一种桩基钢筋笼定位及砼灌注支架的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工领域，特别是一种桩基钢筋笼定位及砼灌注支架。

背景技术：

在桥梁施工领域，桩基钢筋笼下放定位通常采用穿插钢扁担梁方法，灌注导管及料斗固定通常采用吊车提吊。但对于深孔大直径桩基，一般钢筋笼的钢筋密度及重量大，要求钢扁担梁尺寸及重量亦大，使得穿插施工存在操作不便及易造成部分钢筋笼钢筋损伤等问题；采用吊车提吊导管及料斗，需一直占用吊车设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桩基钢筋笼定位及砼灌注支架，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，本实用新型可利用卡板或悬挂钩固定不同直径的桩基钢筋笼，提供了一种含开合式卡板的导管固定架，两种支架可以组合使用。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种桩基钢筋笼定位及砼灌注支架，其特征在于：它包括钢筋笼定位架和混凝土灌注架；该钢筋笼定位架包括圆形环板、第一钢框架、定位卡板及悬挂钩，该圆形环板设置在第一钢框架中并通过多道钢板焊接连接，该圆形环板连接若干定位卡板，该悬挂钩具有可悬挂在圆形环板上的悬挂部；该混凝土灌注架由卡板及第二钢框架组成，该卡板架设在第二钢框架上，且该卡板上开设有对应于导管外径的孔；该混凝土灌注架架设在钢筋笼定位架的圆形环板上方。

所述的桩基钢筋笼定位及砼灌注支架，其特征在于：该钢筋笼定位架的第一钢框架外侧具有若干吊环。

所述的桩基钢筋笼定位及砼灌注支架，其特征在于：该混凝土灌注架的第二钢框架外侧具有若干吊环。

所述的桩基钢筋笼定位及砼灌注支架，其特征在于：该卡板与第二钢框架间采用合页连接。

藉由上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

本实用新型可满足不同直径桩基钢筋笼定位需求，设备结构简单、易于加工；使用该设备现场仅需人工配合普通吊车即可，施工操作简单、工作量小、功效高。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中钢筋笼定位架的结构示意图一。

图3是本实用新型中钢筋笼定位架的结构示意图二。

图4是本实用新型中混凝土灌注架的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种桩基钢筋笼定位及砼灌注支架。如图所示：它包括钢筋笼定位架和混凝土灌注架；该钢筋笼定位架包括圆形环板1、第一钢框架2、定位卡板3及悬挂钩4，该圆形环板1设置在第一钢框架2中并通过多道钢板22焊接连接，该圆形环板1上连接若干定位卡板3，该悬挂钩4具有可悬挂在圆形环板1上的悬挂部；该混凝土灌注架由卡板5及第二钢框架6组成，该卡板5架设在第二钢框架6上，且该卡板5上开设有对应于导管外径的孔51；该混凝土灌注架架设在钢筋笼定位架的圆形环板1上方。

本实用新型中，该钢筋笼定位支架的圆形环板1采用厚钢板卷制、该第一钢框架2采用型钢组焊，该定位卡板3及悬挂钩4均利用厚钢板割制。

本实用新型中，混凝土灌注架的卡板5开孔直径根据导管的外径确定，该卡板5采用厚钢板加工，第二钢框架6采用型钢组焊，卡板5与第二钢框架6间采用合页连接。

该钢筋笼定位架的第一钢框架2外侧具有若干吊环21。

该混凝土灌注架的第二钢框架6外侧具有若干吊环61。

本实用新型使用时，桩基钢筋笼在分节下放过程中，采用定位卡板3将钢筋笼固定在支架上，起吊设备提吊上节钢筋笼进行对接；钢筋笼全部下放完毕后，使用悬挂钩4固定顶节钢筋笼吊筋，移开起吊设备，进行下道工序。混凝土灌注架放置于钢筋笼定位支架上，下放导管，使用卡板5在两节导管连接处对导管进行悬挂。混凝土浇筑阶段，起吊设备直接提升导管，带动卡板3自动开合，进行导管拆除。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。