高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置的制作方法

文档序号:2245336阅读:237来源:国知局
专利名称:高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种同层排水装置,具体的说,涉及了一种高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置。
背景技术
模块化同层排水节水装置作为一种户内中水处理系统与同层排水系统的集成技术,符合国家节能减排产业政策及水资源节约的发展需求,经济效益和社会效益均十分显著。现有模块化同层排水节水装置有以下缺点:1、现有模块化同层排水装置由管材和箱体拼装在一起而制作成,存在生产工序复杂、生产效率低、人工成本高、产品质量无法得到保证的突出问题;2、实际应用中,住户往往希望能够依据自己的需求来布置卫生间洗手盆、洗衣机、淋浴及大便器的位置,而目前的排水系统及模块化同层排水装置均受位置或结构的限制,难以满足卫生间个性化布置的需求;3、现有模块化同层排水装置对废水的处理局限于简单的过滤处理,即,废水的过滤、沉淀效果不理想,容易使废水滋生细菌、产生异味,水质有时混浊,这使得回收的废水不适于进行再利用。随着人们对居住环境要求的提高,越来越多的高层建筑将现有设置在室内的排水立管设置在室外,既能减少对室内空间的占用方便人们个性化布局卫生间,同时室外立管能够有效降低排水立管排水时产生噪音对人们生活的影响,如何将室内模块化同层排水节水装置与室外排水立管连接,同时减少施工工序,满足排水需求,保证排水系统的畅通是人们亟待解决的问题。为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种模块化、易工业化高效生产、人工成本低、产品质量 有保证、简化安装工艺、可适应卫生间个性化布置、废水过滤能力强和适用性强的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,它包括箱体、设置在所述箱体顶部的箱体顶板、污水排出横管和废水排出横管;其中,所述箱体内设置有隔板,所述隔板将所述箱体分隔成污水箱和废水箱;所述废水箱内设置有第一分隔板,所述第一分隔板将所述废水箱分割成废水处理箱和废水回用存储箱;所述废水处理箱内设置有第二分隔板,所述第二分隔板将所述废水处理箱分割成废水预处理箱和废水沉淀箱;所述废水预处理箱内设置有第三分隔板,所述第三分隔板将所述废水预处理箱分割成废水过滤箱和废水汇集箱;所述第三分隔板下部设置有废水进口,所述第二分隔板上部设置有过滤废水出口,所述第一分隔板上部设置有沉淀废水溢出口,所述废水过滤箱内设置有废水过滤层;所述污水箱箱底或箱壁底部设置有排污孔,所述污水排出横管一端连接所述排污孔,所述污水排出横管另一端作为立管连接端,所述废水汇集箱箱底或箱壁底部设置有清洗孔,所述废水排出横管一端连接所述清洗孔,所述废水排出横管另一端作为立管连接端口,所述废水汇集箱内设置有对应所述清洗孔的虹吸排空引发装置,所述虹吸排空引发装置的虹吸排空引发点高于所述过滤废水出口和所述沉淀废水溢出口的最低处;所述箱体顶板上分别开设有污水排入孔和废水排入孔,所述污水排入孔对应所述污水箱设置或者通过设置在所述箱体内的污水管连通所述污水箱,所述废水排入孔对应所述废水汇集箱设置或者通过设置在所述箱体内的废水管连通所述废水汇集箱;所述箱体可与所述隔板、所述第一分隔板、所述第二分隔板、所述第三分隔板中的任意一个或多个一次注塑成型成模块化整体。基于上述,它还包括汇水箱,所述汇水箱箱顶开设有立管接入孔,所述汇水箱箱底开设有立管接出孔,所述污水排出横管另一端连通所述汇水箱,所述废水排出横管另一端连通所述汇水箱。基于上述,所述第二分隔板下部设置有反冲洗口,所述反冲洗口位于所述废水过滤层的下方,所述第二分隔板上安装有对应所述反冲洗口的单向密封门。基于上述,所述过滤废水出口的最低处低于所述沉淀废水溢出口的最低处。