1.一种地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，用于施工底板上的集水坑，其特征在于，包括:在施工现场或者加工厂提前预制的集水坑板底钢筋网以及下部固定有钢筋支架的集水坑板面钢筋网，所述集水坑板底钢筋网呈盆状结构，所述集水坑板底钢筋网铺设于拟建集水坑的垫层或者砖胎模上，所述集水坑板面钢筋网通过所述钢筋支架架设于集水坑板底钢筋网上方，所述集水坑板底钢筋网与集水坑周边底板板底钢筋逐根对应连接，所述集水坑板面钢筋网与集水坑周边底板板面钢筋逐根对应连接。
2.如权利要求1所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，其特征在于，所述集水坑板底钢筋网包括水平底部钢筋网与位于水平底部钢筋网四周的侧部钢筋网，所述侧部钢筋网斜向上设置，所述侧部钢筋网中斜向上的钢筋与集水坑周边底板板底钢筋对应交叉锚固连接。
3.如权利要求2所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，其特征在于，所述集水坑板面钢筋网包括坑底水平钢筋网、坑壁竖向钢筋网以及坑顶水平钢筋网，所述坑壁竖向钢筋网设置于所述坑底水平钢筋网的四周，所述坑顶水平钢筋网呈“回字形”，坑顶水平钢筋网的内圈与所述坑壁竖向钢筋网的上端口相匹配且固定连接，所述坑顶水平钢筋网的外圈处钢筋与集水坑周边底板板面钢筋逐根对应连接。
4.如权利要求3所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，其特征在于，所述水平底部钢筋网呈矩形，所述钢筋支架包括矩形顶部型钢钢圈与四根竖向角部型钢，所述矩形顶部型钢钢圈的形状和大小与所述集水坑板底钢筋网的所述水平底部钢筋网相对应，所述四根竖向角部型钢固定设置于所述矩形顶部型钢钢圈的四个角下方，所述四根竖向角部型钢的下端设置于所述集水坑板底钢筋网的所述水平底部钢筋网的四个角位置，所述矩形顶部型钢钢圈支撑于所述集水坑板面钢筋网的坑顶水平钢筋网的下表面。
5.如权利要求4所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，其特征在于，所述钢筋支架还包括四根竖向中部型钢，所述竖向中部型钢分别设置于所述矩形顶部型钢钢圈的四条边的中部下方，每根竖向中部型钢的下端通过两根斜撑分别连接于所述矩形顶部型钢钢圈上同侧边的两端。
6.如权利要求5所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，其特征在于，还包括若干板顶吊圈，所述板顶吊圈通过连接杆固定于所述竖向角部型钢上，或者通过连接杆固定于所述竖向中部型钢上。
7.如权利要求2所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，其特征在于，所述侧部钢筋网的四个角上均设有一个板底吊圈。
8.如权利要求1所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，其特征在于，所述集水坑板底钢筋网借助钢筋胎架加工制作，所述钢筋胎架由四组支撑架围合组成，每组支撑架包括至少三对竖向间隔设置的直角三角形钢架与一对平行的条状型钢，每个直角三角形钢架由斜边型钢、水平直角边型钢以及竖向直角边型钢围成，所述直角三角形架的所述斜边型钢靠内设置，每组支撑架中的各个水平直角边型钢通过一对平行的条状型钢连接。
9.一种地下室底板集水坑钢筋网分层预制建造方法，其特征在于，采用如权利要求1-8中任意一项所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制结构，包括如下步骤：
步骤一，集水坑钢筋网设计；
步骤二，集水坑预制钢筋网预制加工，所述集水坑钢筋网包括集水坑板底钢筋网、以及下部固定有钢筋支架的集水坑板面钢筋网；
步骤三，集水坑预制钢筋网分层吊装与拼装：先吊装集水坑板底钢筋网，再吊装下部固定有钢筋支架的集水坑板面钢筋网，使得集水坑板底钢筋网与集水坑板面钢筋网由下至上依次设置于集水坑内；
步骤四，将集水坑板底钢筋网与集水坑周边底板板底钢筋逐根对应连接，将集水坑板面钢筋网与集水坑周边底板板面钢筋逐根对应连接；
步骤五；浇筑带有集水坑的底板混凝土。
10.如权利要求9所述的地下室底板集水坑钢筋网分层预制建造方法，其特征在于，所述步骤三之前，在拟建集水坑的垫层或者砖胎模的四个角部画控制线，在吊装过程中利用集水坑板底钢筋网的底部四个角对准垫层上控制线，完成集水坑板底钢筋网精确入坑定位工作。