龙头以及具有煮沸水装置和该龙头的组件的制作方法

文档序号:2236435阅读:219来源:国知局
龙头以及具有煮沸水装置和该龙头的组件的制作方法
【专利摘要】提供一种龙头,所述龙头设有龙头出流管,所述龙头出流管具有第一通道和第二通道以及射流曝气器,所述射流曝气器具有射流曝气器外壳,所述射流曝气器外壳形成龙头出流管的下游端。所述射流曝气器还设有:射流阻断器,所述射流阻断器具有射流阻断器壁,所述射流阻断器壁具有多个液体通路开口;至少一层金属丝网层,所述至少一层金属丝网层被包含在所述射流曝气器外壳中的所述射流阻断器壁的下游;曝气室,所述曝气室位于所述射流阻断器与所述至少一层金属丝网层之间;以及空气供应装置,所述空气供应装置的入口通向环境中,所述空气供应装置的出口通向该曝气室中。所述龙头出流管还设有联结组件,所述联结组件位于所述射流曝气器外壳中的所述射流阻断器壁的上游,并且所述联结组件在所述第一管道与所述射流阻断器壁之间形成液密性连接,使来自所述第一通道的液体与来自所述第二管道的液体在所述射流阻断器壁的上游保持分离。
【专利说明】龙头以及具有煮沸水装置和该龙头的组件

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种龙头,可通过其辅助而接取二种液体,更明确地涉及一种龙头,通过其可接取沸水、以及冷水和/或混合水。混合水可被理解为,意指温度介于自来水温度与70°C之间的水。沸水可被理解为,意指具有超过95°C的温度的水。这是由于该沸水来自于具有煮沸容器的沸水装置,容纳于该煮沸容器中的水在超大气压力下、具有超过100°C的温度。

【背景技术】
[0002]可由荷兰专利NL2003205获知这种龙头。这种已知的龙头设有龙头出流管,所述龙头出流管具有第一通道及第二通道,该龙头出流管设有:
[0003].第一管道,其限定该第一通道;
[0004].第二管道,其限定该第二通道;及
[0005].设有射流曝气器外壳的射流曝气器,所述射流曝气器形成该龙头出流管的下游端。
[0006]通过这种已知的龙头,可经由龙头出流管内的两个分离的通道接取沸水与混合水。这种已知的龙头出流管设有两个同轴通道:由内壁限定的中心通道,且其在这种已知的龙头中用于允许沸水通过。该出流管还设有一外壁,其与该内壁一同限定一环形通道,该环形通道用于允许混合水通过。在这种已知的龙头中,该外壁亦形成该龙头出流管的外罩。该射流曝气器可使来自该中心通道或该环形通道的水射流“更软”且更规律。这是取出二类水时所期望的。最好对二种水流使用一个射流曝气器,此不仅是因为这种架构的实现较为简单,且也因为视觉上期望接取的水以直接喷射的方式流出该出流管口。
[0007]德国专利DE 102008006255A1显示一较简单龙头,然而其中的多个通道并非同轴。在一变型中,该公告案提出,通过使一个通道通过射流曝气器,将可使二个水通道保持分离。来自该通道的水因此未经射流曝气器曝气且变“软”。由英国专利案GB 2 104 625中所述的说明性具体实施例,可知一种可使一个通道经曝气且另一通道不经曝气的相似结构。
[0008]射流曝气器其本身属于已知的,且可将一龙头出流管中的成团液体射流解离成众多非常稀薄的射流,其中管件压力可将水推压通过“射流阻断器”,该射流阻断器形成该射流曝气器外壳的顶部。该射流阻断器设有射流阻断器壁,所述射流阻断器壁包括一个或更多个材料层,所述材料层设有譬如呈网眼或孔洞形式的多个液体通路开口。该射流阻断器壁不仅将水团解离成小的射流,并且还由于其中的液体通路开口的有效截面明显小于管件截面而致使水被加速。在已知的射流曝气器中,该射流阻断器下方是曝气室。该曝气室经由空气供应装置而与环境相连通,该空气供应装置具有通向环境中的入口及通向该曝气室中的出口。该空气供应装置可譬如设计成环周地设于该射流曝气器外壳中的槽缝。已通过该射流阻断器形成的加速稀薄水射流将在该曝气室中建立一降低的压力(文土里效应),借此将经由该等空气供应装置吸入环境空气。因此,将可挟带空气且使该空气在该曝气室中与稀薄水射流相混合。
