本实用新型涉及一种缓冲罐，具体涉及一种具有良好气密性的进料缓冲罐，属于供水设备技术领域。
背景技术：
缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐被广泛应用于中央空调、锅炉、热水器、变频、恒压供水设备中，其缓冲系统压力波动，消除水锤起到稳压卸荷的作用，在系统内水压轻微变化时，缓冲罐能保证系统的水压稳定，水泵不会因压力的改变而频繁的开启。目前因为缓冲罐壳体是直接与水接触的，所以壳内都喷涂防锈层。罐的接口与壳体之间是焊接而成。这样在焊接的过程中，高温就会将防锈涂层氧化。本来是银白色的涂层，在焊接后呈现黑色。用手触摸可感觉有黑色小颗粒。那么这些看似微不足道的氧化点工作时长期与水接触，慢慢就会生锈并逐渐扩大，直到整个罐体生锈，造成缓冲罐的损坏，同时气密性降低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有缓冲罐气密性不良的缺陷，提供一种具有良好气密性的进料缓冲罐。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种具有良好气密性的进料缓冲罐，包括罐体、进料通道、出料通道、进气嘴、出气嘴、截止阀、安全阀、排污球阀、气囊装置、气囊、压力表、支架和端盖，所述罐体安装于所述支架上，所述罐体的顶部设有端盖，所述端盖的顶部设有所述安全阀，所述罐体上设有所述压力表，所述罐体的一侧设有所述进料通道，所述罐体的另一侧设有所述出料通道，所述进料通道上设有所述截止阀，所述罐体的底部设有所述排污球阀，所述罐体的内部设有所述气囊装置，所述气囊装置由所述气囊、所述进气嘴和所述出气嘴组成，所述进气嘴与所述进料通道的位置相对应并连接，所述出气嘴与所述出料通道的位置相对应并连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安全阀贯穿所述端盖与所述气囊装置连接，所述排污球阀贯穿所述罐体的底部与所述气囊装置连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气囊装置与所述罐体的内壁存在着间隙。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置采用在罐体中设有气囊装置，将缓冲罐分割成两个重要组成部分，阻止了材料与罐体的直接接触，防止长期使用对罐体氧化，腐蚀等损坏，同时气囊装置便于拆卸，损坏时，可及时进行更换，增加工作效率，且增加其气密性，达到更加完美的缓冲效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中:1、罐体；2、进料通道；3、出料通道；4、进气嘴；5、出气嘴；6、截止阀；7、安全阀；8、排污球阀；9、气囊装置；10、气囊；11、压力表；12、支架；13、端盖。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种具有良好气密性的进料缓冲罐，包括罐体1、进料通道2、出料通道3、进气嘴4、出气嘴5、截止阀6、安全阀7、排污球阀8、气囊装置9、气囊10、压力表11、支架12和端盖13，罐体1安装于支架12上，罐体1的顶部设有端盖13，端盖13的顶部设有安全阀7，罐体1上设有压力表11，罐体1的一侧设有进料通道2，罐体1的另一侧设有出料通道3，进料通道2上设有截止阀6，罐体1的底部设有排污球阀8，罐体1的内部设有气囊装置9，气囊装置9由气囊10、进气嘴4和出气嘴5组成，进气嘴4与进料通道2的位置相对应并连接，出气嘴5与出料通道3的位置相对应并连接。
安全阀7贯穿端盖13与气囊装置9连接，排污球阀8贯穿罐体1的底部与气囊装置9连接，构成一个气密性极强的缓冲罐。
气囊装置9与罐体1的内壁存在着间隙，便于拆卸及安装，发生损坏时，可及时的对其进行跟换，而不需要对罐体进行跟换。
具体原理：水源从进料通道进入气囊装置中，且气囊装置9独立存在于罐体1内，缓冲罐的主要作用是缓冲系统的压力波动，主要是通过压缩空气实现，使缓冲过得水源从出料通道流出。由于气囊装置9具有良好的气密性，增强缓冲效果，也大大加强罐体1的使用寿命。
该装置采用在罐体1中设有气囊装置9，将缓冲罐分割成两个重要组成部分，阻止了进料与罐体1的直接接触，防止长期使用对罐体氧化，腐蚀等损坏，同时气囊装置9便于拆卸，损坏时，可及时进行更换，增加工作效率，且增加其气密性，达到更加完美的缓冲效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。