一种洗涤泵喷嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车配件技术领域，涉及一种汽车挡风玻璃的清洗配件，特别涉及一种洗涤泵喷嘴。
【背景技术】
[0002]目前，在汽车挡风玻璃前方都安装有若干个洗涤泵喷嘴，各个洗涤泵喷嘴都与安装在汽车上的洗涤泵相连接，在汽车洗涤泵工作时，水经过管路从洗涤泵喷嘴喷向汽车的挡风玻璃，用于清洗挡风玻璃上的灰尘和粘附物。
[0003]但是现有的洗涤泵喷嘴都存喷射范围小、清洗不均匀的问题，针对上述问题，申请人设计了一种汽车挡风玻璃的洗涤泵喷嘴并申请了专利[申请号:201220183497.1 ;授权公告号:CN202725362U]，其包括内部具有空腔的本体、分别设于本体两端的进水嘴和出水嘴，进水嘴内具有与上述空腔连通的进水通道，出水嘴内具有与空腔连通的出水通道，出水通道内设有用于将柱状洗涤液发散开的发散体，发散体内具有与出水通道连通的过水通道，过水通道出水口处的横截面呈扁平的矩形。
[0004]上述的汽车挡风玻璃的洗涤泵喷嘴发射范围广、能将洗涤液均匀喷射到汽车挡风玻璃上，其本体和进水嘴为分体结构，加工制造时，先将进水嘴的连接端或本体的插入端涂覆上胶水，之后将进水嘴的连接端插入本体的插入端中，然后等待一段时间，等胶水干燥后，再进行检验并去除胶水毛边，然后进行装袋，这样加工时间长，加工效率低下，而且通过胶水连接，本体和进水嘴之间的密封性不好，成品率低，另外进水嘴与本体的连接后的朝向只能与发散体相向设置，若客户要求进水嘴处于发散体为左侧或右侧的垂直方位，这样只能重新开模，制造成本高。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构设计合理、能提高加工效率且密封性好的洗涤泵喷嘴。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种洗涤泵喷嘴，包括喷嘴上体和喷嘴下体，所述的喷嘴上体的底面具有筒状的连接端且喷嘴上体的侧面开设有若干个与连接端内部相连通的喷水孔，其特征在于，所述的喷嘴下体为垂直弯折的管体，喷嘴下体一端为进水端，喷水下体另一端为插入端且插入端插入连接端并与连接端相卡接，所述的插入端和连接端之间还设有密封圈。
[0007]本洗涤泵喷嘴的喷嘴上体和喷嘴下体相卡接，加工时无需胶水，降低了制造成本，还省去了等待胶水干燥的时间，工人直接将插入端插入连接端使喷嘴上体和喷嘴下体相卡接即可，操作方便，极大提高了加工效率，密封圈保证了喷嘴下体和喷嘴上体之间的密封性，成品率尚。
[0008]在上述的一种洗涤泵喷嘴中，所述的插入端周向具有一圈凸筋，所述的连接端开设有供凸筋卡入的环形卡槽。
[0009]作为另一种情况，在上述的一种洗涤泵喷嘴中，所述的插入端周向具有一圈卡槽，所述的连接端具有卡入上述卡槽中的凸棱。
[0010]在上述的一种洗涤泵喷嘴中，所述的连接端底部周向具有若干个定位卡槽，所述的插入端具有一个用于卡入其中一个定位卡槽中的定位凸台。插入端卡入其中一个定位卡槽，使得进水端的朝向能根据客户要求而定，这样无需更改模具，降低了制造成本。
[0011]在上述的一种洗涤泵喷嘴中，所述的定位卡槽的数量为三个，其中一个定位卡槽与喷水孔同侧设置，另两个定位卡槽位于此定位卡槽两侧，三个定位卡槽之间均间隔90度。
[0012]与现有技术相比，本洗涤泵喷嘴结构设计合理，加工效率高，密封性好，成品率高，而且能根据客户要求确定进水端的朝向，无需更改模具，降低了制造成本。
【附图说明】
[0013]图1是本洗涤泵喷嘴的剖视结构示意图。
[0014]图2是本洗涤泵喷嘴的立体结构示意图。
[0015]图3是本洗涤泵喷嘴中喷嘴上体的仰视结构示意图。
[0016]图4是本洗涤泵喷嘴中喷嘴下体的侧视结构示意图。
[0017]图中，1、喷嘴上体；la、连接端；lb、喷水孔；2、喷嘴下体；2a、进水端；2b、插入端；3、密封圈；4、凸筋；5、环形卡槽；6、定位卡槽；7、定位凸台。
【具体实施方式】
