专利名称：一种自动空气排水堰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种排水堰，尤其是一种自动空气排水堰，用于SBR池特别是MSBR池的清水排放。
背景技术：
目前，自动空气排水堰广泛应用于污水处理MSBR工艺中，并逐步取代传统的升降式滗水器。空气排水堰用于控制生物反应池的出水，并对出水流量进行有效控制。当沉淀池处于沉淀排水时，排水堰可以满足出水的要求，在排水过程中沉淀污泥不被带起，出水水质不被污染；而当进入曝气用于硝化、反硝化及预沉淀运转工况时，池中的排水堰罩内通过充满空气阻止集水槽内进水(通过压力变送器确定空气压力和水位差)，使污泥不能随混合液进入到出水槽中，防止反应池内混合液对出水槽的污染，同时也能阻止浮渣随出水流出，有效避免再次出水时要进行反冲洗；而沉淀完成后通过卸掉空气即可实现排水的目的。然而目前一般的空气排水堰在出水效果普遍不理想，主要是容易产生虹吸，而且流速太快容易带走活性污泥，另外在空气泄露时容易跑水，而且在排水管输送距离较长时，会产生排水滞留或空气倒灌现象。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构严谨、自动化程度高、可有效防止各种虹吸现象、适应各种槽体类型和排水管路安排都能通畅排水要求的自动空气排水堰本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该排水堰包括集水槽体、出水堰板、空气罩盖和排水管道，出水堰板和空气罩盖分别与集水槽体固定，其结构特点是还设置有包括电气控制箱和进气控制箱的管路控制系统，进气控制箱内设有带压力变送器的压力检测管，压力检测管伸入空气罩盖内；进气控制箱内还设有互相连通的气源进气管、堰罩空气管、堰罩排气管、进气电磁阀和出气电磁阀，其中堰罩空气管伸入空气罩盖内。本实用新型在排水管道上设有呈U型的存水管。本实用新型在排水管路的尾部设有呈倒U型的泄压管。本实用新型在空气罩盖的顶部设有空气调节装置。本实用新型所述的空气调节装置为电磁阀。本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:1、该排水堰利用管路控制系统，通过空气作为介质对 空气罩盖内进行压力调节来控制池内水的排放，可以自动完成工艺设计要求的排水周期，能适应各种槽体类型和排水管路安排(或采用渠道)都能通畅排水的要求；2、在空气罩盖顶部设有空气调节装置，以有效防止空气罩盖内压力变化产生的各种虹吸现象；3、为防止排水管路水位在曝气封闭阶段低于水平的排水管口，导致空气倒灌进入槽体，从而使堰罩产生负压而造成倒虹吸现象，在排水管道上设有呈U型的存水管；4、为防止某些排水管外置过长，排水管路内可能会有空气无法排除从而出现排水滞留现象，在排水管路尾部设有呈倒U型的泄压管。
图1为本实用新型实施例的安装示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的K处放大图。图4为图1的A-A剖视图。图5为图4中电气控制箱和进气控制箱部分的放大图。
具体实施方式
参见图1-图6，本实施例包括集水槽体2、出水堰板3、空气罩盖I和排水管道12，集水槽体2为钢筋混凝土结构或不锈钢材料，出水堰板3用不锈钢膨胀螺丝与集水槽体2固定，空气罩盖I用不锈钢板制作，空气罩盖I通过安装支架4与集水槽体2固定，空气罩盖I与安装支架4之间用螺栓连接固定，安装支架4为不锈钢角钢支架。本实施例还设置有包括电气控制箱14和进气控制箱15的管路控制系统，进气控制箱15内设有带压力变送器10的压力检测管9，压力检测管9伸入空气罩盖I内；进气控制箱15内还设有互相连通的气源进气管5、堰罩空气管16、堰罩排气管6、进气电磁阀7和出气电磁阀8，其中堰罩空气管16伸入空气罩盖I内。该排水堰通过空气作为介质对空气罩盖I内进行压力调节来控制池内水的排放。当池内开始曝气不需要排水时，让空气气源通过气源进气管5进入管路控制系统，则空气通过堰罩空气管16进入封闭的空气罩盖I内，由于空气压力，原来集水槽体2内的水被逐步压出槽体，槽体内的水位 开始下降(低于槽体外的工作水位)，其压力差由伸入空气罩盖I内的压力检测管9传递到压力变送器10，压力变送器10又将压力数据显示在电气控制箱14的液晶显示屏上，只要事先约定的压力差达到要求，进气控制箱15中的进气电磁阀7自动关闭，这样就停止进气，槽内水位保持不变。