[0009]一组金属丝网或相似的栅网可形成该射流曝气器的底部。该曝气射流将在此处被校直并且以更规律及更平静的形态行进至出口。


【发明内容】

[0010]对本发明基础的深入理解在于,在使用龙头中的已知类型的射流曝气器时所产生的问题,该龙头具有龙头出流管,所述龙头出流管设有两个通道,所述两个通道用于配送一般不同时接取的两种不同种类的液体,譬如其中一个为具有低于70°c温度的混合水并且另一个为沸水。
[0011]在对双功能龙头使用传统射流曝气器时,两个通道皆通向射流阻断器上方的空间中。因此,在通过两个管道交替接取期间,这两种水将因射流阻断器的阻力而各自经由上述空间被“上推”入各自不同的通道中。因此,会产生两个问题:
[0012]问题1:沸水在接取期间渗入混合通道中
[0013]由于射流阻断器上方的空间中的压力增加并且过热(大于100°C)水的密度较低,使得热水可渗入混合水通道中并且在该处取代较重的冷水。还已发现的是,少量空气将因此被封入到该混合通道中。
[0014]所产生的结果为:
[0015]-该龙头出流管变暖,并且在某些情况下甚至发热。
[0016]-在接取沸水后接取混合水时,会在该混合通道释放气泡时产生恼人的“喷溅”效果O
[0017]问题2:混合水在接取期间渗入沸水通道中
[0018]混合水也在接取期间渗入其他通道中。此现象在接取沸水后、该沸水管道经沸腾作用而大部分清空时,将更为强烈地产生。因此,在接取后,该沸水管道将大部分充满空气。在接取混合水期间,混合水将因该射流阻断器所引发的背压而轻易地进入该沸水管道中。
[0019]其结果为:
[0020]-在接取混合水后,将有残余水流被向上推入到沸水通道中。
[0021]可能地,一部分被向上推入的水将在接取混合水期间超越出流管的最高点并向下流入到沸水通道中,并且保持停滞于关断阀的上方。当这种情况发生时,将导致接取沸水时产生冷的初始液流。由于通常仅接取少量沸水,冷的初始液流对所接取总量的水的温度具有相对较大影响,因此冷的初始液流是及其不利的。
[0022]本发明考虑提供一种解决上述问题的龙头。为此,本发明提供一种依据权利要求1的龙头。即,一种龙头,设有龙头出流管,龙头出流管具有第一通道和第二通道,其中,所述龙头出流管包括:
[0023]-所述第一管道限定出所述第一通道;
[0024]-所述第二管道限定出第二通道;以及
[0025]-射流曝气器,所述射流曝气器设有:
[0026]-射流曝气器外壳,射流曝气器外壳形成龙头出流管的下游端;
[0027]-射流阻断器,所述射流阻断器具有射流阻断器壁,所述射流阻断器壁具有多个液体通路开口,所述射流阻断器被包含于所述射流曝气器外壳中,其中,所述射流阻断器壁的第一部分限定出所述第一管道的出口,并且所述射流阻断器壁的第二部分限定出所述第二管道的出口,其中,所述第一部分设有多个第一液体通路开口,所述第一液体通路开口形成用于来自所述第一通道的液体的通路,并且其中,所述第二部分设有多个第二液体通路开口,所述多个第二液体通路开口形成用于来自所述第二通道的液体的通路;
[0028]-至少一层金属丝网层,所述至少一层金属丝网层被包含于所述射流曝气器外壳中的所述射流阻断器壁的下游,并且在使用时所述至少一层金属丝网层可被来自所述第一通道的液体和来自所述第二通道的液体所通过;
