排污管道清淤钻的制作方法
【专利摘要】一种排污管道清淤钻，它用全液压非开挖导向钻机改装而成，结构由底盘、钻机、钻杆、钻头和导向套组成。钻机铰接固定在底盘上；启闭钻机的液压缸能够使钻机的钻身完成角度改变，在钻机的钻身前端设有导向套，钻杆能够在导向套内灵活转动和进出。在钻机的动力头上连接软体钻杆，在钻杆的末端接头上连接钻头，钻头能够通过导向套进入到下水道的淤泥内，启动钻机并给钻头高压注水，配合吸污车就能够完成清淤作业了。
【专利说明】排污管道清淤钻
【技术领域】
[0001]一种排污管道清淤钻，属于下水道清淤设备领域。
【背景技术】
[0002]在城市的排污管网中，排污管道因淤积而堵塞的情况比比皆是，虽然有很多的疏通机械，但都不太理想，需要新的疏通设备。
【发明内容】
[0003]本申请的目的是要提供一种排污管道清淤钻，它用带注浆泵(或喷射泵)的全液压非开挖导向钻机改装而成，改装后的结构由底盘、钻身、钻杆、钻头和导向套组成。
[0004]将原非开挖导向钻机的行走部分和定位装置卸掉不用，将钻机部分安装在平板汽车的底盘上，钻机的钻身前端(带钻头的一端)和平板汽车的尾部大梁通过铰链装置铰接相连成一体，以此将钻机固定在汽车的底盘上；钻机的钻身能够围绕铰链装置的铰链轴做旋转运动。在钻机的钻身后端和底盘之间分别设有耳环座，在耳环座之间安装液压缸，液压缸采用耳环式液压缸，液压缸的两端分别通过耳环座中的销子和钻身、底盘铰接相连成一体。启闭液压缸能够使钻机的钻身完成从平放到垂直立起的角度改变，以此满足管道清淤的作业要求。
[0005]在钻机的钻身的前端设有导向套，导向套的圆心在钻杆的纵轴线上，导向套由直管、套管和弯管组成，直管的上段和钻身相连成一体，弯管为一段呈圆弧形过度的钝角弯管(钝角一般在100—130°之间)，弯管能够做成若干个不同的角度，根据窨井口的空间大小选择使用。在直管和弯管的一端各设有一段螺纹，直管、弯管和所配套的套管通过螺纹相连成一体。导向套的内径大于钻杆的外径，钻杆能够在导向套内灵活转动和进出。更换不同长度的套管和调整螺纹旋入套管的长度，能够改变导向套的整体长度，以适应不同深度下水道的清淤要求。
[0006]在钻机的动力头上连接钻杆，钻杆采用绕丝胶管代替原来的钢制钻杆，以使钻杆满足变形复原的要求。对钻杆的接头进行改装，方法是:把原钻杆的接头切下，在原接头上焊接法兰盘，在法兰盘上焊接一段圆管，使改装后的接头成凸凹字形。连接时，把接头的圆管套入到钻杆的绕丝胶管内，然后用管束扎紧固定，连接后的钻杆和接头密封相连成一体。
[0007]在钻杆的末端接头上连接钻头，钻头的直径小于导向套的内径，钻头的形状为三角刮刀形，在钻头上设有洞孔，从钻杆而来的高压液或气体能够进入到钻头内，并通过洞孔射出。在钻头的根部设有接头，钻头能够通过接头和钻杆螺纹相连成一体。
[0008]使用时，将排污管道清淤钻抵达排污管道的窨井口旁，打开窨井盖后清空窨井口下沉淀池内的淤泥，操纵液压缸使钻身升起，升起后的钻身的下端对准窨井口，安装并调整导向套，使导向套的弯管处于和下水道平行的状态，以利于钻杆在导向套内灵活运转。在动力头上安装带有钻头的钻杆，开启钻机带动钻头旋转，使钻头在旋转中逐步的通过导向套进入到淤堵的下水道内，开启喷射泵(或注浆泵)使清水压注到钻头后从洞口射出，射出的清水将淤泥搅起后稀释成泥浆流向窨井口的沉淀池，在池内放置吸污车的吸污泵头，就能够把淤泥浆装车后运走了，不断地续接钻杆，就能够完成排污管道的清淤作业了。实践证明，该机运行平稳、性能可靠，清淤效果很好，从根本是实现了清淤作业的机械化，解决了清淤作业中的一大难题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1、排污管道清淤钻主视图
[0010]1、底盘，2、钻身，3、钻杆，4、钻头，5、接头，6、导向套，7、直管，8、套管，9、弯管，10、动力头，11、液压缸，12、洞孔，13、铰链轴，14、销子，15、螺纹。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种排污管道清淤钻，它用带注浆泵(或喷射泵)的全液压非开挖导向钻机改装而成，改装后的结构由底盘1、钻身2、钻杆3、钻头4和导向套6组成。
[0012]将原非开挖导向钻机的行走部分和定位装置卸掉不用，将钻机部分安装在平板汽车的底盘I上，钻机的钻身2前端(带钻头的一端)和平板汽车的尾部大梁通过铰链装置铰接相连成一体，以此将钻机固定在汽车的底盘I上；钻机的钻身2能够围绕铰链装置的铰链轴13做旋转运动。在钻机的钻身2后端和底盘I之间分别设有耳环座，在耳环座之间安装液压缸11，液压缸11采用耳环式液压缸，液压缸11的两端分别通过耳环座中的销子14和钻身2、底盘I铰接相连成一体。启闭液压缸11能够使钻机的钻身2完成从平放到垂直立起的角度改变，以此满足管道清淤的作业要求。
