专利名称：一种喷水织机单泵多喷嘴引纬装置及其引纬织造工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于纺织行业工艺技术领域，尤其涉及一种喷水织机单泵多喷嘴引纬装置 及其引纬织造方法。
背景技术：
现有喷水织机的引纬机构大多是单泵单喷，极大地限制了织物品种的开发和生 产，远远满足不了市场变化的需求。中国家知识产权局于2006-09-27公开了专利号为 “200420013325. 5”、名称为“双泵双喷重磅喷水织机”的专利，通过双泵双喷嘴的结构实现 织造品种多样化，但织机结构更加复杂、调试的难度加大，实际使用效果并不理想。而采用 单泵多喷嘴的引纬装置，虽可以实现差异化多纬向的引纬织造，但在常规的宽门幅喷水织 造中，通常采用75/40型号喷嘴进行织造，在单泵多喷、纬向原料差异较大时，就无法实现 顺利织造了。
发明内容
本发明所要解决的问题就是针对现有引纬装置结构复杂，调试难度大、织物的品 种单一；现有引纬织造方法在纬向原料差异较大时织造不顺畅，断纬现象频繁的缺点，提供 一种喷水织机单泵多喷嘴引纬装置及其引纬织造方法，可实现30D 1000D的原料引纬，从 而满足差异化的产品开发；同时避免纬丝在喷射过程中被拉伤或拉断，提高织物质量和生
产效率。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种喷水织机单泵多喷嘴引纬 装置，包括水泵，水泵进水口连接有蓄水槽，其特征在于所述水泵出水口连接有电子分水 阀I，所述电子分水阀I内设有两条输水通道，其中一条输水通道连接电子分水阀II，另一 条输水通道连接有喷嘴总成I或电子分水阀III ；所述电子分水阀II与电子分水阀III内 均设有两条输水通道，电子分水阀II的其中一条输水通道连接有喷嘴总成II，另一条输水 通道连接有喷嘴总成III ；在电子分水阀I连接电子分水阀III时，所述喷嘴总成I连接在 电子分水阀III的一条输水通道上，电子分水阀III的另一条输水通道连接有喷嘴总成IV ； 还包括一换向控制机构，换向控制机构用于切换电子分水阀I、电子分水阀II以及电子分 水阀III中两条输水通道的通断状态，使电子分水阀I、电子分水阀II以及电子分水阀III 中的两条输水通道同一时刻只有一条处于导通状态，实现单泵三向引纬或单泵四向引纬。为进一步解决上述技术问题，本发明还提出了一种喷水织机单泵多喷嘴引纬织造 工艺，其特征在于包括如下步骤1)喷嘴总成I、喷嘴总成II、喷嘴总成III以及喷嘴总成IV四个喷嘴总成均由喷嘴主体与喷针组成，喷嘴总成的配置如下30 40D纬丝，选用30喷嘴主体/20喷针或45喷嘴主体/00喷针；50 60D纬丝，选用45喷嘴主体/00喷针或45喷嘴主体/20喷针配置；75 100D纬丝，选用45喷嘴主体/40喷针或60喷嘴主体/20喷针配置；
100 150D纬丝，选用60喷嘴主体/x40喷针或75喷嘴主体,/40喷针配置；
150 200D纬丝，选用75喷嘴主体/x40喷针配置；
200 300D纬丝，选用75喷嘴主体/x40喷针或90喷嘴主体,/40喷针配置；
300 400D纬丝，选用90喷嘴主体/x60喷针配置；
400 600D纬丝，选用90喷嘴主体/xSO喷针配置；
600 900D纬丝，选用90喷嘴主体丨xSO喷针或90喷嘴主体,/100喷针配置；
900D --1000D纬丝，选用120喷嘴主体/80喷针或120喷嘴主体/100喷针配置；
30喷t错主体直径为2. 30mm、45喷哦f主体直径为2. 45mm、60喷嘴主体直径为
2. 60mm, 75喷嘴主体直径为2. 75mm、90喷嘴主体直径为2. 90、120喷嘴主体直径为3. 20mm ；00喷针直径为1. Omm, 20喷针直径为1. 2mm, 40喷针直径为1. 4mm, 60喷针直径为 1. 6mm、80喷针直径为1. 8mm、100喷针直径为2. Omm ；2)喷嘴总成的配置完成后，换向控制机构切换电子分水阀I、电子分水阀II以及 电子分水阀III中两条输水通道的通断状态，使喷嘴总成I、喷嘴总成II、喷嘴总成III以 及喷嘴总成IV依次轮流喷射，实现三种或四种不同粗细、不同特性丝线的引纬。本发明的有益效果通过对两个或三个电子分水阀输水通道的切换，实现单泵三 向引纬或单泵四向引纬；通过控制喷嘴总成的喷射顺序，可以单泵实现三种或四种不同粗 细、不同特性丝线的引纬，扩大了织物的开发方向，丰富了喷水织物的品种，更能适应市场 的需求；通过选用合理的喷嘴总成配置，可实现30D 1000D的原料引纬，从而满足差异化 的产品开发，还可以避免纬丝在喷射过程中被拉伤或损坏，提高织物质量和生产效率。