[0018]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2所示，本洗涤泵喷嘴包括喷嘴上体I和喷嘴下体2，喷嘴上体I的底面具有筒状的连接端Ia且喷嘴上体I的侧面开设有两个与连接端Ia内部相连通的喷水孔Ib,喷嘴下体2为垂直弯折的管体，喷嘴下体2 —端为进水端2a，喷水下体另一端为插入端2b且插入端2b插入连接端Ia并与连接端Ia相卡接，本实施例中插入端2b周向具有一圈凸筋4，连接端Ia开设有供凸筋4卡入的环形卡槽5，插入端2b和连接端Ia之间还设有密封圈3。
[0020]如图3和图4所示，连接端Ia底部周向具有若干个定位卡槽6，插入端2b具有一个用于卡入其中一个定位卡槽6中的定位凸台7，本实施例中定位卡槽6的数量为三个，其中一个定位卡槽6与喷水孔Ib同侧设置，另两个定位卡槽6位于此定位卡槽6两侧，三个定位卡槽6之间均间隔90度。插入端2b卡入其中一个定位卡槽6，使得进水端2a的朝向能根据客户要求而定，这样无需更改模具，降低了制造成本。
[0021]本洗涤泵喷嘴的喷嘴上体I和喷嘴下体2相卡接，加工时无需胶水，降低了制造成本，还省去了等待胶水干燥的时间，工人直接将插入端2b插入连接端Ia使喷嘴上体I和喷嘴下体2相卡接即可，操作方便，极大提高了加工效率，密封圈3保证了喷嘴下体2和喷嘴上体I之间的密封性。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了喷嘴上体1、连接端la、喷水孔lb、喷嘴下体2、进水端2a、插入端2b、密封圈3、凸筋4、环形卡槽5、定位卡槽6、定位凸台7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种洗涤泵喷嘴，包括喷嘴上体(I)和喷嘴下体(2)，所述的喷嘴上体(I)的底面具有筒状的连接端(Ia)且喷嘴上体(I)的侧面开设有若干个与连接端(Ia)内部相连通的喷水孔(lb)，其特征在于，所述的喷嘴下体(2)为垂直弯折的管体，喷嘴下体(2)—端为进水端(2a)，喷水下体另一端为插入端(2b)且插入端(2b)插入连接端(Ia)并与连接端(Ia)相卡接，所述的插入端(2b)和连接端(Ia)之间还设有密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤泵喷嘴，其特征在于，所述的插入端(2b)周向具有一圈凸筋(4)，所述的连接端(Ia)开设有供凸筋(4)卡入的环形卡槽(5)。
3.根据权利要求1所述的一种洗涤泵喷嘴，其特征在于，所述的插入端(2b)周向具有一圈卡槽，所述的连接端(Ia)具有卡入上述卡槽中的凸棱。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种洗涤泵喷嘴，其特征在于，所述的连接端(Ia)底部周向具有若干个定位卡槽(6)，所述的插入端(2b)具有一个用于卡入其中一个定位卡槽(6)中的定位凸台(7)。
5.根据权利要求4所述的一种洗涤泵喷嘴，其特征在于，所述的定位卡槽(6)的数量为三个，其中一个定位卡槽(6)与喷水孔(Ib)同侧设置，另两个定位卡槽(6)位于此定位卡槽(6 )两侧，三个定位卡槽(6 )之间均间隔90度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种洗涤泵喷嘴，属于汽车配件技术领域。它解决了现有洗涤喷嘴加工效率低等问题。本洗涤喷嘴包括喷嘴上体和喷嘴下体，喷嘴上体的底面具有筒状的连接端且喷嘴上体的侧面开设有若干个与连接端内部相连通的喷水孔，喷嘴下体为垂直弯折的管体，喷嘴下体一端为进水端，喷水下体另一端为插入端且插入端插入连接端并与连接端相卡接，插入端和连接端之间还设有密封圈。本洗涤泵喷嘴具有加工效率高、密封性好等优点。
【IPC分类】B05B1-00
【公开号】CN204503375
【申请号】CN201520104679
【发明人】卢均德
【申请人】温岭市鑫凯汽车零部件有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月13日