基于上述,它还包括按需排空箱和排空横管,所述按需排空箱的箱壁下部设置有三个反冲洗排空口,所述按需排空箱的箱壁上安装有三个分别对应三个所述反冲洗排空口的单向排空密封门;所述按需排空箱的箱底或箱壁底部设置排空孔,所述排空横管一端连接所述排空孔,所述排空横管另一端作为立管连通端,所述按需排空箱内设置有对应所述排空孔的虹吸引发装置或排空塞;三个所述反冲洗排空口分别连通所述废水回用存储箱、所述废水沉淀箱、所述废水汇集箱或者所述废水过滤箱。基于上述,它还包括按需排空箱和排空横管,所述按需排空箱的箱壁下部设置有三个反冲洗排空口,所述按需排空箱的箱壁上安装有三个分别对应三个所述反冲洗排空口的单向排空密封门;所述按需排空箱的箱底或箱壁底部设置排空孔,所述排空横管一端连接所述排空孔,所述排空横管另一端连通所述汇水箱,所述按需排空箱内设置有对应所述排空孔的虹吸引发装置或排空塞;三个所述反冲洗排空口分别连通所述废水回用存储箱、所述废水沉淀箱、所述·废水汇集箱或者所述废水过滤箱。基于上述,所述废水过滤箱内竖向设置有穿过所述废水过滤层的废水溢出管,所述废水溢出管的上端口高于所述虹吸排空引发装置的虹吸排空引发点。基于上述,所述污水箱设置在所述废水回用存储箱中间,所述废水回用存储箱内
设置有消毒装置。基于上述,所述箱体顶板下表面设置有管槽挂钩,所述污水管或/和所述废水管通过所述管槽挂钩悬挂于所述箱体顶板下方,所述污水管或/和所述废水管是半圆形管。基于上述,所述排污孔设置在所述污水箱箱底,所述污水箱箱底上表面呈凹向所述排污孔的凹面。本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,该装置具有以下优
占-
^ \\\.[0017]1、污水排出横管和废水排出横管连接设置在室内的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置与设置在室外的排水立管,实现室内排水系统与室外排水立管的连接,设置有汇水箱,使得污水排出横管和废水排出横管与排水立管连接处密封性好,适用于排水立管设置在室外的高层建筑,既满足人们的居住需求,同时降低排水立管噪声污染。[0018]2、一次注塑成型,可减少加工工序、降低人工成本、提高工作效率,同时,利于产品的一致性,可提高产品的质量,另外,便于对箱体局部结构的加工,如箱底上表面的凹面、污水箱箱底设置的导流凸棱,等等。3、可以根据卫生间洗手盆、洗衣机、淋浴及大便器的位置,先确定废水排入孔和污水排入孔的位置和数量,再在箱体顶板对应部位开设废水排入孔和污水排入孔,满足了用户对卫生间个性化布置的需求。4、废水箱内设置的过滤结构、虹吸排空引发装置,设计巧妙,完全自行完成废水沉淀功能、过滤功能、溢流保护功能、自动清洗功能、防止堵塞功能、反向自动冲洗功能,尤其是过滤结构的设计,使得废水的过滤更为干净和适于再利用。5、按需排空箱的结构设计,可以根据需要,按时或者人工对废水箱进行全面的清空、清洗,利于保持模块的干净卫生,防止模块内部滋生细菌、沉淀物结垢、产生异味。6、废水回用存储箱内设置的长条状污水箱,增强了废水的流动性能,使废水能够在流动中循环消毒,即,不再局限于消毒装置附近的废水才能得到消毒,最大限度的使废水得到净化。

图1是实施例1中本实用新型所述箱体的内部结构示意图。图2是实施例2中本实用新型所述箱体的内部结构示意图。图3是实施例3中本实用新型所述箱体的内部结构示意图。图4是实施例4中本实用新型所述箱体的内部结构示意图。图5是图1中A-·A向的结构示意图。图6是图1中B-B向的结构示意图。图7是本实用新型所述箱体顶板的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。实施例1如图1、图5、图6和图7所示,一种高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,它包括箱体1、设置在所述箱体I顶部的箱体顶板2、污水排出横管4和废水排出横管5 ;其中,所述箱体I内设置有隔板3,所述隔板3将所述箱体I分隔成污水箱11和废水箱;所述废水箱内设置有第一分隔板31,所述第一分隔板31将所述废水箱分割成废水处理箱和废水回用存储箱12 ;所述废水处理箱内设置有第二分隔板32,所述第二分隔板32将所述废水处理箱分割成废水预处理箱和废水沉淀箱13 ;所述废水预处理箱内设置有第三分隔板33,所述第三分隔板33将所述废水预处理箱分割成废水过滤箱14和废水汇集箱15。