作期间发现水位传感器44出现故障。如果发现已经设置了该标记，则试图通过将程序分支到步骤78来纠正该问题，在步骤78处，冲洗泵22被脉动地开启和关闭以短暂的错误时间段。程序具有许多故障分支，在这些分支期间，冲洗泵22被脉动以不同的次数，从而向抽水马桶服务管道工人提供故障性质的指示。如果出现这种故障情况，举例而言(模式1)，泵被启动五次，每次达0.5秒，每次启动之间时间段一秒。另外，如果采用这种方式来操作冲洗泵，就应该将足够的水从水箱17泵入容器12中，以将水降低到水位传感器44之下，进而关闭上述开关。因此，在已经闭合冲洗泵22之后，程序执行在步骤80处等待一段短暂的时间，以允许开关响应下降的水位。然后在步骤82处，确定水位传感器44是否仍然在产生有效信号，如果仍然存在故障状况，就会出现这种有效信号。在这种情况下，程序执行分支到步骤84，在该处程序永久等待。一旦程序进入永久等待状态，则重启抽水马桶操作的唯一方法是断开与电源的连接并再次与电源连接。不过，如果在步骤82处发现水位传感器44处于无效状态，这表示它对从水箱泵入水进行了响应，则程序执行前进到步骤86，在该处清除错误标记。然后，程序返回到步骤104，以使抽水马桶10开始正常操作。
暂时返回到步骤76，如果此时未发现设置了水位传感器错误标记，则程序分支到步骤88，在该处确定是否设置了高水位标记，在之前抽水马桶的操作中可能已经出现了该标记。高水位标记表示，水箱17被填充到通常而言高的水位，这可能是因为浮阀58出现故障，而水位传感器44却在正常运行。如果设置了该标记，则程序执行分支到步骤90，在该处，程序前进到步骤92之前清除该标记，而在步骤92处，冲洗泵22被脉动地开启和关闭。如果出现这种故障状况，则举例而言(模式2)，泵被启动三次，每次0.5秒，每次启动之间时间段一秒。这种泵启动与发生在步骤78处的脉动模式不同，以指示由于高水位错误引起的故障。然后在步骤94处，微机42检查来自水位传感器44的信号。如果水位传感器不在有效状态，这表示开关对由于冲洗泵启动而引起的水位降低进行了响应，那么程序执行转换到步骤104以开始正常操作。否则，如果水位传感器44仍在产生有效信号，此刻它在不正确地指示水箱中的水处于过高水位，则程序继续进入步骤96，在该处，冲洗泵22被再次启动两次，每次0.5秒，时间段一秒(模式3)。在进入步骤98处的持续等待状态之前，这种行为进一步减少了水箱17中的水量。此时已经确定，水位传感器44出现故障，并且抽水马桶被禁止运行，直到用户采取纠正措施。控制器处于这种等待状态98，直到断电并重新向抽水马桶10供电。
如果在步骤76和88处既未发现开关错误标记也未发现高水位标记，那么在步骤100处微机42检查来自水位传感器44的信号。如果开关有效，则程序分支到步骤92，否则程序执行继续到步骤104。
假定抽水马桶10运行正常，那么控制程序最终到达图5A中的步骤104，在该步骤处，图4中的电动水箱填充阀56打开，以将水箱17填充以适当量的水。注意到，电动填充阀56与响应于水箱17中水位的传统机械浮阀58串联。因此，控制器40打开填充阀56以预定量的时间(例如，45秒)，该时间量通常足以将水箱17完全填充，即使供给管18中水压相对较低。一旦打开填充阀56，程序前进到步骤106，在该步骤处，水位传感器44被监控，以确保水箱17不致由于其顶部开放而出现溢流。通常，在水位升到水位传感器44的位置之前，浮阀58将截断进入所述水箱的水流。
不过，如果并未发生这种情况，并且水位传感器44打开进而产生有效信号，就从步骤106过渡到步骤108。这导致微机42立即关闭填充阀56以截断进入水箱17的水流。然后在步骤110处，微机42设置高水位标记。接着在步骤112处，冲洗泵22启动两次，每次1.5秒且时间段五秒(模式4)，以减少水箱17中的水。然后，来自水位传感器44的信号在步骤114处被再次检查，以确定它是否仍然有效。在这点上，有效信号指示，因为水位已经降低到开关位置的下方，开关可能出现故障。在这种情况下，程序执行前进到步骤115，在该步骤处，重新设置高水位标记，并且在进入永久等待状态118之前在步骤116处设置开关错误标记。不过，如果在步骤114处泵行为关闭了水位传感器44，则程序执行持续地循环该步骤，而并不设置水位传感器错误标记，同时仍然禁止抽水马桶的进一步操作，直到已经确认出水位异常高的原因。
