一种便捷式打桩机的制作方法

本实用新型涉及一种打桩机，尤其是一种便捷式打桩机。

背景技术：

目前桩基行业在居民高层建筑、高速铁路、高速公路等地基基础施工时主要使用的是固定立柱型桩机，该机型采用液压步履式行走方式，在空旷的场地上，具有对位较方便准确、稳定可靠、过载能力强、操作方便的优点。但是在城市管廊施工中桩机经常需要穿越高压电线、城市立交、桥涵等空中障碍物，因此需要频繁的将其立柱、撑杆、动力头进行拆除后进行移位，穿越后又要重新组装调试，极大的阻碍了城市管廊的施工进度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、设计新颖，能有效解决固定立柱型桩机短距离整体式越障移位困难的便捷式打桩机。

本实用新型的技术方案是：一种便捷式打桩机，包括折叠式立柱、行走机构、机座、卷扬机构、操纵室、动力头、液压撑杆及电气系统，所述行走机构上设置有机座，所述机座前端设置有折叠式立柱、后端设置有操纵室及电气系统、中部设置有卷扬机构和液压撑杆及滑轮二，下部设置有液压支腿；所述折叠式立柱内侧设置有滑轮一和过桥滑轮一，外部设置有滑道和过桥滑轮二，顶部设置有鹤嘴；所述鹤嘴部设置有滑轮组，所述滑道上部设置有动力头，下部设置有钻杆导向套，所述动力头顶部通过滑轮三与滑轮组相连，下部设置有钻杆，所述钻杆导向套外侧设置有钢筋笼导向套；所述液压撑杆的一端固定在折叠式立柱内侧，另一端固定在机座的中端；所述卷扬机构由主卷扬机、副卷扬机、起架加压卷扬机组成；所述操纵室和电气系统底部设置有滑动平台，所述滑动平台外侧设置有液压牵引油缸，底部设置有滑动导轨，所述滑动导轨焊接在机座后端上部。

所述动力头顶部的滑轮三与滑轮组与过桥滑轮二与滑轮二与滑轮一及起架加压卷扬机之间设置有起架加压钢丝绳。

所述动力头顶部的滑轮三与滑轮组与过桥滑轮一及主卷扬机之间设置有主卷扬钢丝绳。

所述滑轮组与过桥滑轮一及副卷扬机之间设置有副卷扬钢丝绳。

本实用新型对目前固定立柱型桩机进行改进，通过增加前倾式折叠立柱，操纵室和电气系统的移动机构和钢丝绳和滑轮组的配合，实现了桩机自行立柱前倾式折叠，整机免拆除的快捷式起落架；操纵室和电气系统在机座上的移动机构，解决了立柱折叠后整机的重量平衡问题，达到了整机在城区内施工的安全行走要求；解决了目前固定立柱型桩机短距离整体越障移位极为不便的技术难题，大幅提高了施工速度和效益，因此该便捷式打桩机具有广阔的市场空间。

附图说明

图1是本实用新型便捷式打桩机施工时的结构示意图；

图2是本实用新型便捷式打桩机施工时的俯视结构示意图；

图3是本实用新型便捷式打桩机叠后的结构示意图。

具体实施方式

一种便捷式打桩，如附图1、2、3所示，包括折叠式立柱、行走机构、机座、卷扬机构、操纵室、动力头、液压撑杆及电气系统，所述行走机构1上安装有机座2，所述机座前端铰接有折叠式立柱3、后端固定有操纵室4及电气系统5、中部固定有卷扬机构和液压撑杆7及滑轮二25，下部安装有液压支腿8；所述折叠式立柱3内侧铰接有滑轮一9和过桥滑轮一10，外部焊接有滑道11和铰接有过桥滑轮二12，顶部焊接有鹤嘴13；所述鹤嘴13固定有滑轮组14，所述滑道11上部套接有动力头15，下部套接有钻杆导向套16，所述动力头15顶部通过滑轮三29与滑轮组14相连，下部设置有钻杆17，所述钻杆导向套16外侧焊接有钢筋笼导向套18；所述液压撑杆7的一端铰接在折叠式立柱3内侧，另一端铰接在机座2的中部；所述卷扬机构由主卷扬机19、副卷扬机20、起架加压卷扬机21组成；所述操纵室4和电气系统5底部安装有滑动平台22，所述滑动平台22外侧安装有液压牵引油缸23，底部套接有滑动导轨24，所述滑动导轨24焊接在机座2后端上部。

所述动力头15顶部的滑轮三29与滑轮组14与过桥滑轮二12与滑轮二25与滑轮一9及起架加压卷扬机21之间设置有起架加压钢丝绳26。

所述动力头15顶部的滑轮三29与滑轮组14与过桥滑轮一10及主卷扬机19之间设置有主卷扬钢丝绳27。

所述滑轮组14与过桥滑轮一10及副卷扬机19之间设置有副卷扬钢丝绳28。

本实用新型便捷式打桩的工作原理为：本便捷式打桩在短距离越障移位时的结构图如图3所示；在穿越障碍前，把动力头15和钻杆17提升到折叠式立柱3顶部，撑起四个液压支腿8，缓慢收缩液压撑杆7，待折叠式立柱3整体后倾到与机座2成75°夹角时，逐步放松加压卷扬机21的钢丝绳26，折叠式立柱3下段前倾，使折叠式立柱3进行折叠，使折叠式立柱3下落到与机座2成平行。

然后通过液压牵引油缸23推动滑动平台22带动操纵室4和电气系统5向机座2中部移动，使得桩机的重量达到平衡，收起四个液压支腿8，如图2所示；然后通过行走机构1穿越城市道路上空的障碍。

到达后一个施工场地时，撑起四个液压支腿8，采用此前的逆向操作方法：通过液压牵引油缸23推动滑动平台22带动操纵室4和电气系统5向机座2后部移动，缓慢撑起液压撑杆7，待折叠式立柱3上段与机座2成45°夹角时，逐步拉紧加压卷扬机21的钢丝绳26，使折叠式立柱3下段向后立起至与机座2垂直状态，继续撑起液压撑杆7，使整个立柱3与机座2垂直，收起四个液压支腿8，快速完成了整个桩机的短距离移位和立柱过程。

在施工的桩位上，启动动力头15，并通过加压卷扬机21和加压钢丝绳26实现钻杆17的加压钻进；通过主卷扬机19和主卷扬钢丝绳27实现钻杆17的提升、通过副卷扬机20和副卷扬钢丝绳28实现桩钢筋笼的安装，如图1所示。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。