专利名称：一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及传感装置技术领域，尤其涉及一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置。
背景技术：
为解决大小便不能自理的患者的排便问题，市面上推出了各式各样的自动护理机，其中，自动护理机一般包括有用于收纳患者排泄物的污水桶，为便于污水桶安装，现有的自动护理机一般设置有污水桶安置槽，在自动护理机使用过程中，污水桶安置于污水桶安置槽内。另外，为便于对污水桶内的排泄物收纳情况进行实时地监控，自动护理机一般都装设有液位传感器，液位传感器主要用于对污水桶内的污水(包括患者的排泄物以及冲洗便池的水)的液面高度进行监测，其中，当污水桶内的污水量超过设定的液面高度时，液位传感器会将信号反馈至自动护理机的中央控制系统并报警。现有的液位传感器普遍装设于污水桶安置槽的外周壁，液位传感器与污水桶内的污水通过污水桶安置槽的周壁以及污水桶的周壁隔开。由于污水桶普遍采用塑胶材料制备而成，随着温度的变化(例如不同季节的温度差异)，液位传感器与污水桶之间的距离会发生变化，而这种距离的变化往往会造成液位传感器的监测灵敏度发生变化，并最终影响整个自动护理机的工作可靠性。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置，该传感装置能够紧紧地贴靠于污水桶的外周壁，进而可以有效地解决由于温度变化所造成的液位传感器监测灵敏度变化的问题。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置，包括有安装于自动护理机的污水桶安置槽的侧壁的液位传感器，液位传感器配装有用于抵顶液位传感器接触污水桶的外周壁的弹性安装座，液位传感器可活动地装设于弹性安装座的前端部。其中，所述弹性安装座包括有可固定于所述污水桶安置槽的侧壁的底座，底座成型有朝所述液位传感器一侧开口的容置腔，容置腔的后端部设置有正对液位传感器的底板，液位传感器可活动地嵌装于容置腔内，液位传感器与底板之间装设有弹性顶压件，弹性顶压件的两端部分别与对应侧的液位传感器以及底板抵接。其中，所述液位传感器包括有承接块以及位于承接块的前端侧并用于接触污水桶的外周壁的抵顶块，抵顶块固定于承接块，承接块的后端部与所述弹性顶压件抵接。其中，所述弹性顶压件为弹簧。其中，所述底板开设有螺钉安装孔，螺钉安装孔装设有贯穿螺钉安装孔并延伸至所述弹簧的中心孔的限位螺钉，限位螺钉固定于底板。本实用新型的有益效果为本实用新型所述的一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置，包括有安装于自动护理机的污水桶安置槽的侧壁的液位传感器，液位传感器配装有用于抵顶液位传感器接触污水桶的外周壁的弹性安装座，液位传感器可活动地装设于弹性安装座的前端部。在本实用新型工作过程中，弹性安装座抵顶液位传感器并使其紧紧地贴靠于污水桶的外周壁，在污水桶由于温度变化而发生热胀冷缩变形的过程中，液位传感器与污水桶的内腔之间的距离基本保持恒定；因此，相对于现有技术而言，本实用新型能够有效地解决由于温度变化所造成的液位传感器监测灵敏度变化的问题，且具有可靠性强的优点。
下面利用附图来对本实用新型作进-实用新型的任何限制。图1为本实用新型的安装示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型的分解示意图。在图1至图3中包括有1——液位传感器 11——承接块2——弹性安装座 21——底座212——底板213——螺钉安装孔3——限位螺钉 4——污水桶安置槽c
-步的说明，但是附图中的实施例不构成对本
12-211-22-
-抵顶块
一容置腔 -弹簧
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型进行进一步的说明。实施例一，如图1至图3所示，本实施例一的应用于自动护理机的污水桶的传感装置，包括有安装于自动护理机的污水桶安置槽4的侧壁的液位传感器1，液位传感器1配装有用于抵顶液位传感器1接触污水桶的外周壁的弹性安装座2，液位传感器1可活动地装设于弹性安装座2的前端部。如图1所示，污水桶安置槽4的侧壁成型有用于容纳液位传感器1和弹性安装座2的容纳腔，其中，弹性安装座2可以通过螺接或者卡接的方式固定于上述容纳腔内。在本实施例一工作过程中，弹性安装座2抵顶液位传感器1并使其紧紧地贴靠于污水桶的外周壁，在污水桶由于温度变化而发生热胀冷缩变形的过程中，液位传感器 1与污水桶的内腔之间的距离基本保持恒定；因此，相对于现有技术而言，本实施例一的应用于自动护理机的污水桶的传感装置能够有效地解决由于温度变化所造成的液位传感器1 监测灵敏度变化的问题，且具有可靠性强的优点。