当来自水位传感器44的信号并非有效，即，水箱17中的水位保持正常，那么回到步骤106，程序从该步骤开始前进到步骤119。现在检查由微机42所执行的再填充定时器的值，以确定它是否已经超时，即，是否归零。如果该定时器已经到时，则在步骤120处关闭水箱填充阀56，否则程序绕过步骤120跳转到步骤122。这使得冲洗锁定定时器的值与指示泵锁定的变量的值进行比较，以防止抽水马桶10被冲洗地过于频繁，频繁冲洗可使冲洗泵22的电机过热。如果冲洗锁定定时器的值大于泵锁定值，则抽水马桶被禁止再次被冲洗。在这种情况下，程序回到步骤106，而不是在步骤124处检测冲洗开关46的状态。当所述泵可以再次被冲洗时，在步骤124处检测冲洗开关46的状态，如果未按下该开关，则程序执行返回到步骤106。程序执行继续循环通过步骤106和步骤119-124，直到发现水位传感器44或冲洗开关46有效。
当来自冲洗泵46的信号指示用户希望冲洗抽水马桶时，程序执行分支到图5B中的步骤126。此时，微机42关闭水箱填充阀56。在步骤128处检测冲洗锁定定时器的值，如果该值为零，则在步骤130处将计数器初始化为零。否则，无论冲洗锁定定时器值为何值，计数器都将在步骤132处加一。计数器指示了在冲洗锁定定时器到时之前启动冲洗泵的次数。每次接连的启动均增加了冲洗锁定定时器和计数器的值。不过，在这种情况发生之前，在步骤133处，将泵锁定变量设置成冲洗锁定定时器的当前值。
程序执行进入如下阶段，该阶段基于已经对泵22进行启动的频率来增加冲洗锁定定时器。在步骤134处，微机42确定计数器的值是否等于1，这种等于1的情况发生在锁定定时器到时之后第一次冲洗抽水马桶之时。针对该计数器的值，程序分支到步骤136，在该步骤处，冲洗锁定定时器被设置成相对短的时间段，标识为冲洗1。再填充定时器也被初始化为预定的再填充时间并被启动。然后，程序在步骤138处确定计数器值是否等于2，这发生在接下来的冲洗操作之后，如果确实如此，则在步骤140处，将标识为冲洗2的时间量增加到冲洗锁定定时器的当前值中。再填充定时器被再次初始化。在步骤142处，对计数器值进行另一次检测，并且当发现该值为三时，在步骤144处，将额外的时间量(冲洗3)增加到冲洗锁定定时器中。可以进行超过三次的计数器迭代和冲洗锁定定时器调节。当计数器值超过三时，程序到达步骤146，在步骤146处，计数器递减并且更多的时间(冲洗4)被增加到冲洗锁定定时器中。每一次后计入的额外的冲洗时间均大于先前的额外冲洗时间，从而随着每次连续冲洗都会使电机得到更长的冷却时间。然后，在步骤148处启动冲洗泵22。
在步骤150处，程序通过读取模数转换器(ADC)48的输出来测量A/C供给电压的电平。优选地，在一段时间内获取多个测量结果，并对这些测量结果取平均值，以提供代表供给电压的值。冲洗泵22的电机的运行速度与向抽水马桶10供给的供给电压的幅值直接相关。在工厂中，要对冲洗时期进行设定，因为针对将要使用抽水马桶的国家，抽水马桶需要由额定供给线路电压(120或240伏)精确供电。不过，在具体安装抽水马桶10时的供给线路电压可能明显偏离额定电压电平，进而影响冲洗泵22的速度和泵入抽水马桶容器12中的水量。为了更好地节水，每次冲洗所使用的水量都保持在从抽水马桶容器12充分清除废物所需的最低水平。如果冲洗泵22运行过慢，则所泵入的水量不足以清除废物。类似地，如果冲洗泵运行过快，则所需水量过大而造成浪费。因此，在步骤150处，供给电压测量结果与在工厂配置期间存储在微机存储器中的额定电压电平进行比较。在步骤152处，采用这两个电压值之差来访问微机42的存储器中的另一查询表。采用该行为所提供的时间增量来调节冲洗时期，以便补偿供给电压偏差造成的影响。也就是说，如果实际供给电压小于额定电平，导致在给定的时间段内泵入的水较少，那么通过来自查询表的时间增量来增加冲洗时期。如果电压超过额定电平而导致泵运行较快，则用所获得的时间增量来降低冲洗时期。从查询表读取的调节时间增量与原先的冲洗时期值合并，以产生新的冲洗时期值，该值被存储在微机42的存储器中，以便后续使用。