[0029]-曝气室,所述曝气室位于所述射流阻断器与所述至少一层金属丝网层之间,其中所述第一液体通路开口与所述第二液体通路开口都通向所述曝气室中;
[0030]-空气供应装置,所述空气供应装置的入口通向环境中,并且所述空气供应装置的出口通向所述曝气室中;
[0031]其中,所述龙头出流管还包括:
[0032]联结组件,所述联结组件位于所述射流阻断器壁的上游并且包括联结部,所述联结部中具有内部通道,并且所述联结组件在所述第一管道与所述射流阻断器壁之间形成液密性连接,其中,所述联结组件被布置成:在使用时使来自所述第一通道的液体经由所述联结组件中的内部通道被单独地导引至所述射流阻断器壁的第一部分,并且因此仅经由所述第一液体通路开口进行配送;并且使来自所述第二通道的液体被单独地导引至所述射流阻断器壁的第二部分,并且因此仅经由所述第二液体通路开口进行配送。
[0033]已通过保持这两个通道分离直到射流阻断器之后为止来解决这一问题。因此,这两种液体将在射流阻断器壁的上游保持相互分离。这已通过将限定出所述通道的管道配置成液密性地连接至射流阻断器壁而实现。因此,可防止水从第一通道被向上推入到第二通道中,并且可防止水被从第二通道推入到第一通道中,从而将不再产生不利的结果。所述至少一个射流阻断器壁中的液体通路开口形成可防止回流到另一通道中的液体阻力。
[0034]在一实施例中,第一管道可为中心管道,并且第二管道可大致同轴地围绕中心管道,其中,所述第一通道具有大致圆形的截面,并且其中,所述第二通道具有大致环形的截面,其中,所述射流阻断器壁的第一部分为中心部分,并且其中,所述射流阻断器壁的第二部分为:所述射流阻断器壁的围绕所述射流阻断器壁的中心部分的环形部分。
[0035]这种实施例具有的优点在于,射流曝气器外壳可在旋转连接的辅助下被附连至龙头出流管。这种旋转连接可包括譬如螺纹连接或卡口连接。射流曝气器与龙头出流管之间的可拆解式连接是有利的,因为这将使得清洁射流曝气器更为简单。清洁是所需的,譬如去除石灰及微小固体颗粒。
[0036]在一实施例中,该联结组件可包括:
[0037]-联结部,所述联结部设有螺纹接管,所述第一管道的下游端与所述螺纹接管相连接;
[0038]-圆柱形壁,所述圆柱形壁是与所述射流阻断器成一体的部分,并且所述圆柱形壁从所述射流阻断器壁朝上延伸;
[0039]-O型环,所述O型环被收容于所述联结部的沟槽中,并且所述O型环在所述圆柱形壁与所述联结部之间提供液密性闭合。
[0040]在这种实施例中,当将射流曝气器外壳与还可形成第二管道外罩的龙头出流管外罩相连接时,将可在第一管道与形成射流阻断器的一体式部分的圆柱形壁之间自动地实现水密性连接。因此,通过将射流曝气器简单锁紧于龙头出流管中即可实现建立两个水密性连接。可能地,射流曝气器外壳与第二管道之间可布置有密封环,所述密封环可在将射流阻断器外壳锁紧于第二管道上时形成密封性闭合。射流阻断器的圆柱形壁因此可在O型环上以密封的方式滑动。通过O型环的密封,使得整个射流曝气器是可移除的。
[0041]这两种密封相结合的优点在于,将射流曝气器安装至该龙头出流管无需关键的公差:即,射流曝气器相对龙头出流管第二管道的垂直位置的微小改变对于O型环的密封并非关键。
[0042]本发明还提供一组件,其包括:
[0043]依据本发明的龙头;
[0044]沸水装置,设有:
[0045]煮沸容器,所述煮沸容器具有沸水出口,所述沸水出口与所述煮沸容器的内部流体连通,
[0046]第一沸水管道,所述第一沸水管道形成所述沸水出口与所述第一通道和所述第二通道中的一个通道之间的流体连通装置的一部分;
