一种钢管锁口节点桩及其制作的制作方法

本发明涉及钢板桩锁口技术领域，具体地说是一种用于钢板桩多方向连接的钢管锁口节点桩及其制作。

背景技术：

钢板桩作为传统挡土、止水结构，具有高强、轻质、施工快速、环保、可循环利用以及较大的适应变形能力等优点，在交通、水利、市政、地质灾害防治等工程行业广泛应用。非直线型的钢板桩（墙）如采用标准钢板桩单元连接，由于单片标准钢板桩单元允许转角约5°～10°，若实现较大角度的转角将增加较长的过渡段，占用空间大、经济性差，若直接将来自各个方向的钢板桩焊接起来，会导致节点应力集中，一侧钢板桩受力传递至其他各侧，特别是节点受扭转或弯曲作用时，焊缝非常容易开裂导致节点失效，从而可能引发钢板桩工程的整体垮塌，造成严重后果。若使用异型的转角板桩，由于其普适性差，需特殊定制，产品周期长，工程造价高。

现有技术对钢板桩的多方向连接及其止水问题得不到有效地处理，大大限制了钢板桩在许多工程中的广泛运用。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种钢管锁口节点桩及其制作，采用钢管锁口节点，利用钢管的截面各向同性，不但降低了各方向钢板桩与其焊接的难度，同时还降低了一侧钢板桩受力对另一侧钢板桩的影响，从而增强和提高了其止水效果，较好的解决了钢板桩多方向连接及其止水问题，节点构造简单，整体结构性好，可广泛应用于钢板桩工程的多方向连接处理，材料利用率高、制作工艺简单、拼装速度快及工程造价低的优点。

本发明的目的是这样实现的： 一种钢管锁口节点桩，其特点是该钢管锁口节点桩由钢管桩与若干个外接锁口焊接而成，所述外接锁口为轴向焊接在钢管桩上的锁口桩或自带锁口的钢板桩。

一种钢管锁口节点桩的制作，其特点是以钢板桩或锁口桩的围堰连接节点确定外接锁口在钢管桩上的定位及方向，然后按确定的锁口定向将若干个外接锁口以轴向设置且双面满焊在钢管桩上进行锁口节点的制作。

本发明与现有技术相比有效解决了钢板桩工程多方向连接的施工质量和止水问题，具有节点构造简单，整体结构性好，止水效果良好，材料利用率高、制作工艺简单、拼装速度快及工程造价低的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1俯视图；

图3为本发明制作流程示意图；

图4为本发明具体运用示意图。

具体实施方式

下面以某钢板桩工程中“十”字连接为例，对本发明的制作和安装过程作进一步说明。

实施例1

参阅附图1～附图2，本发明由钢管桩1与四个外接锁口2焊接而成，所述外接锁口2为轴向焊接在钢管桩1上的锁口桩或自带锁口的钢板桩。

参阅附图3，本发明是这样进行钢管锁口节点制作的：所述外接锁口2采用与其连接自带锁口的钢板桩3为同一型号规格。

参阅附图3的a图，首先按钢板桩3的“十”字连接节点确定外接锁口2的位置及方向。

参阅附图3的b图和c图，按确定的锁口定向将四个外接锁口2以轴向设置在钢管桩1上。

参阅附图3的d图，将外接锁口2以双面满焊在钢管桩1进行钢管锁口节点的制作。

参阅附图4，本发明是这样安装使用的：将制作完成的钢管锁口节点打入预设的连接位置，其外接锁口2与各方向的钢板桩3锁口连接成“十”字形节点。本发明充分利用钢管桩1的各向同性及其自身抗弯、抗扭性状良好等特点，将其制作为连接多方向钢板桩3的锁口节点，不但降低了各方向钢板桩与其焊接的难度，而且还降低了一侧钢板桩受力对另一侧钢板桩的影响，从而增强其止水效果，提高钢板桩节点的施工质量，实现对传统钢桩的创新组合利用，为钢板桩多方向连接及止水提供有效的解决方案。

以上只是对本发明作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本发明等效实施，均应包含于本专利的权利要求范围之内。