桩基钢筋笼骨架支撑装置及施工方法与流程

本发明涉及一种支撑装置，具体涉及一种桩基钢筋笼骨架支撑装置及施工方法，属于交通工程领域。

背景技术：

桩基钢筋笼骨架支撑均为临时性支撑结构，主要为了保证钢筋笼在加工和存放期间的整体性，在钢筋笼吊装下放时，支撑骨架将被拆除，一般采用螺纹钢筋作为骨架支撑。采用该支撑结构，支撑钢筋与钢筋笼骨架采用焊接连接，拆除时需采用汽割法拆除，支撑钢筋一旦被切割后，尺寸将变短，无法继续周转使用，经济性能较低；在使用过程中，支撑钢筋在反复的焊接与切割中，需要消耗大量的原材料；支撑骨架为一次性投入，无法周转循环利用，使用效率低。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供一种安装与拆卸方便的桩基钢筋笼骨架支撑装置及施工方法。

本发明采用以下技术方案：

一种桩基钢筋笼骨架支撑装置，包括至少两个伸缩杆，伸缩杆上两端设有卡槽座，卡槽座上开有与钢筋笼骨架的钢筋相配合的凹槽，凹槽相对伸缩杆偏心设置，卡槽座上设有锚固连接件，锚固连接件另一端与伸缩杆连接。

本发明优选实施方式，伸缩杆为两个，且相互垂直交叉布置十字形。

本发明优选实施方式，伸缩杆包括内支撑杆，内支撑杆两端套装有外支撑杆，外支撑杆与内支撑杆之间设置有锁定装置，锁定装置包括设置在内支撑杆的外表面上的锁紧螺栓和设置在外支撑杆上的锁槽，锁槽为长条形。

上述优选实施方式任一方式中，锚固连接件为软连接体或锚固卡子。

上述优选实施方式任一方式中，凹槽截面为弧形。

一种钢筋笼骨架支撑装置施工方法， 安装时，将伸缩杆其中一端与钢筋笼骨架就进行锚固，再通过调节伸缩杆长度，直至另一端顶紧钢筋笼骨架并锚固，完成整个支撑的安装；拆卸时，先拆除伸缩杆卡槽座上的锚固连接件，再伸缩调节伸缩杆，使伸缩杆与钢筋笼骨架脱离，取走伸缩杆，完成拆卸。

本发明的有益效果是：

1、桩基钢筋笼骨架支撑装置采用装配组合结构，结构简单，可循环周转利用率高。

2、支撑装置与钢筋笼骨架间采用锚固件连接，可操作性强。

3、伸缩杆端部采用偏心卡槽结构，解决了十字交叉构件偏心受力难题，实现了支撑杆平面受力要求。

4、整个结构安装拆卸方便，施工效率高，适应性强，经济性好。

附图说明

图1为本发明的主视示意图。

图2为单个伸缩杆结构示意图。

图3为图2的A部放大示意图。

图中1、伸缩杆，2、钢筋笼骨架，3、内支撑杆，4、外支撑杆，5、锁紧螺栓，6、锚固连接件，7.锁槽，8.凹槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。

一种桩基钢筋笼骨架支撑装置，伸缩杆1为两个，且相互垂直交叉布置十字形，伸缩杆1上两端设有卡槽座，卡槽座上开有与钢筋笼骨架2的钢筋相配合的截面为弧形的凹槽8，凹槽8相对伸缩杆1偏心设置，卡槽座上设有锚固连接件6，锚固连接件6另一端与伸缩杆1连接。

本实施例中，伸缩杆1包括内支撑杆3，内支撑杆3两端套装有外支撑杆4，内支撑杆3与外支撑杆4为同心钢管制成，外支撑杆4与内支撑杆3之间设置有锁定装置，锁定装置包括设置在内支撑杆3的外表面上的锁紧螺栓5和设置在外支撑杆4上的锁槽7，锁槽7为长条形，可以实现对伸缩杆1的长度调节。

本实施例中，锚固连接件6为软连接体或锚固卡子。

一种钢筋笼骨架支撑装置施工方法， 安装时，将伸缩杆1其中一端与钢筋笼骨架2就进行锚固，再通过调节伸缩杆1长度，直至另一端顶紧钢筋笼骨架2并锚固，完成整个支撑的安装；拆卸时，先拆除伸缩杆1卡槽座上的锚固连接件6，再伸缩调节伸缩杆1，使伸缩杆1与钢筋笼骨架2脱离，取走伸缩杆1，完成拆卸。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本发明技术原理的前提下，依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本发明的专利保护范围。