[0047]第一冷水管道,所述第一冷水管道与所述第一通道和所述第二通道中的另一个通道流体连通。
[0048]这种装置实现可配送冷水和具有超过95°C温度的沸水这两者的可能性。因此,可经由同一龙头出流管和同一射流曝气器来配送这两种水。如此可在台面上省去一个龙头。
[0049]依据另一细部设计,当该龙头呈根据权利要求7的形式时,该混水龙头组件可被包含在上述位于所述冷水管道与所述第一通道和所述第二通道中的另一个通道之间的流体连通装置中,其中,所述第一冷水管道连接至所述混水龙头组件的冷水入口,其中,所述组件还包含:
[0050]-混水阀,所述混水阀被配置在所述龙头与所述煮沸容器之间,其中,所述混水阀设有:
[0051]-冷水入口,所述冷水入口连接至第二冷水管道;
[0052]-沸水入口,所述沸水入口连接至第二沸水管道;以及
[0053]-热水出口,所述热水出口用于具有低于70°C温度的热水;
[0054]其中,所述热水出口经由热水管道而与所述混水龙头组件的热水入口流体连通,并且其中,所述混合水出口连接至所述第一通道和所述第二通道中的另一个通道。
[0055]在这种组件实施例中,所述龙头出流管还可配送温度范围介于自来水温度至大于70°C的温度之间的混合水,而非仅仅单独地配送沸水与冷水。因此,通过台面上的单个龙头即可配送欲在厨房中使用的所有类型的水。此外,通过相对较小煮沸容器即可生成大量混合水。这是由于煮沸容器中供应的水具有超过100°C温度,因此需与相当大的量的冷水相混合以取得可接受温度的混合水。这种相对较小的煮沸容器可节省水槽橱柜中的空间。
[0056]在具有如权利要求7所述的龙头的组件的另一替代性模式中,该混水龙头组件的热水入口还可被连接至第二热水源,而并非连接至具固定混合比率的混合阀,该第二热水源譬如为具有煮沸容器的煮器,具有大约70°C温度的热水被贮存在所述煮沸容器中。

【专利附图】

【附图说明】
[0057]图1示出与概略表示的煮沸水装置相结合的龙头的实施例的示例的局部截面侧视图;
[0058]图2示出了图1所示的示例的龙头出流管下游端与射流曝气器相结合的透视截面图;及
[0059]图3系概略示出了煮沸水装置与龙头的实施例的示例的组件的第二实施例。

【具体实施方式】
[0060]图1示出了煮沸水装置100与龙头T示例的组件的实施例示例。图2示出了图1中所表示的龙头T的龙头出流管10的下游端的示例,其中可实施本发明的不同实施例。龙头T设有龙头出流管10,龙头出流管10具有第一通道12及第二通道14。龙头出流管10设有限定第一通道12的第一管道16、限定第二通道14的第二管道18、以及射流曝气器20。射流曝气器20设有射流曝气器外壳22,射流曝气器外壳22形成龙头出流管10的下游端。射流曝气器20还设有射流阻断器24,射流阻断器24具有射流阻断器壁26,该壁具有多个液体通路开口 28a、28b。在图2所示的示例中,射流阻断器24设有两个平行的射流阻断器壁26、26’。然而,具有单个阻断器壁26、或具有超过两个的平行射流阻断器壁26的射流阻断器24也是可能的。射流阻断器24被容置于射流曝气器外壳22中。至少一层金属丝网层30在射流阻断器壁26下游处被容置于射流曝气器外壳22中。射流阻断器24与至少一层金属丝网层30之间具有曝气室32。射流曝气器20设有至少一个空气供应装置34,所述空气供应装置的入口 34a通向环境中,且空气供应装置的出口 34b通向曝气室32中。龙头出流管10还设有联结组件36,联结组件36处于射流阻断器壁26的上游且在第一管道16与射流阻断器壁26之间形成液密性连接。基于这种液密性连接,在使用时可经由联结组件36中的内部通道38a将来自第一通道12的液体单独地导引至射流阻断器壁26的第一部分,且仅经由射流阻断器壁26的第一部分中的多个液体通路开口 28a来配送来自第一通道12的液体。联结组件36还被配置成将来自第二通道14的液体单独地导引至射流阻断器壁26的第二部分,且在使用时仅经由该射流阻断器壁26的第二部分中的多个液体通路开口 28b来配送来自第二通道14的液体。