然后，在步骤154处，冲洗定时器被持续监控，并且一旦定时器到时，则在步骤156处关闭冲洗泵。此后，在步骤158处，确定来自水位传感器44的信号是否有效。如果是，程序跳转到步骤108，以关闭填充阀，并在之前所述的后续步骤中采取补救措施。否则，程序前进到步骤160，以核实冲洗开关46并未停滞在有效的关闭位置。如果出现这种情况，程序继续循环经过步骤158-160，直到人工纠正了该问题。不过，如果冲洗开关46运行良好，则程序执行在循环回到步骤106之前在步骤162处打开水箱填充阀。在这之后的某时间点，当在步骤119处发现再填充定时器已经超时时，填充阀在步骤120处关闭。抽水马桶10正常运行，以继续循环步骤106-162。
上文所述主要涉及本发明的优选实施例。虽然注意到了本发明的范围内的若干可替换模式，不过可以预期的是，本领域的技术人员将可以意识到，现在从本发明所公开的实施例可以明显得出另外一些可替换模式。因此，本发明的范围应该根据以下权利要求书中确定，而并不受限于以上公开。
权利要求
1.一种用于承接可冲洗废物的卫生设备，包括用于承接所述废物的容器；用于存储一定量水的水箱；电动泵，其具有与所述水箱的内部连通的入口，并具有连接到所述容器的泵出口；传感器，其在所述水箱中之水到达给定水位时产生水位信号；输入装置，其可被用户操作以产生冲洗信号；和控制器，其连接到所述传感器、所述输入装置和所述泵，其中，所述控制器通过操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器来响应来自所述传感器的水位信号，从而防止所述水箱填充异常大量的水，并且所述控制器通过操作所述泵预定的时间段以将水从所述水箱传送到所述容器来响应所述冲洗信号。
2.根据权利要求1所述的卫生设备，进一步包括逆流止回阀，其将所述泵出口连接到所述容器，以防止水从所述容器流到所述泵。
3.根据权利要求1所述的卫生设备，进一步包括自吸式止回阀，其连接到所述泵，并与所述水箱的内部连通，其中，所述自吸式止回阀使所述泵中的空气能够逸出并被水所取代。
4.根据权利要求1所述的卫生设备，其中，在响应于所述水位信号而操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器之后，如果所述传感器继续产生所述水位信号，则所述控制器禁止所述卫生设备的进一步操作。
5.根据权利要求4所述的卫生设备，其中，在所述控制器禁止所述卫生设备的进一步操作之后，能通过用户重启所述控制器来恢复该操作。
6.根据权利要求1所述的卫生设备，进一步包括电动填充阀，其连接到所述控制器并控制水从源头流动到所述水箱。
7.根据权利要求6所述的卫生设备，其中所述控制器通过禁止所述填充阀打开来响应所述水位信号。
8.根据权利要求6所述的卫生设备，其中，在响应于所述水位信号而操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器之后，如果所述传感器继续产生所述水位信号，则所述控制器禁止所述填充阀打开。
9.根据权利要求6所述的卫生设备，进一步包括浮子操作阀，其与所述电动填充阀串联于所述源头和所述水箱之间；并且所述控制器响应于所述冲洗信号的产生而打开所述电动填充阀以给定的时间段。
10.根据权利要求1所述的卫生设备，其中所述控制器响应于所述水位信号而给用户提供高水位指示。
11.根据权利要求1所述的卫生设备，其中，所述控制器通过以预定的模式循环开启和关闭所述泵来响应所述水位信号，从而向用户提供高水位指示。
12.根据权利要求1所述的卫生设备，其中，在响应于所述水位信号而操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器之后，如果所述传感器继续产生所述水位信号，则所述控制器以预定的模式循环开启和关闭所述泵，以向用户提供错误指示。
13.根据权利要求1所述的卫生设备，其中，所述控制器检测向所述卫生设备供给的电压的幅值，并响应于所述电压的变化来改变所述预定的时间段。
14.根据权利要求13所述的卫生设备，其中，所述预定的时间段被改变以一定的量，该量是响应于所检测的电压的幅值与额定电压值的差异大小来确定的。
15.根据权利要求1所述的卫生设备，其中，所述控制器进一步确定所述泵操作得如何频繁，并在操作所述泵以所述预定的时间段之后禁止重新启动所述泵以既定的时间段，其中所述既定的时间段响应于所述泵操作的频繁程度而被增加。