需要特别说明的是,箱体I通过隔板3、第一分隔板31、第二分隔板32、第三分隔板33的分割,可以使污水箱11、废水回用存储箱12、废水沉淀箱13、废水过滤箱14和废水汇集箱15之间形成许多种箱体组合形式,而这些箱体组合形式都应属于本实用新型保护的范围,不再列举。基于上述,所述污水箱11设置在所述废水回用存储箱12中间且呈长条状箱体,所述废水回用存储箱12内设置有消毒装置;污水箱11呈长条状箱体且位于废水回用存储箱12中间,利于水的循环,有利于保证消毒效果。基于上述,所述第三分隔板33下部设置有废水进口 331,所述第二分隔板32上部设置有过滤废水出口 321,所述第一分隔板31上部设置有沉淀废水溢出口 311,所述废水过滤箱14内设置有废水过滤层16 ;所述废水进口 331和所述过滤废水出口 321分别位于所述废水过滤层16的下方和上方。当废水注入废水汇集箱15内,废水从废水进口 331自下而上涌入废水过滤箱14内,经废水过滤层16的过滤,自过滤废水出口 321溢入废水沉淀箱13,然后,经沉淀废水溢出口 311溢入废水回用存储箱12,以备回收再利用;在此过程中,废水得到了充分的过滤、沉淀,使进入废水回用存储箱12的废水彻底去除掉了漂浮物和颗粒物,不易滋生细菌和产生异味。基于上述,所述污水箱11箱底设置有排污孔41,所述污水排出横管4 一端连接所述排污孔41,所述污水排出横管4另一端作为立管连接端,所述污水排出横管4另一端连通设置在室外的排水立管45,所述污水排出横管4与所述排水立管45连接处密封处理。基于上述,所述废水汇集箱15箱底设置有清洗孔51,所述废水排出横管5 —端连接所述清洗孔51,所述废水排出横管5另一端作为立管连接端口,所述废水排出横管5另一端连通设置在室外的排水立管45,所述废水排出横管5与所述排水立管45连接处密封处理;所述废水汇集箱15内设置有对应所述清洗孔51的虹吸排空引发装置6,所述虹吸排空引发装置6的虹吸排空引发点高于所述过滤废水出口 321和所述沉淀废水溢出口 311的最低处。该结构设计,具有溢流和清洗废水汇集箱的功能,即,一旦废水漫过虹吸排空引发装置6的虹吸引发点,马上自行产生虹吸现象,将废水汇集箱15内的废水自废水汇集箱15底部逐渐排空,可以有效防止废水汇集箱15内的废水装满后外溢,进而,又可以将沉淀在废水汇集箱15底部的污物逐渐吸走、排空,起到清洗废水汇集箱的作用;另外,通过废水进口331,使废水过滤箱14内的水得到反向排空,并对废水过滤层16起到反冲洗作用。基于上述,它还包 括按需排空箱9和排空横管92,所述按需排空箱9的箱壁下部设置有三个反冲洗排空口,所述按需排空箱9的箱壁上安装有三个分别对应三个所述反冲洗排空口的单向排空密封门;所述按需排空箱9的箱底设置有排空孔,所述排空横管92 —端连接所述排空孔,所述排空横管92另一端作为立管连通端,所述排空横管92另一端连通设置在室外的排水立管45,所述按需排空箱9内设置有对应所述排空孔的虹吸引发装置91或排空塞;三个所述反冲洗排空口分别连通所述废水回用存储箱12、所述废水沉淀箱13、所述废水汇集箱15或者所述废水过滤箱14。基于上述,该装置通过污水排出横管4和废水排出横管5和排空横管92实现室内排水系统与室外排水立管45连通,适用于排水立管设置在室外的高层建筑,既使得室内装修要求,又能降低噪声污染,满足人们对居住环境的要求;施工简单,便于安装,既节能减排又满足生活污水废水的排放。基于上述,该装置还包括进水口连通所述废水回用存储箱12的废水提升泵,以便将废水提升到马桶水箱回收再利用,另外,也可通过废水提升泵向按需排空箱9内定时注入废水,以便使虹吸引发装置91产生虹吸现象,进而起到定时、自动排空所述废水回用存储箱12、所述废水沉淀箱13、所述废水汇集箱15和所述废水过滤箱14的作用。基于上述,所述箱体顶板2上分别开设有一个或多个污水排入孔22和一个或多个废水排入孔23。当污水排入孔21刚好位于污水箱11上方时,所述污水排入孔21对应所述污水箱11开设;当污水排入孔21刚好位于废水箱上方时,所述污水排入孔21通过设置在所述箱体I内的污水管连通所述污水箱11,进一步说,所述污水管设置在所述废水箱内并穿过所述隔板11设置。通过该结构设计,方便污水排入孔21的开设,满足了卫生间个性化布置的需要。当废水排入孔22刚好位于废水汇集箱15上方时,所述废水排入孔22对应所述废水汇集箱15开设;当废水排入孔22刚好位于污水箱11、废水回用存储箱12、废水沉淀箱