[0061]在图2的示例中,射流曝气器20包括次外壳25 (sub-housing),所述次外壳25中包含有金属丝网层30与射流阻断器24。次外壳25还包含有空气供应装置34的出口 34b。次外壳25本身又被包含于射流曝气器外壳22之中。然而,在一替代性模式中,也可能使金属丝网层30与射流阻断器24被直接包含在射流曝气器外壳22中。为此,射流曝气器外壳22可设有多个内部的环周形凸缘,所述凸缘形成一种阶梯,以供金属丝网层30与射流阻断器24被支承在其上。
[0062]在附图中示出其示例的实施例中,第一管道16可为中心管道,且第二管道18可大致同轴地围绕中心管道16。第一通道12优选地具有大致圆形的截面。第二通道14优选地具有大致环形的截面。在该实施例中,射流阻断器壁26的第一部分由其中心部分形成。射流阻断器壁26的第二部分由射流阻断器壁26的围绕射流阻断器壁26中心部分的环形部分所形成。
[0063]显然地,在一替代性实施例中,二管道12、14并非必须呈同轴设计。然而,同轴设计具有优点,即,可凭借射流曝气器20与龙头出流管10之间的旋转来实现可拆卸式连接。可譬如通过螺纹连接或卡口连接来形成这种连接。
[0064]在图2示出的示例性实施例的细部设计中,联结组件36可包括联结部38,其设有螺纹接管40,第一管道16的下游端可与螺纹接管相连接。联结组件36还可包括圆柱形壁42,圆柱形壁42被形成为与射流阻断器24成一体的部分,并且圆柱形壁42从射流阻断器壁26朝上延伸。在该细部设计中,联结组件36还包括O型环44,O型环44被收容于联结部38的沟槽46中并且在圆柱形壁42与联结部38之间提供液密性闭合。由于O型环44对射流阻断器24的圆柱形壁42密封,因此射流阻断器24可占据相对于联结部38的不同的轴向位置,且在任意情况下,皆可因O型环44与射流阻断器的圆柱形壁42的相互接合而取得密封地连接。因此,密封可通过联结部38在圆柱形壁42内的配合来单独地确定。其他的尺寸公差对于联结部28与射流阻断器24之间的密封连接而言,并非关键。因此,射流曝气器外壳22也可以紧靠第二管道18锁紧,使射流曝气器外壳22邻接第二管道18,并且且因此以美观的方式形成一个整体,而在射流曝气器外壳22与第二管道18之间不存在有间隙的接缝。通过软管夹48的辅助,可在第一管道16与联结部38之间形成一稳定的水密性连接,其中该软管夹可为联结组件36的一部分且以环绕邻接螺纹接管40的第一管道16的方式延伸。
[0065]为了提供美观的龙头出流管10,有利的是,龙头T设有射流曝气器连接元件50,并且且该元件譬如通过水密性焊接接头或螺纹接头而与第二管道18的朝内的一侧相连接时。附图所示的射流曝气器连接组件50设有外螺纹52,且具有比第二管道18的外径更小的外径。因此,射流曝气器外壳22可设有内螺纹54,所述内螺纹54布置成可与射流曝气器连接组件50的外螺纹52相配合。为了在射流曝气器外壳22与第二管道18之间形成水密性连接,可设有挠性密封环51。在示例性实施例中,该密封环51被夹持在位于其一侧的射流阻断器24和位于其另一侧的射流曝气器连接组件50之间。由美学的观点,特别有利的是,射流曝气器外壳22具有与第二管道18的外径相一致的外径而使得龙头出流管10可因此具有一完美平顺的外轮廓。
