一种水箱挂耳快装结构的制作方法

本实用新型涉及隐藏水箱安装领域，特别是涉及一种水箱挂耳快装结构。

背景技术：

现有的隐藏水箱(不带铁架)固定在墙上的安装方式比较麻烦，其一般是将塑料件和五金片采用螺钉连接在一起，然后将塑料件固定在水箱上，将五金片用膨胀螺栓固定在墙面上，操作较为繁琐，安装效率低，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种水箱挂耳快装结构，其免于用螺钉连接第一构件和第二构件，克服了背景技术所述的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水箱挂耳快装结构，包括第一构件和用于装在水箱的第二构件，第一构件设有用于连接水箱安装载体的连接部和用于固定在水箱上的固定部，固定部夹紧在第二构件和水箱之间，且固定部设有供第二构件与水箱进行连接的让位孔。

进一步的，所述第二构件卡接在水箱上。

进一步的，所述第二构件背面设有若干凸筋，该若干凸筋一一滑入并卡在水箱上对应设置的若干滑槽；或者，所述第二构件背面设有若干滑槽，该若干滑槽与水箱上对应设置的若干凸筋一一卡接配合。

进一步的，所述凸筋和滑槽分别沿前后方向设置，所述第二构件背面的后部还设有弹性爪，其挂接在水箱上对应设置的凸台，以限制凸筋和滑槽从前侧分离。

进一步的，所述第二构件背面设一滑块，该滑块相对的两侧分别设有所述凸筋，水箱上对应设有用于容纳该滑块且前端开口的容置槽，该容置槽相应的两槽壁分别设有所述滑槽；所述弹性爪位于滑块后侧，所述凸台位于容置槽后侧。

进一步的，水箱上设有凸块，该凸块相对的两侧分别设有所述凸筋，且凸块的后部构成所述凸台。

进一步的，所述让位孔包括用于对滑块进行让位的第一让位孔，以及设在第一让位孔前侧和/或后侧并用于对弹性爪进行让位的第二让位孔。

进一步的，所述让位孔的形状与所述凸块的形状适配，以对所述凸块进行让位。

进一步的，所述第一构件的连接部和固定部构成L字形结构，且安装时，连接部后置或前置或上置。

进一步的，所述第一构件的连接部设有安装孔或挂孔。

进一步的，所述第一构件为五金片，第二构件为塑料件。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、第一构件的固定部夹紧在第二构件和水箱之间，且固定部设有供第二构件与水箱进行连接的让位孔，免于用螺钉连接第一构件和第二构件，从中简化操作步骤，提高安装效率，降低成本和提升用户体验感。

2、所述第二构件采用卡接的方式固定在水箱上，免于用螺钉连接第二构件和水箱，且卡接方式优选采用凸筋、弹性爪配合滑槽、凸台来实现，具有连接可靠，操作方便、快捷等特点。

3、所述第一构件的连接部和固定部构成L字形结构，且安装时，连接部后置或前置或上置，使得水箱可以进行墙前安装，可以进行墙内安装，或者可以挂接在支架上。

4、本实用新型通配于各种隐藏水箱。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种水箱挂耳快装结构不局限于实施例。

附图说明

图1是实施例一本实用新型的分解示意图；

图2是实施例一本实用新型的第一构件的结构示意图；

图3是实施例一本实用新型的第二构件的结构示意图；

图4是实施例一图1中A部分的放大示意图；

图5是实施例一本实用新型安装在水箱上的结构示意图；

图6是实施例一水箱的一种安装示意图；

图7是实施例一水箱的另一种安装示意图；

图8是实施例二水箱在支架上的安装示意图；

图9是实施例二图8中B部分的放大示意图；

图10是实施例三本实用新型的分解示意图；

图11是实施例三本实用新型的第二构件的结构示意图；

图12是实施例三图10中C部分的放大示意图。

具体实施方式

实施例一

请参见图1-图6所示，本实用新型的一种水箱挂耳快装结构，包括第一构件1和用于装在水箱3的第二构件2，第一构件1为五金片，第二构件2为塑料件。第一构件1设有用于连接水箱3的安装载体(本实施例中，该安装载体为墙体)的连接部11和用于固定在水箱3上的固定部12，固定部12夹紧在第二构件2和水箱3之间，且固定部12设有供第二构件2与水箱3进行连接的让位孔。

本实施例中，如图2所示，所述第一构件1的连接部11和固定部12构成L字形结构。所述第一构件1的连接部11设有两个安装孔111，各安装孔111分别呈长条形，其配合膨胀螺栓5使第一构件1固定在水箱3安装墙体4的墙面上。所述第一构件1的固定部12的上端和下端分别设有外翻边123，两外翻边123分别配合在第二构件2的上侧和下侧。

