一种增强型全长粘结双向倒挂锚杆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及岩土工程技术领域，具体涉及一种增强型全长粘结双向倒挂锚杆。
【背景技术】
[0002]这些年随着我国在岩土工程领域技术的成熟，以及国家对基础设施建设的投入不断加大，现在的工程建设规模日益增长。在岩土工程中经常需要对所开挖土体进行加固处理，一方面保障施工人员的安全，另一方面还要保证不影响既有建筑的安全与稳定。例如，在深基坑的垂直开挖过程中，如果不进行基坑支护处理，周边土体在超过极限状态后可能就会坍塌，小则耽误施工，大则伤及施工人员;有时尽管支护了，但如果支护效果不好，就会对周边既有建筑产生影响，比如建筑墙面产生裂缝、附近路面出现局部沉降等等。现有的基坑支护方法很多，比如挡土墙支护、排粧支护、地下连续墙支护等。这些支护方式固然很好，但在某些情况下，显得不是非常经济。锚杆支护在一些地质环境中，支护效果良好，经济效果理想，因此得到了广泛的应用。因此，一种技术性能良好的锚杆对于工程质量至关重要。
[0003]—般的锚杆破坏多为浆岩界面破坏，为此许多研究人员提出了各种各样的锚杆，其中也有一些类似的倒挂式锚杆。这些设计为锚杆的发展做了良好贡献，但也有些不足之处。有的倒挂式锚杆的倒挂装置只有一个倒挂方向，而滑动面以下的土体对锚杆的作用是被动的，滑动面以上的土体对锚杆的作用是主动的，两者不能统一对待;有的倒挂式锚杆只在底部有倒挂装置，但是锚杆底部受力往往很小，因此这样的倒挂装置所起实质作用不是很大。
[0004]锚杆的工作原理是通过锚杆与锚杆周围岩层的化学胶结作用、摩擦作用和机械咬合作用将不稳定土层的下滑力传给锚杆，再通过锚杆传给稳定土层从而达到锚固土体的作用。
[0005]锚杆工作原理中的三种作用中，机械咬合作用对锚杆总的作用贡献很大。所以，为了提高锚杆的传力性能从而提高锚杆的锚固性能，可以从增大机械咬合作用入手。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提出一种增强型全长粘结双向倒挂锚杆，针对全长粘结锚杆在稳定土体和不稳定土体中的各自受力特点，采用正反两种倒挂器增强了锚杆与土层之间的机械咬合力，可以有效弥补普通锚杆浆岩界面易破坏的不足。
[0007]本实用新型具体采用如下技术方案:一种增强型全长粘结双向倒挂锚杆是由锚体、倒挂器和传导钢丝通过连接装置组合在一起构成的。所述锚体为安装有一定数量金属套环的圆形螺纹钢筋;所述金属套环设置有两个对称卡槽;所述倒挂器分为正倒挂器和反倒挂器，都具有弧形头和倒挂器上的转动销钉，正倒挂器张开后弧形头的弧形开口朝向锚杆底部，反倒挂器与之相反，且正倒挂器位于稳定土体区域;所述传导钢丝为比锚体稍长的两根对称长钢丝;所述连接装置包括卡槽上的转动销钉和倒挂器上的转动销钉，卡槽上的转动销钉将倒挂器和锚体连接在一起，各正、反倒挂器上的转动销钉顺次紧密连接两根传导钢丝，使各倒挂器在传导钢丝的带动下形成一个连动机构，进而组成一根完整的增强型全长粘结锚杆，可通过拉动传导钢丝来控制倒挂器的张开。
[0008]优选地，金属套环每米安装2到3个，便于受力和张拉操作。
[0009]优选地，卡槽上的转动销钉安装在卡槽正中位置，倒挂器上的转动销钉安装在比卡槽上的转动销钉距锚体稍远的位置，以便倒挂器在传导钢丝的拉动下更容易绕卡槽上的转动销钉转动。
[0010]优选地，所述传导钢丝为高强度钢丝，避免受力较大时被拉断，同时还可以协助混凝土受拉。
[0011 ]本发明具有的有益效果是:
[0012](I)相比传统锚杆，其通过控制传导钢丝张开正反倒挂器增大了浆岩界面的机械咬合力，同时也增大了筋浆界面的机械咬合力，提高了锚杆的锚固性能；
[0013](2)两根传导钢丝贯穿整根锚杆，可以协助混凝土受拉，增强了锚杆的整体性；
[0014](3)正反倒挂器充分考虑了全长粘结锚杆的受力特点，使锚杆受力更加合理。
