排水阀浮筒高度调节装置的制作方法

本实用新型涉及卫浴水箱排水量控制技术领域，尤其涉及一种卫浴水箱排水阀的浮筒高度调节装置。

背景技术：

现有水箱排水阀的排水量是由调节浮筒高度的组合装置控制。调节浮筒高度，水箱内水位下降到浮筒失去浮力控制的高度时，排水阀密封拍盖关闭出水口，从而实现不同的高度具有不同的水量的功能。目前浮筒的调节一般是通过调节杆与相应的弹性插件配合，使用时，先将弹性插件向垂直于浮筒方向按动，再向平行于调节杆方向向上/下拖动，实现调节浮筒高度的功能。虽然这种结构能够轻松的调节浮筒的高度，但是操作过程复杂，而且浮筒和插件之间配合不可太紧，否则难以拖动；也不能太松，浮筒易松动，浮筒高度位置不准确。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种排水阀的浮筒高度调节装置，这种结构具有操作方便、性能稳定、结构简单的优点，可以克服现有技术中的不足之处。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种排水阀浮筒高度调节装置，包括浮筒、弹簧卡扣、调节按键和调节杆，弹簧卡扣和调节按键组装在浮筒内，调节杆套接于浮筒内，调节杆上设有键槽，弹簧卡扣上对称设有两个卡脚，卡脚与弹簧卡扣一体成型，卡脚为悬臂梁结构，调节按键设有两个推脚，推脚为立柱式结构，调节按键安装于弹簧卡扣内，调节按键的推脚卡在弹簧卡扣的两个卡脚之间，调节杆上的键槽和弹簧卡扣的卡脚扣合。

所述浮筒内侧设有扣脚，扣脚和浮筒一体成型，扣脚为向内的悬臂梁结构，调节杆上设有让位槽，浮筒的扣脚扣接于调节杆的让位槽中。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过向上/下推拉调节按键，调节按键上两个推脚推动弹簧卡扣的卡脚，弹簧卡扣的卡脚向上/下延伸发生弹性变形，使弹簧卡扣的卡脚从调节杆的键槽处脱出，而浮筒的扣脚在调节杆的让位槽中具有弹性变形的空间，扣脚可以在调节杆上/下移动，从而改变了浮筒相对于调节杆的位置，反之，松开调节按键，弹簧卡扣的卡脚复位，卡在调节杆上的键槽中，浮筒无法移动，与调节杆上的让位槽紧密结合，将浮筒定位于调节杆上，避免浮筒在非人为使用的及工作时产生“跑位”，确保排水阀水量精确。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的分解图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是图3的A-A剖视图；

图6是弹簧卡扣结构示意图；

图7是调节按键结构示意图；

图8是弹簧卡扣与调节按键组装结构示意图；

图9是弹簧卡扣与调节按键组装结构的后视图；

图10是浮筒结构示意图；

图11是浮筒另一方向结构示意图；

图12是图5的局部放大图一；

图13是图5的局部放大图二；

图14是图4的局部放大图；

图15是本实用新型使用状态示意图；

其中：1、浮筒；1.1、扣脚；2、弹簧卡扣；2.1、卡脚；3、调节按键；3.1、推脚；4、调节杆；4.1、键槽；4.2、让位槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种排水阀的浮筒高度调节装置，包括浮筒1、弹簧卡扣2、调节按键3、调节杆4，弹簧卡扣2和调节按键3直接组装在浮筒1内，调节杆4套接于浮筒1内，调节杆4上设有键槽4.1，弹簧卡扣2上设有对称的卡脚2.1两个，卡脚2.1与弹簧卡扣2一体成型，卡脚2.1在弹簧卡扣2中设计成悬臂梁结构，该结构让卡脚具有弹性变形的空间（参见附图6）；如图7所示调节按键3设有两个推脚3.1，推脚为立柱式，与调节按键一体成型。如图8-9所示，调节按键3安装于弹簧卡扣2内，调节按键3的推脚3.1卡在弹簧卡扣的两个卡脚2.1之间。将组装好的调节按键3和弹簧卡扣2安装进浮筒1中，装配好时，调节杆4上的键槽4.1和弹簧卡扣2的卡脚2.1扣合，在浮筒1上由弹簧卡扣2和调节按键3组成了浮筒的锁位装置(参见附图12-13)

如图10-11所示，在浮筒1内侧设有扣脚1.1，扣脚和浮筒1一体成型，扣脚1.1和浮筒1间设计成有间隙的悬臂梁结构，该间隙可以让扣脚具有弹性变形的空间；调节杆4上设有让位槽4.2，正常使用时，如图14所示，浮筒1的扣脚1.1扣接于调节杆4的让位槽4.2中，由浮筒1和调节杆构成定位装置。

本实用新型在具体应用过程中，当调节按键3没有外力施加平行于调节杆方向的力时，即调节按键3没有相对于弹簧卡扣2的运动，此时调节按键3和弹簧卡扣2作为一个整体在运动；当浮筒向上滑动，调节杆4的左侧键槽4.1向相对于弹簧卡扣2施加了一个同运动方向相反的挤压力。此时，弹簧卡扣2的左侧卡脚2.1在键槽4.1的挤压力地作用下是处于向相对于运动方向的压缩状态，即卡脚4.1向调节杆4的键槽4.1的槽顶部运动，此时弹簧卡扣2的卡脚2.1始终和调节杆4的键槽4.1处于卡合的状态，浮筒1和调节杆4处于锁位状态；当浮筒向下滑动，调节杆4右侧的键槽4.1向弹簧卡扣右侧的卡脚2.1施加了一个向上的挤压力，弹簧卡扣2右侧的卡脚2.1向上压缩变形，即，弹簧卡扣2的卡脚向调节杆4右侧的键槽4.1的槽顶部运动，此时弹簧卡扣2的右侧的卡脚2.1和调节杆4的键槽4.1处于扣合状态，浮筒1和调节杆4处于锁位状态，这样杜绝了浮筒在无序晃动时产生跑位的可能性。

当需要调节浮筒1的高度时，推动调节按键3，调节按键3以及推脚3.1向施加力地方向运动，推动对应方向的推动弹簧卡扣2的卡脚2.1，卡脚2.1在推力的作用下发生弹性变形，卡脚2.1远离调节杆4的键槽4.1，当弹性变形产生到一定的量时，弹簧卡扣2的卡脚2.1已经充分远离了调节杆4的键槽4.1，在同施加推动力相反方向的卡脚2.1则在调节杆4的键槽4.1的作用下向施加力相反的的方向发生变形，当当变形量达到一定量时，该卡脚2.1已经充分远离了键槽4.1底部，此时弹簧卡扣2的卡脚2.1和调节杆4的键槽4.1处于打开状态，浮筒1能够在外力的作用下产生相对于调节杆4产生运动；浮筒1调节到所需的高度时，松开调节按键3，调节按键3在弹性片的作用下回归初始位置，弹簧卡扣2的卡脚2.1没有了外力的支撑，卡脚的弹性变形回归，卡脚回归到调节杆的键槽中，浮筒回归锁位状态。

上述仅为本实用新型的具体操作过程，但本新型的设计构思并不仅限于此，只要是利用此结构对本实用新型进行非实质性的改动，如：将弹簧卡扣与浮筒设计成一体、增加弹簧卡扣卡脚的数量、弹簧卡扣卡脚和调节杆双侧键槽配合改为单侧配合，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。