[0066]在图1及图3中示出其示例的实施例中,该龙头T还可设有操纵钮66,操纵钮66经由电气信号线76而与第一沸水管道106中的可电气操纵的液体阀124相连接,第一沸水管道106为煮沸容器102与龙头10的第一管道和第二管道16、18之中的一个通道之间的流体连通装置的一部分。可通过操作操纵钮66使可电气操纵的液体阀124开启和关闭。
[0067]图1示出了依据本发明的龙头T和沸水装置100的组件的实施例示例。沸水装置100设有煮沸容器102,煮沸容器102具有与煮沸容器102的内部流体连通的沸水出口 104。第一沸水管道106是沸水出口 104与第一通道和第二通道12、14之中的一个通道12之间的流体连通装置的一部分。此外,该组件包括第一冷水管道108,所述第一冷水管道可与第一通道和第二通道12、14之中的另一个通道14流体连通。图1的示例性实施例中的龙头T设有简单的冷水关断阀70,所述冷水关断阀具冷水入口 72及冷水出口 74。冷水关断阀70可由手柄68操作。通过这种组件,经由单个龙头出流管10即可配送沸水与冷水,使这二种水都流过同一个射流曝气器20。
[0068]图3示出了该组件的另一细部设计的示例,其中龙头T呈如权利要求第7项所述的形式。在本实施例中,龙头T可设有龙头本体56,龙头本体56具有混水龙头组件58,该组件具有热水入口 60、冷水入口 62以及混合水出口 64,热水入口 60用于具有譬如大约70°C温度的热水。混合水出口 64与第二通道14流体连通。通过混水龙头组件58的辅助,譬如具有大约70°C温度的热水将可与冷水相混合。混水龙头组件58可譬如由手柄68操作。龙头T的混水龙头组件58被包含于上述冷水管道108与第一通道和第二通道12、14之中的另一个通道14之间的流体连通装置中。第一冷水管道108被连接至混水龙头组件58的冷水入口 62。该组件还包含配置于龙头T与煮沸容器102之间的混水阀110。一般具有固定的、可设定的混合比率的混水阀110设有:
[0069]冷水入口 112,其连接至第二冷水管道114 ;
[0070]沸水入口 116,其连接至第二沸水管道118 ;以及
[0071]热水出口 120,用于具有低于大约70°C温度的热水。
[0072]热水入口 120经由热水管道122而与混水龙头组件58的热水入口 60流体连通。混水龙头组件58的混合水出口 64连接至第一通道及第二通道12、14之中的另一个通道14。
[0073]凭借这种组件,可通过操作操纵钮66来配送具有至少95°C温度的沸水。此外还可经由相同龙头出流管10,通过操作手柄68来配送冷水与混合水。该混合水的温度可被控制在来自管道108的冷自来水的温度和来自热水管道122的热水的温度之间,其中该热水一般具有低于70°C的温度。
[0074]在一实施例中,沸水装置100可设有如权利要求8所述的龙头T以及包含于第一沸水管道106中的可电气操纵的液体阀124。龙头T设有操纵钮66,操纵钮66经由电气信号线76而与可电气操纵的液体阀124电连通,以便通过操作操纵钮66来配送沸水。
[0075]本发明并非局限于上述的示例性实施例。属于权利要求所界定的范畴内的各种变型皆有可能。上述的多种实施例可相互独立地使用、或相互结合地使用。权利要求中所包含的附图标记并非对权利要求的限制。
【权利要求】