[0013]在钻机的钻身2的前端设有导向套6，导向套6的圆心在钻杆3的纵轴线上，导向套6由直管7、套管8和弯管9组成，直管7的上段和钻身2相连成一体，弯管9为一段呈圆弧形过度的钝角弯管(钝角一般在100—130°之间)，弯管9能够做成若干个不同的角度，根据窨井口的空间大小选择使用。在直管7和弯管9的一端各设有一段螺纹15，直管
7、弯管9和所配套的套管8通过螺纹15相连成一体。导向套6的内径大于钻杆3的外径，钻杆3能够在导向套6内灵活转动和进出。更换不同长度的套管8和调整螺纹15旋入套管8的长度，能够改变导向套6的整体长度，以适应不同深度下水道的清淤要求。
[0014]在钻机的动力头10上连接钻杆3，钻杆3采用绕丝胶管代替原来的钢制钻杆，以使钻杆3满足变形复原的要求。对钻杆3的接头进行改装，方法是:把原钻杆的接头5切下，在原接头5上焊接法兰盘，在法兰盘上焊接一段圆管，使改装后的接头5成凸凹字形。连接时，把接头5的圆管套入到钻杆3的绕丝胶管内，然后用管束扎紧固定，连接后的钻杆3和接头5密封相连成一体。
[0015]在钻杆3的末端接头5上连接钻头4，钻头4的直径小于导向套6的内径，钻头4的形状为三角刮刀形，在钻头4上设有洞孔12，从钻杆3而来的高压液或气体能够进入到钻头4内，并通过洞孔12射出。在钻头4的根部设有接头5，钻头4能够通过接头5和钻杆3螺纹相连成一体。
[0016]使用时，将排污管道清淤钻抵达排污管道的窨井口旁，打开窨井盖后清空窨井口下沉淀池内的淤泥，操纵液压缸11使钻身2升起，升起后的钻身2的下端对准窨井口，安装并调整导向套6，使导向套6的弯管处于和下水道平行的状态，以利于钻杆3在导向套6内灵活运转。在动力头10上安装带有钻头4的钻杆3，开启钻机带动钻头4旋转，使钻头4在旋转中逐步的通过导向套6进入到淤堵的下水道内，开启喷射泵(或注浆泵)使清水压注到钻头4后从洞口 12射出，射出的清水将淤泥搅起后稀释成泥浆流向窨井口的沉淀池，在池内放置吸污车的吸污泵头，就能够把淤泥浆装车后运走了，不断地续接钻杆3，就能够完成排污管道的清淤作业了。实践证明，该机运行平稳、性能可靠，清淤效果很好，从根本是实现了清淤作业的机械化，解决了清淤作业中的一大难题。
【权利要求】
1.一种排污管道清淤钻，特征是:它用带注浆泵的全液压非开挖导向钻机改装而成，改装后的结构由底盘(I)、钻身(2)、钻杆(3)、钻头(4)和导向套(6)组成； 将原非开挖导向钻机的行走部分和定位装置卸掉不用，将钻机部分安装在平板汽车的底盘(I)上，钻机的钻身(2)前端和平板汽车的尾部大梁通过铰链装置铰接相连成一体，以此将钻机固定在汽车的底盘(I)上；钻机的钻身(2)能够围绕铰链装置的铰链轴(13)做旋转运动；在钻机的钻身(2)后端和底盘(I)之间分别设有耳环座，在耳环座之间安装液压缸(11)，液压缸(11)采用耳环式液压缸，液压缸(11)的两端分别通过耳环座中的销子(14)和钻身(2)、底盘(I)铰接相连成一体；启闭液压缸(11)能够使钻机的钻身(2)完成从平放到垂直立起的角度改变，以此满足管道清淤的作业要求； 在钻机的钻身⑵的前端设有导向套(6)，导向套(6)的圆心在钻杆(3)的纵轴线上，导向套(6)由直管(7)、套管(8)和弯管(9)组成，直管(7)的上段和钻身(2)相连成一体，弯管(9)为一段呈圆弧形过度的钝角弯管，弯管(9)能够做成若干个不同的角度，根据窨井口的空间大小选择使用；在直管(7)和弯管(9)的一端各设有一段螺纹(15)，直管(7)、弯管(9)和所配套的套管(8)通过螺纹(15)相连成一体；导向套￠)的内径大于钻杆(3)的外径，钻杆(3)能够在导向套￠)内灵活转动和进出；更换不同长度的套管(8)和调整螺纹(15)旋入套管(8)的长度，能够改变导向套(6)的整体长度，以适应不同深度下水道的清淤要求； 在钻机的动力头(10)上连接钻杆(3)，钻杆(3)采用绕丝胶管代替原来的钢制钻杆，以使钻杆(3)满足变形复原的要求；对钻杆(3)的接头进行改装，方法是:把原钻杆的接头(5)切下，在原接头(5)上焊接法兰盘，在法兰盘上焊接一段圆管，使改装后的接头(5)成凸凹字形；连接时，把接头(5)的圆管套入到钻杆(3)的绕丝胶管内，然后用管束扎紧固定，连接后的钻杆⑶和接头(5)密封相连成一体； 在钻杆⑶的末端接头(5)上连接钻头(4)，钻头(4)的直径小于导向套(6)的内径，钻头(4)的形状为三角刮刀形，在钻头(4)上设有洞孔(12)，从钻杆(3)而来的高压液或气体能够进入到钻头⑷内，并通过洞孔(12)射出；在钻头(4)的根部设有接头(5)，钻头(4)能够通过接头(5)和钻杆(3)的螺纹相连成一体。
【文档编号】E03F9/00GK203924327SQ201420312884
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】冯政 申请人:冯政