下面结合附图本发明做进一步的说明图1为本发明喷水织机单泵多喷嘴引纬装置实施例一的原理结构示意图；图2为本发明喷水织机单泵多喷嘴引纬装置实施例二的原理结构示意图。
具体实施例方式参照图1，一种喷水织机单泵多喷嘴引纬装置，包括水泵9，水泵9进水口连接有 蓄水槽1，所述水泵9出水口连接有电子分水阀12，所述电子分水阀12内设有两条输水通 道，其中一条输水通道连接电子分水阀113，另一条输水通道连接有喷嘴总成17，电子分水 阀Π3中设有两条输水通道，其中一条输水通道连接有喷嘴总成115，另一条输水通道连接 有喷嘴总成1116，换向控制机构10用于切换电子分水阀12与电子分水阀113中两条输水 通道的通断状态，使电子分水阀12与电子分水阀113中的两条输水通道同一时刻只有一条 处于导通状态，实现单泵三向引纬。参照图2，一种喷水织机单泵多喷嘴引纬装置，包括水泵9，水泵9进水口连接有蓄 水槽1，所述水泵9出水口连接有电子分水阀12，所述电子分水阀12内设有两条输水通道， 其中一条输水通道连接电子分水阀113，另一条输水通道连接电子分水阀III4 ；电子分水 阀Π3与电子分水阀III4内均设有两条输水通道，电子分水阀113的其中一条输水通道连 接有喷嘴总成115，另一条输水通道连接有喷嘴总成III6 ；电子分水阀III4 一条输水通道 上连接喷嘴总成17，另一条输水通道连接有喷嘴总成IV8，换向控制机构10用于切换电子分水阀12、电子分水阀113以及电子分水阀III4中两条输水通道的通断状态，使电子分水 阀12、电子分水阀113以及电子分水阀III4中的两条输水通道同一时刻只有一条处于导通 状态，实现单泵四向引纬。通过对两个或三个电子分水阀输水通道的切换，实现单泵三向弓丨纬或单泵四向引 纬，本发明还提出了一种喷水织机单泵多喷嘴引纬织造工艺，包括如下步骤1)喷嘴总成17、喷嘴总成115、喷嘴总成III6以及喷嘴总成IV8四个喷嘴总成均 由喷嘴主体与喷针组成，喷嘴总成的配置如下30 40D纬丝，选用30喷嘴主体/20喷针或45喷嘴主体/00喷针；50 60D纬丝，选用45喷嘴主体/00喷针或45喷嘴主体/20喷针配置；75 100D纬丝，选用45喷嘴主体/40喷针或60喷嘴主体/20喷针配置；100 150D纬丝，选用60喷嘴主体/40喷针或75喷嘴主体/40喷针配置；150 200D纬丝，选用75喷嘴主体/40喷针配置；200 300D纬丝，选用75喷嘴主体/40喷针或90喷嘴主体/40喷针配置；300 400D纬丝，选用90喷嘴主体/60喷针配置；400 600D纬丝，选用90喷嘴主体/80喷针配置；600 900D纬丝，选用90喷嘴主体/80喷针或90喷嘴主体/100喷针配置；900D 1000D纬丝，选用120喷嘴主体/80喷针或120喷嘴主体/100喷针配置；30喷嘴主体直径为2. 30mm、45喷嘴主体直径为2. 45mm、60喷嘴主体直径为 2. 60mm,75喷嘴主体直径为2. 75mm、90喷嘴主体直径为2. 90、120喷嘴主体直径为3. 20mm ；00喷针直径为1. 0mm、20喷针直径为1. 2mm、40喷针直径为1. 4mm、60喷针直径为 1. 6mm、80喷针直径为1. 8mm、100喷针直径为2. Omm ；2)喷嘴总成的配置完成后，换向控制机构10切换电子分水阀12、电子分水阀113 以及电子分水阀III4中两条输水通道的通断状态，使喷嘴总成17、喷嘴总成115、喷嘴总成 III6以及喷嘴总成IV8依次轮流喷射，实现三种或四种不同粗细、不同特性丝线的引纬。喷嘴主体在选择上要优先考虑用水量最大的原料所需的配置，待调试好用水量最 大的喷嘴主体后，其余的喷嘴主体则通过选用相近或相同的喷嘴配置来实现引纬。减少其 他纬纱因水量大受力大而拉伤或拉断的现象发生，从而有效地提高了织物的质量和生产效 率。合理的选用喷嘴主体与喷针是保证织机正常运转、布面质量的关键。下面给出了结合 一个上述喷嘴总成配置的具体方案四组纬纱分别是300D有光涤纶长丝、300D涤纶低弹 丝、300D黑低弹丝、50D金银丝，其中300D有光涤纶长丝不吸水且较粗，需要大水量来牵引， 选用90喷嘴主体/40喷针的喷嘴配置以降低纱线在引纬过程中纱头弯曲和摇晃摆动，其他 配置也须相近或相同，300D涤纶低弹丝和300D黑丝选用90喷嘴主体/40喷针的喷嘴配置， 50D金银丝选用75喷嘴主体/40喷针配置的喷嘴配置。上述方案中四组纬纱若统一采用常 规的75喷嘴主体/40喷针配置，那么将造成纬纱不同程度的拉伤，特别是低弹丝在布面出 现不停断纬，形成大小不一的毛丁。因此，只有通过采用相应的喷嘴，尽最大限度满足纱线 自由飞行，减少纱线受拉后断裂或部分断裂，才能进一步提高织物的质量。
