一种尾矿坝排渗系统的制作方法

本实用新型涉及尾矿坝后期坝的排渗技术领域，具体涉及一种尾矿坝排渗系统。

背景技术：

近年来，金属矿产的需求量日益增高，非煤矿山新建尾矿库的数量也随之增多。新筑尾矿坝体早期预埋排渗管是确保尾矿库后期安全的重要环节。正确使用预埋排渗管做好早期防御工作，可以给企业省下大量的后期维护资金，同时会使尾矿库的使用寿命增长，消除尾矿坝升高后可能带来的安全隐患。目前新筑坝体预埋排渗的主要方式有预埋排渗管、排渗褥垫、排渗棱体、预埋盲沟等，但应用在后期坝的主要是预埋排渗管，一般都是在每一阶后期坝底部预埋一排排渗管，最终将渗水集中排到排水明渠中。但在工程实践中并不理想：1)排渗管尾部的虑管易被堵塞，失去排水能力；2)排渗管装置简单，排渗能力不足。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种尾矿坝排渗系统，排渗能力强，且不易被尾矿渣堵塞。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种尾矿坝新型排渗系统，包括埋设在后期坝6内的排渗主管1，排渗主管1的出水口和初期坝7上的集水明渠5配合，排渗主管1在预埋时要有里高外低的埋设坡度，排渗主管1的一个以上的进水口和排渗支管2的出水口连通，排渗支管2的进水口处连接有排渗虑管3，排渗虑管3外设有过滤装置4。

所述的排渗主管1采用直径100mm～200mm的钢管。

所述的排渗支管2采用直径50mm～100mm的钢管，排渗支管2是在垂直面上布置，排渗主管1和排渗支管2组成了一个类似树根的形状，预埋在尾矿后期坝中。

所述的排渗虑管3采用槽孔排渗虑管。

所述的过滤装置4采用白钢网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)在排渗主管1上增加排渗支管2，增大了排渗辐射面，加快排渗速度，强有效的保证了干滩长度。

(2)因为排渗支管2是在垂直面上布置的，解决了以往的因子坝厚度大，顶层水排出缓慢的问题。

(3)排渗主管1和排渗支管2组成了一个类似树根的形状，预埋在后期坝6中起到了加筋的作用，一定程度上阻止了后期坝6前移的力量。

(4)排渗虑管3采用槽孔虑管，大大加大了排渗效率；过滤装置4采用白钢网不易被尾矿渣堵塞，增加了排渗装置的排渗系统。

(5)实施简便快捷，造价经济。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型排渗主管1、排渗支管2、排渗虑管3、过滤装置4的连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

参照图1，一种尾矿坝排渗系统，包括埋设在后期坝6内的排渗主管1，排渗主管1的出水口和初期坝7上的集水明渠5配合，排渗主管1的一个以上的进水口和排渗支管2的出水口连通，排渗支管2与排渗主管1采用法兰连接，保证连接牢固，排渗支管2的进水口处连接有排渗虑管3，排渗虑管3外设有过滤装置4，保证完整牢固。排渗主管1采用直径100mm～200mm的钢管，排渗主管1在预埋时要有里高外低的埋设坡度；排渗支管2采用直径50mm～100mm的钢管，排渗支管2是在垂直面上布置，排渗主管1和排渗支管2组成了一个类似树根的形状，预埋在尾矿后期坝中；排渗虑管3采用槽孔排渗虑管；过滤装置4采用白钢网。

本实用新型的工作原理为：当选矿厂将含有大量水的尾矿废渣排入尾矿库时，这些浆液经过过滤装置4的过滤，通过排渗虑管3进入排渗支管2，最后集中到排渗主管1中排到集水明渠5。