一种直排式真空预压软土地基处理工艺的制作方法

文档序号:12101599阅读:481来源:国知局
一种直排式真空预压软土地基处理工艺的制作方法与工艺

本发明涉及软土地基处理领域,尤其涉及一种直排式真空预压软土地基处理工艺。



背景技术:

上世纪80年代我国开始提出和应用真空预压技术,经大量工程实践证明真空预压技术是加固软土地基的有效方法,至今仍然是软土地基处理的主要技术。但随着我国围海造路工程进度的加快,在陆域形成中,要求对吹填土地基进行加固处理。在应用常规真空预压技术的同时,也暴露出了多方面的不足,主要表现在:(1)打设排水板后“返淤”现象严重,污染了水平排水体粗砂垫层,使水平排水体产生堵塞,对真空压力的传递效果和排水效果产生不利影响;(2)地基处理工程中对中粗砂的需求量巨大,在原材料稀缺地区采购价格非常高,造成了工程造价较高;(3)常规真空预压需要铺设工作垫层与粗砂垫层两层,且未经处理的地基承载力低,不利于机械车辆行走,施工效率低下,工期长同时工程的造价高。



技术实现要素:

本发明正是针对以上技术问题,提供一种直排式真空预压软土地基处理工艺。

本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种直排式真空预压软土地基处理工艺,包括以下步骤:

一、直排式真空预压准备工作

依据真空预压进行施工,包括铺设竹笆、铺设土工布、回填工作垫层、打设排水板;

二、布置真空管道

(1)首先使用挖掘机进行开挖管道埋置沟,开挖深度与宽度要满足设计要求;

(2)在开挖好的管道埋置沟内布置主管、支管,主管和支管间采用变径三通或四通连接,同管径的对接采用丝扣连接,支管布置前预先按照设计要求为连接软管穿入而钻孔;

(3)将连接软管穿入支管,连接软管的两端分别对应一条排水板的板头,然后将排水板与连接软管、主管、支管连接、绑扎;

(4)排水板与连接软管连接,连接前将排水板板芯撕开成多条细条,并保证排水板板芯的双侧承受的压力相同,插入的连接软管的长度不小于500mm,并将排水板的板头与连接软管用透明胶带密封,将连接软管在节点处开气孔后再将其与支管绑扎连接,未连接支管的连接软管的管头要使用滤布绑扎好,避免进入杂物;

(5)在工作垫层中采用条形或鱼刺形水平间隔埋设真空管道,真空管道上部覆盖100~200mm厚的砂层;

三、进行后续施工

铺设编织布、密封膜,安装真空设备,最后进行抽真空施工。

所述主管和支管采用材料PVC制作,主管内径110mm,支管内径50mm,主管和支管的管壁厚度3.0~4.0mm,能够承受的压力为400kPa。

所述步骤(4)中与连接软管用透明胶带密封的排水板的板头的长度为300mm以上。

所述排水板采用塑料材料制成。

本发明的有益效果是:

(1)直排式真空预压处理工艺利用每根排水板均与连接软管相连的方式形成水平排水通道,代替了传统工艺利用粗砂垫层作为水平排水通道,对真空预压的水平排水及真空荷载的传递进行了优化,提高真空荷载的传递效率,所以针对“返淤”产生污染、堵塞排水通道的情况,直排式工艺能大大排除因“返淤”对真空压力的传递效果和排水效果产生的不利影响;

(2)直排式真空预压处理工艺减少工程对水平排水体中粗砂的绝对需求,达到提高施工质量、缩短工期和降低工程造价的目的;

(3)直排式真空预压处理工艺增加的连接软管价格低廉,且减少粗砂垫层的同时在工作垫层选择原材和施工方法时更有变通性,提高工作效率,使得原材成本和施工成本降低并缩短工期。

附图说明

图1为本发明排水管道的断面示意图;

图2为本发明排水管道的平面布置示意图;

图中:1、主管;2、支管;3、连接软管;4、支点;5、排水板。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明:

一种直排式真空预压软土地基处理工艺,包括以下步骤:

一、直排式真空预压准备工作

依据真空预压进行施工,包括铺设竹笆、铺设土工布、回填工作垫层、打设排水板5;

二、布置真空管道

(1)首先使用挖掘机进行开挖管道埋置沟,开挖深度与宽度要满足设计要求;

(2)在开挖好的管道埋置沟内布置主管1、支管2,主管1和支管2间采用变径三通或四通连接,同管径的对接采用丝扣连接,支管2布置前预先按照设计要求为连接软管3穿入而钻孔;

(3)将连接软管3穿入支管2,连接软管3的两端分别对应一条排水板5的板头,然后将排水板5与连接软管3、主管2、支管1连接、绑扎;

(4)排水板5与连接软管3连接,连接前将排水板5板芯撕开成多条细条,并保证排水板5板芯的双侧承受的压力相同,插入的连接软管3的长度不小于500mm,并将排水板5的板头与连接软管3用透明胶带密封,将连接软管3在节点4处开气孔后再将其与支管2绑扎连接,未连接支管2的连接软管3的管头要使用滤布绑扎好,避免进入杂物;

(5)在工作垫层中采用条形或鱼刺形水平间隔埋设真空管道,真空管道上部覆盖100mm厚的砂层;

三、进行后续施工

铺设编织布、密封膜,安装真空设备,最后进行抽真空施工。

所述主管1和支管2采用材料PVC制作,主管1内径110mm,支管2内径50mm,主管1和支管2的管壁厚度为4.0mm,能够承受的压力为400kPa。

所述步骤(4)中与连接软管3用透明胶带密封的排水板5的板头的长度为300mm以上。

所述排水板5采用塑料材料制成。

上面实施例对本发明进行了详细描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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