16.一种用于操作卫生设备的方法，所述卫生设备包括用于承接废物的容器；用于存储一定量水的水箱；传感器，其在所述水箱中之水到达给定水位时产生水位信号；输入装置，其可被用户操作以产生冲洗信号；电动泵，其具有与所述水箱的内部连通的入口，并具有连接到所述容器的泵出口；和控制器，其连接到所述传感器、所述输入装置和所述泵；所述方法包括响应于来自所述传感器的水位信号，操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器，从而防止所述水箱中存储异常大量的水；并且响应于所述冲洗信号，操作所述泵以预定的时间段，以将水从所述水箱传送到所述容器。
17.根据权利要求16所述的方法，进一步包括，在响应于所述水位信号而操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器之后，如果所述传感器继续产生所述水位信号，则禁止所述卫生设备的进一步操作。
18.根据权利要求17所述的方法，进一步包括，在禁止所述卫生设备的进一步操作之后，能响应于用户执行重启操作这一行为来恢复所述卫生设备的操作。
19.根据权利要求16所述的方法，进一步包括，操作一电动填充阀以控制水从源头流动进入所述水箱。
20.根据权利要求19所述的方法，进一步包括，在响应于所述水位信号而操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器之后，如果所述传感器继续产生所述水位信号，则禁止所述填充阀打开。
21.根据权利要求16所述的方法，进一步包括，响应于所述水位信号，向用户提供高水位指示。
22.根据权利要求16所述的方法，进一步包括，响应于所述水位信号，以预定的模式循环开启和关闭所述泵，以向用户提供高水位指示。
23.根据权利要求16所述的方法，进一步包括，在响应于所述水位信号而操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器之后，如果所述传感器继续产生所述水位信号，则以预定的模式循环开启和关闭所述泵，以向用户提供错误指示。
24.根据权利要求16所述的方法，进一步包括响应于所述水位信号，以第一预定模式循环开启和关闭所述泵，以向用户提供高水位指示；并且在响应于所述水位信号而操作所述泵以将水从所述水箱传送到所述容器之后，如果所述传感器继续产生所述水位信号，则以第二预定模式循环开启和关闭所述泵，以向用户提供错误指示。
25.一种用于操作卫生设备的方法，所述卫生设备包括用于承接废物的容器；用于存储一定量水的水箱；输入装置，其可被用户操作以产生冲洗信号；电动泵，其具有与所述水箱的内部连通的入口，并具有连接到所述容器的泵出口；和控制器，其连接到所述输入装置和所述泵；所述方法包括响应于所述冲洗信号，操作所述泵以预定的时间段，以将水从所述水箱传送到所述容器；检测供给到所述卫生设备的电压的幅值；并且响应于所述电压的变化，改变所述预定的时间段。
26.根据权利要求25所述的方法，其中，所述预定的时间段被改变以一定的量，该量是响应于所检测的电压的幅值与额定电压值的差异大小来确定的。
27.一种用于操作卫生设备的方法，所述卫生设备包括用于承接废物的容器；用于存储一定量水的水箱；输入装置，其可被用户操作以产生冲洗信号；电动泵，其具有与所述水箱的内部连通的入口，并具有连接到所述容器的泵出口；和控制器，其连接到所述输入装置和所述泵；所述方法包括响应于所述冲洗信号，操作所述泵以预定的时间段，以将水从所述水箱传送到所述容器；并且在操作所述泵以所述预定的时间段之后，禁止所述泵重新启动以既定的时间段。
28.根据权利要求27所述的方法，进一步包括确定所述泵操作得如何频繁；并且响应于所述泵操作的频繁程度，增加所述既定的时间段。
全文摘要
一种卫生设备包括用于承接所述废物的容器(12)；用于存储水的水箱(17)；和电动泵(22)，其将水从所述水箱传送到容器，以将废物经排水管冲洗掉。响应于向卫生设备供给的电压的变化，改变泵冲洗废物这一操作的持续时间。泵被操作以在检测出水箱中的水过量时减小该水量。禁止泵的进一步操作以给定的时间段，以避免泵过于频繁工作时过热。以预定的模式使泵循环开启和关闭，以向用户指示不同的故障。
文档编号E03D5/10GK101068989SQ200580041461
公开日2007年11月7日 申请日期2005年11月28日 优先权日2004年12月1日
发明者安东·J·科拉尔, 杰弗里·J·穆勒, 彼得·登青, 罗伯特·拜伦·弗雷维尔 申请人:科勒公司