消能器的液封装置的制作方法

本实用新型涉及建筑消能器领域，具体涉及一种消能器的液封装置。

背景技术：

从二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把阻尼、消能技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速。在地震灾害频发的当今社会，建筑结构中阻尼器、消能器的使用十分的普遍。并且应用到建筑领域的效能器多为金属制，在潮湿环境中消能器内部容易锈变，影响消能器的减震功能。为此我们需要提供一种消能器的密封装置,该密封装置不仅能将消能器的主要消能部件与外界环境隔离，同时不影响阻尼器变形，确保阻尼器能自由运动。

技术实现要素：

鉴于上述存在的消能器易发生锈变的问题，本实用新型提供了一种防止消能器锈变的液封装置。

实现上述目的的技术方案是：提供一种消能器的液封装置，包括：底部开口的上消能器围套和顶部开口的下消能器围套；所述下消能器围套的顶部开口处设有一圈密封储液槽，所述密封储液槽的顶部设有插口，所述密封储液槽内填充有密封液体，所述上消能器围套的底部开口通过所述插口插入所述密封储液槽中。

本实用新型消能器的液封装置的有益效果：

本实用新型通过在下围套上固设一圈储液槽，上围套通过插入储液槽里面的密封液，来实现上、下围套之间的接口处的液体密封效果，使得设于上、下围套内部空间的消能器不易进入潮湿气体从而发生锈变，影响使用寿命。

本实用新型消能器的液封装置的进一步改进在于，所述储液槽包括相对设置的两个第一槽体和相对设置的两个第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体相互连通，所述第一槽体的槽宽大于所述第二槽体的槽宽。

本实用新型消能器的液封装置的进一步改进在于，所述下消能器围套的顶部开口的两侧相对设置有两个凹陷部，所述第一槽体固定于所述凹陷部上，所述第二槽体设于所述下消能器围套的外侧。

本实用新型消能器的液封装置的进一步改进在于，所述下消能器围套包括相对设置的两个第一消能围板和相对设置的两个第二消能围板，两个所述第一消能围板和两个所述第二消能围板围合连接；所述第一槽体固定于所述第二消能围板上，所述第二槽体固定于所述第一消能围板上。

本实用新型消能器的液封装置的进一步改进在于，所述第一消能围板包括第一板体和固定于所述第一板体的上方的第二板体，所述第二板体的长度小于所述第一板体的长度；所述第二消能围板为矩形板，所述第二消能围板的侧边固定于所述第一板体的侧边且所述第二消能围板的侧边的高度等于所述第一板体的侧边的高度；所述第一槽体设于所述第二消能围板的顶部，所述第二槽体固设于所述第二板体的外侧。

本实用新型消能器的液封装置的进一步改进在于，所述上消能器围套上设有第一主结构连接件。

本实用新型消能器的液封装置的进一步改进在于，所述下消能器围套上设有第二主结构连接件。

附图说明

图1为本实用新型消能器的液封装置的结构示意图。

图2为图1的A-A剖面图。

图3为图1的B-B剖面图。

图4为本实用新型消能器的液封装置的侧视图。

图5为图4的C-C剖面图。

图6为本实用新型消能器的液封装置的上消能器围套和下消能器围套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型旨在于提供一种消能器的密封防潮装置，为此，本实用新型提供一种消能器的液封装置，包括：上消能器围套2和下消能器围套1；上消能器围套2底部设有开口，下消能器围套1顶部设有开口；下消能器围套1顶部开口处固设有一圈密封储液槽3，密封储液槽3内填充有密封液体33，上消能器围套2插设于密封储液槽3。通过在下围套上固设一圈密封储液槽3，上消能器围套2的底部开口通过插口插入密封储液槽3中，来实现上、下消能器围套之间的接口处的液体密封效果，使得消能器内部空间不易进入潮湿气体从而发生锈变，影响使用寿命。

以下结合附图以及较佳实施例对以上组件进行详细说明：

请参阅图3，相对的，密封储液槽3包括位置相对的两个第一槽体31和位置相对的两个第二槽体32；第一槽体31与第二槽体32相互连通，第一槽体31的槽宽大于第二槽体32的槽宽。第一槽体31的槽宽和第二槽体32的槽宽应符合上消能器围套2和下消能器围套1之间相对水平运动的范围。

请参阅图1、图5和图6，密封储液槽3设于下消能器围套1上，并供上消能器围套2的插设。为使得密封储液槽3设于下消能器围套1上的稳定性更强，在下消能器围套1的顶部两侧对立设置有用于支撑密封储液槽3的两个凹陷部。第一槽体31固设于凹陷部，第二槽体32固设于下消能器围套1的外侧。其中，第二槽体32的槽边方向对应于上消能器围套1与下消能器围套的相对位移方向。

请结合图1和图4，较佳的，本实施例中，上消能器围套2和下消能器围套1采用截面为矩形的方柱型围套。下消能器围套1包括相对设置的两个第一消能围板11和相对设置的两个第二消能围板12，第一消能围板11和第二消能围板12围合连接。第一槽体31固定于第二消能围板12上，第二槽体32固定于第一消能围板11上。

上消能器围套2包括相对设置且与第一消能围板11位置对应的两个第三消能围板和相对设置且与第二消能围板12位置对应的两个第四消能围板。(此为现有技术，故不作多余解释)

请参阅图2，针对上消能器围套2与下消能器围套1为方柱型围套时，第一消能围板11为倒梯形板，第一消能围板11包括第一板体和固定于第一板体的上方的第二板体，第二板体的长度小于第一板体的长度；第二消能围板12为矩形板，第二消能围板12的侧边固定于第一板体的侧边且第二消能围板12的侧边的高度等于第一板体的侧边的高度；第一槽体31设于第二消能围板12的顶部，第二槽体32固设于第二板体的外侧。

较佳的，密封储液槽3中填充的密封液体为低粘度硅油。

本实用新型消能器的液封装置通过第一主结构连接件21将上消能器围套2连接于第一主体构件；通过第二主结构连接件13将下消能器围套1连接于第二主体构件。优选的，第一主结构连接件21为第一连接板，盖设于上消能器围套2的远离下消能器围套1的一端的端口上；第二主结构连接件13为第二连接板，盖设于下消能器围套1的远离上消能器围套2的一端的端口上。

本实用新型的具体使用方法为：

将消能器放置于下消能器围套1内，并与第二连接板固连；将上消能器围套2承插于密封储液槽3的密封液体内上，并将第一连接板固定连接于消能器的顶端即可。

采取以上技术方案，使得具有以下的有益效果：

本实用新型消能器的液封装置通过在下围套上固设一圈储液槽，上围套通过插入储液槽里面的密封液，来实现上、下围套之间的接口处的液体密封效果，使得上、下消能器围套内部空间的消能器不易进入潮湿气体从而发生锈变，影响使用寿命。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。