【附图说明】
[0015]图1为本发明锚杆结构示意图。
[0016]图2为本发明销杆图1的俯视图。
[0017]图3为本发明的工作示意图。
[0018]其中，I为锚体，2为金属套环，3为卡槽，4为传导钢丝，5为反倒挂器，6为正倒挂器，7为卡槽上的转动销钉，8为倒挂器上的转动销钉，9为不稳定土体，10为滑动面，11为稳定土体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明:
[0020]如图1-3所示，一种增强型全长粘结双向倒挂锚杆，包括锚体1、反倒挂器5、正倒挂器6、传导钢丝4通过连接装置连接为一个整体;锚体I和反倒挂器5、正倒挂器6通过金属套环2卡槽3上的转动销钉7连接在一起;两根对称的传导钢丝4通过反倒挂器5和正倒挂器6上的转动销钉8与各倒挂器顺次紧密连接在一起，进而构成一根完整的增强型全长粘结双向倒挂锚杆。
[0021]所述锚体I为焊接有一定数量的金属套环2的圆形螺纹钢筋。
[0022]所述金属套环2每个设置有两个对称卡槽3。
[0023]所述正倒挂器6和反倒挂器5，都具有弧形头和倒挂器上的转动销钉8，正倒挂器6张开后弧形头的弧形开口朝向锚杆底部，反倒挂器5与之相反，正倒挂器6位于稳定土体11内，反倒挂器5位于不稳定土体9内。
[0024]所述连接装置包括卡槽3上的转动销钉7和倒挂器上的转动销钉8，通过卡槽3上的转动销钉7将倒挂器和锚体I连接在一起，各倒挂器上的转动销钉7顺次紧密连接两根传导钢丝4，使各倒挂器在传导钢丝4的带动下形成一个连动机构。
[0025]所述金属套环2每米安装2到3个，便于受力和张拉操作。
[0026]所述卡槽3上的转动销钉7安装在卡槽3正中位置，倒挂器上的转动销钉8安装在比卡槽3上的转动销钉7距锚体I稍远的位置，以便倒挂器在传导钢丝4的拉动下更容易绕卡槽3上的转动销钉7转动。
[0027]所述稳定土体11和不稳定土体9以滑动面10为界。
[0028]使用时，让锚杆安装有正倒挂器6的一端先进入锚孔，安装正确后张拉传导钢丝4使各正倒挂器6和各反倒挂器5均张开，然后进行注浆等后续工作。
[0029]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种增强型全长粘结双向倒挂锚杆，它包括锚体、倒挂器、传导钢丝和连接装置，其特征在于，所述锚体为安装有一定数量金属套环的圆形螺纹钢筋;所述金属套环设置有两个对称卡槽;所述倒挂器分为正倒挂器和反倒挂器，都具有弧形头和倒挂器上的转动销钉，其中正倒挂器张开后弧形头的弧形开口朝向锚杆底部，反倒挂器与之相反;所述传导钢丝为比锚体稍长的两根对称钢丝;所述连接装置包括卡槽上的转动销钉和倒挂器上的转动销钉，卡槽上的转动销钉将倒挂器和锚体连接在一起，各正、反倒挂器上的转动销钉顺次紧密连接两根传导钢丝，使各倒挂器形成一个连动机构，最后通过拉动传导钢丝控制倒挂器的张开。
【专利摘要】本实用新型公开了一种增强型全长粘结双向倒挂锚杆，是由锚体、倒挂器和传导钢丝通过连接装置组合而成。所述锚体为安装有若干金属套环的圆形螺纹钢筋；所述倒挂器分为正倒挂器和反倒挂器，都具有弧形头；所述传导钢丝为两根对称长钢丝；所述连接装置包括金属套环的卡槽上的转动销钉和倒挂器上的转动销钉，卡槽上的转动销钉将倒挂器和锚体连接，各倒挂器上的转动销钉顺次紧密连接两根传导钢丝，使各倒挂器形成一个连动机构。本实用新型针对全长粘结锚杆在稳定土体和不稳定土体中的不同受力特点，分别给锚杆安装正反倒挂器，可有效弥补普通锚杆浆岩界面易破坏的不足。
【IPC分类】E02D5/74, E02D17/04
【公开号】CN205387705
【申请号】CN201620181551
【发明人】韩亮, 李治
【申请人】山东科技大学
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月10日