`13、废水过滤箱14上方时,所述废水排入孔22通过设置在所述箱体I内的废水管7连通所述废水汇集箱15,进一步说,所述废水管7设置在所述污水箱11内并穿过所述隔板11设置。通过该结构设计,方便废水排入孔22的开设,满足了卫生间个性化布置的需要。基于上述,所述第二分隔板32下部设置有反冲洗口 17,所述反冲洗口 17位于所述废水过滤层16的下方,所述第二分隔板32上安装有对应所述反冲洗口 17的单向密封门。一旦废水汇集箱15内的废水因虹吸产生排空,则通过反冲洗口 17和单向密封门,可使废水过滤箱14、废水沉淀箱13内的水得到反向排空,具有对废水过滤箱14、废水沉淀箱13反向清洗的作用。基于上述,所述过滤废水出口 321的最低处低于所述沉淀废水溢出口 311的最低处;通过该结构,可使废水过滤层16上部保持一定高度的、过滤后的废水,一旦废水汇集箱15内的废水因虹吸而产生排空时,利于使废水对过滤层16自上而下形成反冲洗,使得反冲洗效果大为提高。基于上述,所述废水过滤箱14内竖向设置有穿过所述废水过滤层16的废水溢出管18,所述废水溢出管18的上端口高于所述虹吸排空引发装置6的虹吸排空引发点。一旦废水汇集箱15发生拥堵,且虹吸排空引发装置6来不及排空,可通过废水溢出管18向废水过滤箱14上部直接压进去废水,进而废水可进入废水沉淀箱13、废水回用存储箱12,从而防止模块结构受损或者发生溢水。基于上述,所述箱体顶板2下表面设置有管槽挂钩,所述污水管或/和所述废水管7通过所述管槽挂钩悬挂于所述箱体顶板2下方;所述污水管或/和所述废水管7是半圆形管;该结构设计,方便将废水排入孔22或污水排入孔21与半圆形管连接,减少施工工序,降低人工成本,提高了工作效率。基于上述,所述污水箱11箱底上表面呈凹向所述排污孔41的凹面,以利于污物顺畅排走。所述污水箱11箱底以所述排污孔41为中心设置有呈螺旋状分布的导流凸棱;该结构设计,可使污水旋转流入污水排出横管4,减小气压波动,利于顺畅排污。基于上述,所述废水汇集箱15箱底上表面呈凹向所述虹吸排空引发装置6的虹吸进水口的凹面,以便将废水中的沉淀物积聚在虹吸排空引发装置6的虹吸进水口附近,一旦产生虹吸现象,可将沉淀物排走。基于上述,所述箱体顶板2上设置有检修口 8,以便于对箱体I内的消毒装置、过滤装置、虹吸排空弓I发装置进行维修或更换。基于上述,所述箱体1、所述按需排空箱9、所述隔板3、所述第一、二、三分隔板是一次注塑成型的模块化整体;需要特别说明的是,在其它实施例中,根据实际需要,所述箱体也可以所述隔板、所述第一分隔板、所述第二分隔板、所述第三分隔板中的任意一个或多个一次注塑成型成模块化整体。一次注塑成型,可减少加工工序、降低人工成本、提高工作效率,同时,利于产品的一致性,可提高产品的质量。需要特别说明的,在其它实施例中,废水排出横管、污水排出横管和排空横管可汇合成一根管道连通排水立管,减少施工步骤;清洗孔的设置位置、排污孔的设置位置和排空孔的设置位置,废水排出横管、污水排出横管和排空横管三条管道的设置,可根据装修要求和施工环境进行自由组合,显然,这是本结构的等同变化方案,应属于本实用新型的保护范围。实施例2本实施例与实施例1中主要区别在于,如图2所示,该高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置还包括汇水箱10,所述汇水箱箱10顶开设有立管接入孔101,所述汇水箱10箱底开设有立管接出孔,所述污水排出横管4另一端连通所述汇水箱10,所述废水排出横管5另一端连通所述汇水箱10,所述排空横管92另一端连通所述汇水箱10,连接处做防水密封处理;排水立管通过立管接入孔101和立管接出孔上下连通所述汇水箱10,立管接入孔101和立管接出孔对应设置,保证排水的流畅,避免堵塞。