进一步的，如图2和图3所示，弹性安装座2包括有可固定于污水桶安置槽4的侧壁的底座21，底座21成型有朝液位传感器1 一侧开口的容置腔211，容置腔211的后端部设置有正对液位传感器1的底板212，液位传感器1可活动地嵌装于容置腔211内，液位传感器1与底板212之间装设有弹性顶压件，弹性顶压件的两端部分别与对应侧的液位传感器1以及底板212抵接；其中，液位传感器1包括有承接块11以及位于承接块11的前端侧并用于接触污水桶的外周壁的抵顶块12，抵顶块12固定于承接块11，承接块11的后端部与弹性顶压件抵接。在本实施例一使用过程中，底座21固定于上述容纳腔内，位于液位传
4感器1与底板212之间的弹性顶压件对液位传感器1施加一向外的作用力并使得液位传感器1紧紧地贴靠于污水桶的外周壁，具体的，上述弹性顶压件抵顶承接块11并通过承接块 11推动抵顶块12直接接触污水桶的外周壁。须进一步解释，本实施例一所采用的弹性顶压件可以为弹簧22，当然，弹簧22结构的弹性顶压件并不构成对本实施例一的限制，即本实施例一的弹性顶压件还可以为具有较强弹性的塑胶块。实施例二，如图3所示，本实施例二与实施例一的区别在于底板212开设有螺钉安装孔213，螺钉安装孔213装设有贯穿螺钉安装孔213并延伸至弹簧22的中心孔的限位螺钉3，限位螺钉3固定于底板212。须进一步解释，本实施例二的限位螺钉3主要用于对上述弹簧22进行限位并使得弹簧22能够均衡地作用于承接块11，进而使得液位传感器1 均衡受力并避免液位传感器1在移动过程中不会出现卡死。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置，其特征在于包括有安装于自动护理机的污水桶安置槽(4)的侧壁的液位传感器(1)，液位传感器(1)配装有用于抵顶液位传感器(1)接触污水桶的外周壁的弹性安装座(2)，液位传感器(1)可活动地装设于弹性安装座 (2)的前端部。
2.根据权利要求1所述的一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置，其特征在于 所述弹性安装座(2)包括有可固定于所述污水桶安置槽(4)的侧壁的底座(21)，底座(21) 成型有朝所述液位传感器(1) 一侧开口的容置腔(211)，容置腔(211)的后端部设置有正对液位传感器(1)的底板(212)，液位传感器(1)可活动地嵌装于容置腔(211)内，液位传感器 (1)与底板(212)之间装设有弹性顶压件，弹性顶压件的两端部分别与对应侧的液位传感器 (1)以及底板(212)抵接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置，其特征在于 所述液位传感器(1)包括有承接块(11)以及位于承接块(11)的前端侧并用于接触污水桶的外周壁的抵顶块(12)，抵顶块(12)固定于承接块(11)，承接块(11)的后端部与所述弹性顶压件抵接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置，其特征在于 所述弹性顶压件为弹簧(22)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置，其特征在于 所述底板(212)开设有螺钉安装孔(213)，螺钉安装孔(213)装设有贯穿螺钉安装孔(213) 并延伸至所述弹簧(22)的中心孔的限位螺钉(3)，限位螺钉(3)固定于底板(212)。
专利摘要本实用新型涉及传感装置技术领域，尤其涉及一种应用于自动护理机的污水桶的传感装置；本实用新型包括有安装于自动护理机的污水桶安置槽的侧壁的液位传感器，液位传感器配装有用于抵顶液位传感器接触污水桶的外周壁的弹性安装座，液位传感器可活动地装设于弹性安装座的前端部。在本实用新型工作过程中，弹性安装座抵顶液位传感器并使其紧紧地贴靠于污水桶的外周壁，在污水桶由于温度变化而发生热胀冷缩变形的过程中，液位传感器与污水桶的内腔之间的距离基本保持恒定；因此，相对于现有技术而言，本实用新型能够有效地解决由于温度变化所造成的液位传感器监测灵敏度变化的问题，且具有可靠性强的优点。
文档编号E03D9/00GK202179654SQ20112021089
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月21日 优先权日2011年6月21日
发明者禹基湘, 韩勇 申请人:东莞市新福乐医疗器械有限公司