权利要求
1.一种喷水织机单泵多喷嘴引纬装置，包括水泵(9)，水泵(9)进水口连接有蓄水槽 (1)，其特征在于所述水泵(9)出水口连接有电子分水阀I O)，所述电子分水阀1( 内设 有两条输水通道，其中一条输水通道连接电子分水阀II (3)，另一条输水通道连接有喷嘴总 成1(7)或电子分水阀111(4)；所述电子分水阀11(3)与电子分水阀111(4)内均设有两 条输水通道，电子分水阀II (3)的其中一条输水通道连接有喷嘴总成II (5)，另一条输水通 道连接有喷嘴总成III (6)；在电子分水阀I (2)连接电子分水阀111(4)时，所述喷嘴总成 1(7)连接在电子分水阀111(4)的一条输水通道上，电子分水阀III (4)的另一条输水通道 连接有喷嘴总成IV(S)；还包括一换向控制机构(10)，换向控制机构(10)用于切换电子分 水阀I O)、电子分水阀II (3)以及电子分水阀111(4)中两条输水通道的通断状态，使电子 分水阀I O)、电子分水阀II (3)以及电子分水阀III (4)中的两条输水通道同一时刻只有一 条处于导通状态，实现单泵三向弓丨纬或单泵四向引纬。
2.一种喷水织机单泵多喷嘴引纬织造工艺，其特征在于包括如下步骤1)喷嘴总成I(7)、喷嘴总成II (5)、喷嘴总成III (6)以及喷嘴总成IV(S)四个喷嘴总 成均由喷嘴主体与喷针组成，喷嘴总成的配置如下30 40D纬丝，选用30喷嘴主体/20喷针或45喷嘴主体/00喷针； 50 60D纬丝，选用45喷嘴主体/00喷针或45喷嘴主体/20喷针配置； 75 100D纬丝，选用45喷嘴主体/40喷针或60喷嘴主体/20喷针配置； 100 150D纬丝，选用60喷嘴主体/40喷针或75喷嘴主体/40喷针配置； 150 200D纬丝，选用75喷嘴主体/40喷针配置；200 300D纬丝，选用75喷嘴主体/40喷针或90喷嘴主体/40喷针配置； 300 400D纬丝，选用90喷嘴主体/60喷针配置； 400 600D纬丝，选用90喷嘴主体/80喷针配置；600 900D纬丝，选用90喷嘴主体/80喷针或90喷嘴主体/100喷针配置； 900D 1000D纬丝，选用120喷嘴主体/80喷针或120喷嘴主体/100喷针配置； 30喷嘴主体直径为2. 30mm、45喷嘴主体直径为2. 45mm、60喷嘴主体直径为2. 60mm、75 喷嘴主体直径为2. 75mm、90喷嘴主体直径为2. 90、120喷嘴主体直径为3. 20mm ；00喷针直径为1. Omm,20喷针直径为1. 2mm,40喷针直径为1. 4mm,60喷针直径为 1. 6mm、80喷针直径为1. 8mm、100喷针直径为2. Omm ；2)喷嘴总成的配置完成后，换向控制机构(10)切换电子分水阀K2)、电子分水阀 11(3)以及电子分水阀111(4)中两条输水通道的通断状态，使喷嘴总成I (7)、喷嘴总成 II (5)、喷嘴总成III (6)以及喷嘴总成IV(S)依次轮流喷射，实现三种或四种不同粗细、不 同特性丝线的引纬。
全文摘要
本发明公开了一种喷水织机单泵多喷嘴引纬装置及其引纬织造方法，包括水泵，水泵进水口连接有蓄水槽，水泵出水口连接有电子分水阀I，电子分水阀I内设有两条输水通道，其中一条输水通道连接电子分水阀II，另一条输水通道连接有喷嘴总成I或电子分水阀III；电子分水阀II与电子分水阀III内均设有两条输水通道，电子分水阀II的其中一条输水通道连接有喷嘴总成II，另一条输水通道连接有喷嘴总成III；在电子分水阀I连接电子分水阀III时，所述喷嘴总成I连接在电子分水阀III的一条输水通道上，电子分水阀III的另一条输水通道连接有喷嘴总成IV；换向控制机构用于切换电子分水阀I、电子分水阀II以及电子分水阀III中两条输水通道的通断状态。
文档编号D03D47/32GK102061553SQ201110032080
公开日2011年5月18日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者丁水法 申请人:丁云法