基于上述,增加汇水箱10既方便污水排出横管4、废水排出横管5和排空横管92与排水立管的连接,简易施工,同时连接处密封性好。基于上述,该装置通过污水排出横管4和废水排出横管5和排空横管92实现室内排水系统与室外连接排水立管的汇水箱10连通,适用于排水立管设置在室外的高层建筑,既使得室内装修要求 ,又能降低噪声污染,满足人们对居住环境的要求;增加汇水箱10排水系统密封性好,施工简单,便于安装,既节能减排又满足生活污水废水的排放。使用时,将箱体通过污水排出横管、废水排出横管和排空横管连通汇水箱,并做防水处理,将箱体埋进楼板预留洞内,并做防水处理,然后,根据卫生间洗手盆、洗衣机、淋浴及大便器的位置,确定废水排入孔和污水排入孔的位置和数量,并在箱体顶板对应部位开设废水排入孔和污水排入孔,再将废水排入孔和污水排入孔与废水箱和污水箱分别连通,并安装箱体内的过滤装置、消毒装置、虹吸排空引发装置,最后,将箱体顶板密封于箱体顶部即可。基于上述,需要说明的是,在其它实施例中,废水排出横管、污水排出横管和排空横管可汇合成一根管道连通汇水箱,减少施工步骤;箱体内部隔板和第一、二、三分隔板的位置、形状,排污孔的位置设置、清洗孔的位置设置和排空孔的位置设置,污水排出横管的设置、废水排出横管的设置和排空横管的设置,汇水箱的设置,可根据安装要求使用需求等自由组合,使得该装置的适用性最大化;这些都属于本实用新型的等同变化方案。实施例3本实施例与实施例1中主要区别在于,如图3所示,所述排污孔41开设在污水箱11箱壁底部,所述清洗孔51开设在废水汇集箱15箱壁底部,所述排空孔开设在按需排空箱箱壁9底部,所述污水排出横管4、所述废水排出横管5和所述排空横管92贯穿箱体设置连通排水立管45。实施例4本实施例与实施例2中主要区别在于,如图4所示,所述排污孔41开设在污水箱11箱壁底部,所述清洗孔51开设在废水汇集箱15箱壁底部,所述排空孔开设在按需排空箱箱壁9底部,所述污水排出横管4、所述废水排出横管5和所述排空横管92贯穿箱体设置连通所述汇水箱10。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术 方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
权利要求1.一种高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:它包括箱体、设置在所述箱体顶部的箱体顶板、污水排出横管和废水排出横管;其中,所述箱体内设置有隔板,所述隔板将所述箱体分隔成污水箱和废水箱;所述废水箱内设置有第一分隔板,所述第一分隔板将所述废水箱分割成废水处理箱和废水回用存储箱;所述废水处理箱内设置有第二分隔板,所述第二分隔板将所述废水处理箱分割成废水预处理箱和废水沉淀箱;所述废水预处理箱内设置有第三分隔板,所述第三分隔板将所述废水预处理箱分割成废水过滤箱和废水汇集箱;所述第三分隔板下部设置有废水进口,所述第二分隔板上部设置有过滤废水出口,所述第一分隔板上部设置有沉淀废水溢出口,所述废水过滤箱内设置有废水过滤层;所述污水箱箱底或箱壁底部设置有排污孔,所述污水排出横管一端连接所述排污孔,所述污水排出横管另一端作为立管连接端,所述废水汇集箱箱底或箱壁底部设置有清洗孔,所述废水排出横管一端连接所述清洗孔,所述废水排出横管另一端作为立管连接端口,所述废水汇集箱内设置有对应所述清洗孔的虹吸排空引发装置,所述虹吸排空引发装置的虹吸排空引发点高于所述过滤废水出口和所述沉淀废水溢出口的最低处;所述箱体顶板上分别开设有污水排入孔和废水排入孔,所述污水排入孔对应所述污水箱设置或者通过设置在所述箱体内的污水管连通所述污水箱,所述废水排入孔对应所述废水汇集箱设置或者通过设置在所述箱体内的废水管连通所述废水汇集箱;所述箱体可与所述隔板、所述第一分隔板、所述第二分隔板、所述第三分隔板中的任意一个或多个一次注塑成型成模块化整体。