1.一种龙头,设有龙头出流管(10),所述龙头出流管(10)具有第一通道(12)和第二通道(14),其中所述龙头出流管(10)包括: 第一管道(16),所述第一管道(16)限定出所述第一通道(12); 第二管道(18),所述第二管道(18)限定出所述第二通道(14);以及 射流曝气器(20),所述射流曝气器(20)设有: 射流曝气器外壳(22),所述射流曝气器外壳(22)形成龙头出流管(10)的下游端;射流阻断器(24),所述射流阻断器(24)具有射流阻断器壁(26),所述射流阻断器壁(26)具有多个液体通路开口(28a,28b),所述射流阻断器(24)被包含于所述射流曝气器外壳(22)中,其中,所述射流阻断器壁(26)的第一部分限定出所述第一管道(16)的出口,并且所述射流阻断器壁(26)的第二部分限定出所述第二管道(18)的出口,其中,所述第一部分设有多个第一液体通路开口(28a),所述第一液体通路开口(28a)形成用于来自所述第一通道(12)的液体的通路,并且其中,所述第二部分设有多个第二液体通路开口(28b),所述多个第二液体通路开口(28b)形成用于来自所述第二通道(14)的液体的通路; 至少一层金属丝网层(30),所述至少一层金属丝网层(30)被包含于所述射流曝气器外壳(22)中的所述射流阻断器壁(26)的下游,并且在使用时所述至少一层金属丝网层(30)可被来自所述第一通道(12)的液体和来自所述第二通道(14)的液体所通过; 曝气室(32),所述曝气室(32)位于所述射流阻断器(24)与所述至少一层金属丝网层(30)之间,其中所述第一液体通路开口与所述第二液体通路开口(28a,28b)都通向所述曝气室(32)中; 空气供应装置(34),所述空气供应装置(34)的入口通向环境中,并且所述空气供应装置(34)的出口通向所述曝气室(32)中; 其中,所述龙头出流管还包括: 联结组件(36),所述联结组件(36)位于所述射流阻断器壁(26)的上游并且包括联结部(38),所述联结部(38)中具有内部通道(38a),并且所述联结组件(38)在所述第一管道(16)与所述射流阻断器壁(26)之间形成液密性连接, 其中,所述联结组件(36)被布置成:在使用时使来自所述第一通道(12)的液体经由所述联结组件(36)中的内部通道(38a)被单独地导引至所述射流阻断器壁(26)的第一部分,并且因此仅经由所述第一液体通路开口(28a)进行配送;并且使来自所述第二通道(14)的液体被单独地导引至所述射流阻断器壁(26)的第二部分,并且因此仅经由所述第二液体通路开口(28b)进行配送。
2.如权利要求1所述的龙头,其中所述第一管道(16)为中心管道,并且其中,所述第二管道(18)大致同轴地围绕所述中心管道(16),其中,所述第一通道(12)具有大致圆形的截面,并且其中,所述第二通道(14)具有大致环形的截面,其中,所述射流阻断器壁(26)的第一部分为中心部分,并且其中,所述射流阻断器壁(26)的第二部分为:所述射流阻断器壁(26)的围绕所述射流阻断器壁(26)的中心部分的环形部分。
3.如权利要求1或2所述的龙头,其中所述联结组件(36)包括: 联结部(38),所述联结部(38)设有螺纹接管(40),所述第一管道(16)的下游端与所述螺纹接管(40)相连接; 圆柱形壁(42),所述圆柱形壁(42)是与所述射流阻断器(24)成一体的部分,并且所述圆柱形壁(42)从所述射流阻断器壁(26)朝上延伸; O型环(44),所述O型环(44)被收容于所述联结部(38)的沟槽(46)中,并且所述O型环(44)在所述圆柱形壁(42)与所述联结部(38)之间提供液密性闭合。
4.如权利要求2或3所述的龙头,其中所述联结组件(36)设有: 软管夹(48),所述软管夹(48)以环绕邻接于所述螺纹接管(40)的所述第一管道(16)的方式延伸,以便在所述第一管道(16)与所述联结部(38)之间形成稳定的水密性连接。