本实施例中，所述第二构件2卡接在水箱3侧面。具体，如图3、图4所示，所述第二构件2背面设有若干沿前后方向设置的凸筋21，该若干凸筋21一一滑入并卡在水箱3侧面相应设置的若干滑槽31；所述第二构件2背面的后部还设有弹性爪22，其挂接在水箱3侧面设置的凸台32，限制凸筋21向前滑出滑槽31。定义部件靠近使用者的一侧/一端为前侧/前端，远离使用者的一侧/一端则为后侧/后端。

本实施例中，所述第二构件2背面设一滑块23，该滑块23相对的两侧分别设有所述凸筋21，水箱3侧面对应设有用于容纳该滑块23且前端开口的容置槽33，该容置槽33相应的两槽壁分别设有所述滑槽31。所述弹性爪22位于滑块23后侧，所述凸台32位于所述容置槽33后侧。

本实施例中，所述让位孔包括用于对滑块23进行让位的第一让位孔121，以及设在第一让位孔前侧和后侧并用于对弹性爪22进行让位的第二让位孔122。

一个水箱配合两组挂耳快装结构，两组挂耳快装结构分别安装在水箱3的左右两侧，安装时，先将第一构件1的固定部12搭在第二构件2的背面，并使第一构件1的连接部11后置(第一构件1正向安装)，然后，将第二构件2的滑块23从容置槽33的前端开口推入，滑块23逐渐滑入容置槽33的同时，滑块23上的两凸筋21也逐渐滑入容置槽33上、下槽壁上的滑槽31，当弹性爪22触及水箱3侧面的凸台32表面时，弹性爪22发生弹性形变以跨过凸台32，并且，在两凸筋21滑动到位时，弹性爪22也顺利跨过凸台32并通过弹性复位挂在凸台32后侧，以限制凸筋21从滑槽31前端滑出，如图5所示。水箱3安装挂耳后，可进行墙前安装，如图6所示，将水箱3左右两侧安装的第一构件1的连接部11采用膨胀螺栓5锁固在水箱3安装墙体4的墙面上。

所述第一构件1也可以反向安装，安装时，先将第一构件1的固定部12搭在第二构件2的背面，并使第一构件1的连接部11前置(第一构件1反向安装)，然后将第二构件2卡在水箱3侧面。当第一构件1反向安装时，水箱3适于进行墙内安装，如图7所示，水箱3嵌在墙体4中，第一构件1的连接部11位于墙体4外，并采用膨胀螺栓5锁固在墙面上。

实施例二

请参见图8、图9所示，其与实施例一的区别在于：所述第一构件1的连接部11上设有挂孔112，安装时，第一构件1的连接部11上置，即第一构件1的连接部11位于第二构件2上侧。当第一构件1的连接部11上置时，水箱3适于采用挂接的方式进行安装。如图8所示，木质支架6的两立杆的相对内侧分别固接有挂片7，水箱3位于支架6的两立杆之间，并通过第一构件1的连接部11设置的挂孔112与相应的挂片7挂接配合，实现水箱3的挂接安装。

实施例三

请参见图9-图11所示，其与实施例一的区别在于：所述第二构件2的背面设有若干滑槽24，该若干滑槽24与水箱3上对应设置的若干凸筋34一一卡接配合。

本实施例中，所述凸筋34和滑槽24分别沿前后方向设置，所述第二构件2的背面的后部还设有弹性爪22，其挂接在水箱3上对应设置的凸台32，以限制凸筋34和滑槽24从前侧分离。

本实施例中，水箱3上设有凸块35，该凸块35相对的两侧分别设有所述凸筋34，且凸块35的后部构成所述凸台32。所述让位孔121的形状与所述凸块35的形状适配，以对所述凸块35进行让位。

安装时，先将第一构件1的固定部12搭在水箱3的侧面，且其让位孔121套在水箱侧面的凸块35外，并使第一构件1的连接部11后置(第一构件1正向安装)。然后，将第二构件2的两滑槽24对着水箱凸块上的两凸筋34，并推动第二构件2，使其两滑槽24与两凸筋34卡合，当弹性爪22触及水箱3侧面的凸台32表面时，弹性爪22发生弹性形变以跨过凸台32，并且在两凸筋34与滑槽24卡合到位时，弹性爪22也顺利跨过凸台32并通过弹性复位挂在凸台32后侧，以限制滑槽24向前滑出凸筋34。水箱3安装挂耳后，可进行墙前安装：将水箱3左右两侧安装的第一构件1的连接部11采用膨胀螺栓锁固在水箱安装墙体的墙面上。

在其它实施例中，所述第二构件采用螺钉锁固或其它方式固定在水箱上。

在其它实施例中，水箱顶面和底面安装有所述第二构件，或者，水箱顶面或底面，以及侧面安装有所述第二构件。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种水箱挂耳快装结构，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。