2.根据权利要求1所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:它还包括汇水箱,所述汇水箱箱顶开设有立管接入孔,所述汇水箱箱底开设有立管接出孔,所述污水排出横管另一端连通所述汇水箱,所述废水排出横管另一端连通所述汇水箱。
3.根据权利要求1或2所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:所述第二分隔板下部设置有反冲洗口,所述反冲洗口位于所述废水过滤层的下方,所述第二分隔板上安装有对应所述反冲洗口的单向密封门。
4.根据权利要求3所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:所述过滤废水出口的最低处低于所述沉淀废水溢出口的最低处。
5.根据权利要求1所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:它还包括按需排空箱和排··空横管,所述按需排空箱的箱壁下部设置有三个反冲洗排空口,所述按需排空箱的箱壁上安装有三个分别对应三个所述反冲洗排空口的单向排空密封门;所述按需排空箱的箱底或箱壁底部设置排空孔,所述排空横管一端连接所述排空孔,所述排空横管另一端作为立管连通端,所述按需排空箱内设置有对应所述排空孔的虹吸引发装置或排空塞;三个所述反冲洗排空口分别连通所述废水回用存储箱、所述废水沉淀箱、所述废水汇集箱或者所述废水过滤箱。
6.根据权利要求2所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:它还包括按需排空箱和排空横管,所述按需排空箱的箱壁下部设置有三个反冲洗排空口,所述按需排空箱的箱壁上安装有三个分别对应三个所述反冲洗排空口的单向排空密封门;所述按需排空箱的箱底或箱壁底部设置排空孔,所述排空横管一端连接所述排空孔,所述排空横管另一端连通所述汇水箱,所述按需排空箱内设置有对应所述排空孔的虹吸引发装置或排空塞;三个所述反冲洗排空口分别连通所述废水回用存储箱、所述废水沉淀箱、所述废水汇集箱或者所述废水过滤箱。
7.根据权利要求3所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:所述废水过滤箱内竖向设置有穿过所述废水过滤层的废水溢出管,所述废水溢出管的上端口高于所述虹吸排空引发装置的虹吸排空引发点。
8.根据权利要求3所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:所述污水箱设置在所述废水回用存储箱中间,所述废水回用存储箱内设置有消毒装置。
9.根据权利要求3所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:所述箱体顶板下表面设置有管槽挂钩,所述污水管或/和所述废水管通过所述管槽挂钩悬挂于所述箱体顶板下方,所述污水管或/和所述废水管是半圆形管。
10.根据权利要求3所述的高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,其特征在于:所述排污孔设置在所述污水箱箱底, 所述污水箱箱底上表面呈凹向所述排污孔的凹面。
专利摘要本实用新型提供了一种高层建筑用过滤型模块化同层排水节水装置,它包括箱体、箱体顶板、污水排出横管和废水排出横管,箱体被隔板和第一、二、三分隔板分割为污水箱、废水回用存储箱、废水沉淀箱、废水过滤箱、废水汇集箱;污水箱箱底开有排污孔,污水排出横管一端连接排污孔,污水排出横管另一端作为立管连接端,废水汇集箱箱底开有清洗孔,废水排出横管一端连接清洗孔,废水排出横管另一端作为立管连接端口;对应清洗孔设有虹吸排空引发装置;箱体顶板上分别开设有污水排入孔和废水排入孔。该装置具有易工业化生产、产品质量有保证、废水过滤能力强、可适应卫生间个性化布置和适用性强的优点。
文档编号E03C1/264GK203129266SQ201320057089
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者王凤蕊 申请人:王凤蕊
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