如果因为空气罩盖I密封不严造成空气泄露，那槽体压力会降低，水位会随之上升，直到水位高出出水堰板3的堰口而逃逸，这时压力检测管9会传递到压力变送器10，如果空气罩盖I内压力下降到一定数据时，会自动启动原先关闭的进气电磁阀7，让空气再次堰罩空气管16进入空气罩盖I内，直到满足约定的压力差后停止进气，这样空气罩盖I内的空气在曝气阶段始终能将槽内水位控制在出水堰板3的堰口以下，保证不发生污水和污泥逃逸。当池内由曝气阶段转化成沉淀出水阶段时，则进气电磁阀7继续关闭，而排气电磁阀8开启，空气罩盖I内的空气经堰罩空气管16、通过堰罩排气管6迅速排出，槽内空气压力剧减，水位就会随之上升直到出水堰板3的堰口排放，等排放阶段结束，则排气电磁阀8关闭，进气电磁阀7开启，过程跟上述进气过程一致，这样周而复始，自动完成工艺设计要求的排水周期。其次，由于空气出水堰出水时，出水会带走一部分空气，而一般的出气阀直径不会太大，且与堰体间有一段较长的管路，使其不能及时回补被出水带走的空气，导致空气堰内形成负压，从而产生了虹吸。出水堰产生虹吸时，出水流量突然增大由于进水量是比较稳定的，出水流量的突然增大势必导致液位下降，进而引起出水堰出水流量减小，当出水流量与所需回补空气达到平衡时，虹吸自动被破坏。但随着MSBR池面水位的上升，又会再一次形成虹吸。为了提高出水堰回补空气的及时性，减少回补空气在管路中的压力损耗，在空气罩盖I的顶部设有的空气调节装置11，空气调节装置11为一作为旁通补气阀的电磁阀。该空气调节装置(11)在堰罩排气管6排气不足时可作为排气补充，而当排气过快造成空气罩盖I内产生负压时，空气调节装置11又可以充当进气补充，从而达到空气内外调节的作用。最后，为了防止排水管路(或渠道)水位在曝气封闭阶段低于水平的排水管口，导致空气倒灌进入槽体，从而使堰罩产生负压而造成倒虹吸现象，在排水管道12上设有呈U型的存水管13，存水弯13会始终有满管的积水不会产生空气倒灌现象。如果某些排水管外置过长，排水管路内可能会有空气无法排除从而出现排水滞留现象，在排水管路12的尾部设有呈倒U型的泄压管17，泄压管17上设有泄压电磁阀，当出现排水管路因空气阻滞排水时，可开启泄压电磁阀，使管路存`留的空气从此处排放掉，从而解决了排水滞留现象。
权利要求1.一种自动空气排水堰，包括集水槽体(2)、出水堰板(3)、空气罩盖(I)和排水管道(12)，出水堰板(3)和空气罩盖(I)分别与集水槽体(2)固定，其特征是:还设置有包括电气控制箱(14)和进气控制箱(15)的管路控制系统，进气控制箱(15)内设有带压力变送器(10)的压力检测管(9)，压力检测管(9)伸入空气罩盖⑴内；进气控制箱(15)内还设有互相连通的气源进气管(5)、堰罩空气管(16)、堰罩排气管(6)、进气电磁阀(7)和出气电磁阀(8)，其中堰罩空气管(16)伸入空气罩盖(I)内。
2.根据权利要求1所述的自动空气排水堰，其特征是:在排水管道(12)上设有呈U型的存水管(13)。
3.根据权利要求1或2所述的自动空气排水堰，其特征是:在排水管路(12)的尾部设有呈倒U型的泄压管(17)。
4.根据权利要求1所述的自动空气排水堰，其特征是:在空气罩盖(I)的顶部设有空气调节装置(11)。
5.根据权利要求4所述的自动空气排水堰，其特征是:所述的空气调节装置(11)为电 磁阀。
专利摘要本实用新型公开了一种自动空气排水堰，用于SBR池特别是MSBR池的清水排放。该排水堰包括集水槽体、出水堰板、空气罩盖和排水管道，出水堰板和空气罩盖分别与集水槽体固定，其结构特点是还设置有包括电气控制箱和进气控制箱的管路控制系统，进气控制箱内设有带压力变送器的压力检测管，压力检测管伸入空气罩盖内；进气控制箱内还设有互相连通的气源进气管、堰罩空气管、堰罩排气管、进气电磁阀和出气电磁阀，其中堰罩空气管伸入空气罩盖内。本实用新型具有结构严谨、自动化程度高、可有效防止各种虹吸现象、适应各种槽体类型和排水管路安排都能通畅排水要求的优点。
文档编号E03F3/02GK203096894SQ20132006697
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月4日 优先权日2013年2月4日
发明者张志和, 张建永, 朱明辉, 林峰, 廖寿焕 申请人:金山环保集团有限公司