5.如前述权利要求中任一项所述的龙头,还设有: 射流曝气器连接组件(50),所述射流曝气器连接组件(50)与所述第二管道(18)相连接并且设有外螺纹(52); 其中所述射流曝气器外壳(22)设有内螺纹(54),所述内螺纹(54)被布置成与所述外螺纹(52)相配合。
6.如权利要求1至5中任一项所述的龙头,其中所述射流曝气器外壳(22)具有与所述第二管道(18)的外径相一致的外径。
7.如权利要求1至6中任一项所述的龙头,其设有: 龙头本体(56),所述龙头本体(56)具有混水龙头组件(58),所述混水龙头组件(58)具有热水入口(60)、冷水入口 ¢2)以及混合水出口(64),其中,所述混合水出口 ¢4)与所述第一通道和所述第二通道(18)中的一个流体连通。
8.如权利要求1至7中任一项所述的龙头,设有: 操纵钮(66),通过所述操纵钮¢6)能够对可电气操纵的液体阀(124)进行操纵,所述液体阀(124)位于第一沸水管道(106)中,所述第一沸水管道(106)为所述煮沸容器(102)与所述龙头(10)的第一管道和第二管道(16,18)中的一个之间的流体连通装置的一部分。
9.一种组件,包括: 如权利要求1至8中任一项所述的龙头(T); 沸水装置(100),设有: 煮沸容器(102),所述煮沸容器(102)具有沸水出口(104),所述沸水出口(104)与所述煮沸容器(102)的内部流体连通; 第一沸水管道(106),所述第一沸水管道(106)为所述沸水出口(104)与所述第一通道和所述第二通道(12,14)中的一个通道(12)之间的流体连通装置的一部分; 第一冷水管道(108),所述第一冷水管道(108)与所述第一通道和所述第二通道(12,14)中的另一个通道(14)流体连通。
10.如权利要求9所述的组件,其中,所述龙头呈如权利要求7所述的形式,其中,所述混水龙头组件(58)被包含在所述冷水管道(108)与所述第一通道和所述第二通道(12,14)中的另一个通道(14)之间的所述流体连通装置中,其中,所述第一冷水管道(108)连接至所述混水龙头组件(58)的冷水入口(62),其中,所述组件还设有: 混水阀(110),所述混水阀(110)被配置在所述龙头⑴与所述煮沸容器(102)之间,其中,所述混水阀(110)设有: 冷水入口(112),所述冷水入口(112)连接第二冷水管道(114);沸水入口(116),所述沸水入口(116)连接至第二沸水管道(118);以及 热水出口(120),所述热水出口(120)用于具有低于70°C温度的热水; 其中,所述热水出口(120)经由热水管道(122)而与所述混水龙头组件(58)的热水入口 ¢0)流体连通,并且其中,所述混合水出口 ¢4)连接至所述第一通道和所述第二通道(12,14)中的另一个通道(14)。
11.如权利要求9或10所述的组件,其中所述沸水装置(100)设有: 如权利要求8所述的龙头(T); 可电气操纵的液体阀(124),所述可电气操纵的液体阀(124)被包含于所述第一沸水管道(106)中; 其中所述操纵钮¢6)与所述可电气操纵的液体阀(124)电连通。
【文档编号】E03C1/084GK104321491SQ201380026856
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2013年4月23日 优先权日:2012年4月24日
【发明者】N·T·彼得里 申请人:亨利彼得里管理有限公司
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