移动式气动植桩机支架的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种移动式气动植桩机支架。

背景技术：

气动植桩机，又称木桩植桩机，用于汛前汛后堤坝加固、抗洪抢险决口封堵、湖塘堤岸维护、建筑施工及围栏作业中桩(木桩或钢管)的植入，是替代了人力夯打的传统植桩方法，实现了打桩机械化。但使用时需2～3人将气动植桩机抬放于桩的上端，并在其工作过程中始终扶持着气动植桩机使其保持平衡，劳动强度大，且具有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型提出一种移动式气动植桩机支架，解决了现有技术中人工对其搬运、扶持劳动强度大、危险性高的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

移动式气动植桩机支架，包括底座和铰接在所述底座的立柱支架，所述立柱支架上设置有销轴，所述底座上还铰接有倾斜支杆，所述倾斜支杆上设有用于调整所述立柱支架倾斜角度的若干插孔，所述销轴设置在所述插孔内，

所述立柱支架包括侧杆和设置在所述侧杆顶部的横杆，所述横杆中央设有滑轮，所述侧杆内侧设有导轨。

作为进一步的技术方案，所述立柱支架为套筒插接式立柱支架。

作为进一步的技术方案，所述底座包括底管和连接所述底管的支撑筋，所述立柱支架和所述倾斜支杆均通过支架座铰接在所述底管上，所述底管中间部分与所述支撑筋垂直，两端部分与所述支撑筋呈110°～140°夹角。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型设置了滑轮式起吊机构，实现了冲击锤的上移或下放，有效降低了人工进行搬运的劳动强度。与此同时，倾斜支杆的设置，使得本实用新型可通过不同位置插孔的选用来调整立柱支架与地面的倾斜角度，方便灵活，在不同斜坡地面上作业时，均能保证立柱支架(即冲击锤)与地面保持垂直，使得植桩作业在不同斜坡地面上均能正常作业；导轨的设置有效确保了冲击锤在植桩作业过程中运行方向的稳定性，无需人工再对植桩机进行扶持，有效解放了操作人员的双手，提高了作业的安全性。

2、本实用新型采用套筒插接式立柱支架，可进行快速连接，方便拆装和移动，便于抗洪抢险围坝时植桩的快速作业，有效减少和降低了洪涝灾害造成的损失和植桩作业人员的劳动强度，设计合理，安全可靠。

3、本实用新型中底管中间部分与支撑筋垂直，两端部分与支撑筋呈110°～140°夹角，在保证本实用新型结构稳定的同时，有效增加了底座与地面的接触面积，确保了工作时设备运行的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中滑轮结构示意图；

图3为本实用新型中底座结构示意图；

图中：1-底座，11-底管，12-支撑筋，13-支架座，2-立柱支架，21-侧杆，22-横杆，3-销轴，4-倾斜支杆，5-插孔，6-滑轮，7-导轨，8-冲击锤，9-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提出的移动式气动植桩机支架，包括底座1和铰接在底座1上的立柱支架2，立柱支架2上设置有销轴3，底座1上还铰接有倾斜支杆4，倾斜支杆4上设有用于调整立柱支架2倾斜角度的若干插孔5，销轴3设置在插孔5内，

立柱支架2包括侧杆21和设置在侧杆21顶部的横杆22，横杆22中央设有滑轮6，侧杆21内侧设有导轨7。

使用时，调整立柱支架2倾斜角度，使其与地面垂直，之后选择合适的插孔5将销轴3插入，使得立柱支架2位置通过倾斜支杆4固定好，再将冲击锤8通过滑轮6吊起放于桩的上端，将冲击锤8的把手9放置到导轨7上，之后开始正常的植桩作业，作业结束后，将冲击锤8的把手9从导轨7上取出，通过滑轮6放置到指定区域，再按照使用情况移动本装置或将其收起。

本实用新型设置了滑轮式起吊机构，实现了冲击锤的上移或下放，有效降低了人工进行搬运的劳动强度。与此同时，倾斜支杆的设置，使得本实用新型可通过不同位置插孔的选用来调整立柱支架与地面的倾斜角度，方便灵活，在不同斜坡地面上作业时，均能保证立柱支架(即冲击锤)与地面保持垂直，使得植桩作业在不同斜坡地面上均能正常作业；导轨的设置有效确保了冲击锤在植桩作业过程中运行方向的稳定性，无需人工再对植桩机进行扶持，有效解放了操作人员的双手，提高了作业的安全性。

进一步，立柱支架2为套筒插接式立柱支架。

立柱支架2为套筒插接式立柱支架，可进行快速连接，方便拆装和移动，便于抗洪抢险围坝时植桩的快速作业，有效减少和降低了洪涝灾害造成的损失和植桩作业人员的劳动强度，设计合理，安全可靠。

进一步，底座1包括底管11和连接底管11的支撑筋12，立柱支架2和倾斜支杆4均通过支架座13设置在底管11上，底管11中间部分与支撑筋12垂直，两端部分与支撑筋12呈110°～140°夹角。

底管11中间部分与支撑筋12垂直，两端部分与支撑筋12呈110°～140°夹角，在保证本实用新型结构稳定的同时，有效增加了底座1与地面的接触面积，确保了工作时设备运行的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。