一种绞吸挖泥船的绞刀刀齿转接件的制作方法

文档序号:11680309阅读:623来源:国知局
一种绞吸挖泥船的绞刀刀齿转接件的制造方法与工艺

本实用新型属于绞吸挖泥船设备技术领域,尤其涉及一种绞吸挖泥船的绞刀刀齿转接件。



背景技术:

绞吸挖泥船的绞刀通常包括绞刀圈、绞刀轮毂和绞刀臂等部件,在绞刀臂上设有刀座,刀齿可拆装地安装在刀座上,一段时间的使用之后,刀齿会发生磨损而必须进行更换。现有技术中,刀齿通常采用沉头的紧固螺钉固定安装在刀座上,具体地:刀座的外端设有向外侧凸出的插装部,刀齿包括位于前部的刀头以及位于后部的套筒,套筒套设在刀座的插装部上,采用多个沉头紧固螺钉将套筒部分与插装部部分连接锁定,对刀齿进行拆装时需要松开或者旋紧各紧固螺钉。

上述结构以及刀齿的拆装方式较为繁琐费力,在刀齿的定期更换过程中,维修维护的时间过长而导致施工效率降低;单纯采用紧固螺钉进行固定的方式难以保证刀齿安装的稳固性和可靠性,在绞吸挖泥的恶劣工况下,紧固螺钉容易发生松动,导致刀齿松动,影响挖泥施工的效果,严重时刀齿可能脱落,导致施工进程暂停。因此,研发设计一种专用于固定绞刀刀齿的转接部件显得十分必要。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用便捷、连接稳固可靠的绞吸挖泥船的绞刀刀齿转接件。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种绞吸挖泥船的绞刀刀齿转接件包括由螺帽和螺纹杆构成的长螺钉,在螺纹杆上依次穿设有第一垫板、第一垫块、第二垫板、第二垫块、第三垫板和第三垫块;第一垫板、第二垫板和第三垫板三者均为金属板材质、圆形形状,第二垫板与第三垫板两者的直径相等且均小于第一垫板的直径;第一垫块、第二垫块和第三垫块均为硬质橡胶材质、扁圆柱形形状,三者的直径均相等;还包括压板,压板包括板体,板体的一侧设有与开设在刀齿上的安装孔的轮廓相适的楔形边缘,在板体上还设有凸台且在凸台的中心设有螺纹孔,螺纹杆位于该螺纹孔内,在压板的板体上还设有用于嵌入刀座上定位槽内的定位凸块。

本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的绞吸挖泥船的绞刀刀齿转接件,与现有紧固螺钉作为转接件及其转接方式相比,本技术方案中通过设置新型的转接件结构,解决了刀齿向刀座上进行安装时的不稳固、不可靠问题。通过在转接件上顺次设置第一垫板、第一垫块、第二垫板、第二垫块、第三垫板和第三垫块,令本转接件具有多级缓冲结构,还可以根据具体的安装需求选择去除一级或者两级由垫板和垫块构成的缓冲结构,使用灵活度高。多级缓冲结构在刀齿向刀座上进行安装时,通过螺帽带动螺纹杆旋紧在刀座上的安装孔内,通过多个垫块的形变,产生足够的锁定作用,令刀齿的安装更加稳固可靠,不易脱落。多级垫块在刀齿的绞吸挖泥过程中隔离震动,可以令刀齿一直保持与刀座之间的张紧配合,不易脱落。

优选地:在第一垫块、第二垫块和第三垫块三者的侧壁上均开设有径向贯通的螺纹连接孔,在第一垫块的螺纹连接孔内设有第一紧固螺钉、在第二垫块的螺纹连接孔内设有第二紧固螺钉、在第三垫块的螺纹连接孔内设有第三紧固螺钉。

优选地:在压板的板体上、定位凸块的内侧设有长条形的透孔。

优选地:楔形边缘的轮廓为圆弧形。

优选地:第二垫板与第三垫板两者的厚度相等且均小于第一垫板的厚度;第一垫块、第二垫块和第三垫块三者的厚度相等。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是图1中压板的结构示意图。

图中:1、螺帽;2、第一垫板;3、第一垫块;4、第一紧固螺钉;5、第二垫块;6、第二紧固螺钉;7、第二垫板;8、第三垫板;9、第三垫块;10、第三紧固螺钉;11、压板;11-1、定位凸块;11-2、凸台;11-3、楔形边缘;11-4、透孔;11-5、螺纹孔;12、螺纹杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:

请参见图1和图2,本实用新型的绞吸挖泥船的绞刀刀齿转接件包括由螺帽1和螺纹杆12构成的长螺钉,在螺纹杆12上依次穿设有第一垫板2、第一垫块3、第二垫板7、第二垫块5、第三垫板8和第三垫块9。其中,

第一垫板2、第二垫板7和第三垫板8三者均为金属板材质、圆形形状,第二垫板7与第三垫板8两者的直径相等且均小于第一垫板2的直径;第一垫块3、第二垫块5和第三垫块9均为硬质橡胶材质、扁圆柱形形状,三者的直径均相等。

进一步地,第二垫板7与第三垫板8两者的厚度相等且均小于第一垫板2的厚度;第一垫块3、第二垫块5和第三垫块9三者的厚度相等。

还包括压板11,压板11包括板体,板体的一侧设有与开设在刀齿上的安装孔的轮廓相适的楔形边缘11-3,在板体上还设有凸台11-2且在凸台11-2的中心设有螺纹孔11-5,螺纹杆12位于该螺纹孔11-5内,在压板11的板体上还设有用于嵌入刀座上定位槽内的定位凸块11-1。

本实施例中,在压板11的板体上、定位凸块11-1的内侧设有长条形的透孔11-4。

本实施例中,楔形边缘11-3的轮廓为圆弧形。

本实施例中,在第一垫块3、第二垫块5和第三垫块9三者的侧壁上均开设有径向贯通的螺纹连接孔,在第一垫块3的螺纹连接孔内设有第一紧固螺钉4、在第二垫块5的螺纹连接孔内设有第二紧固螺钉6、在第三垫块9的螺纹连接孔内设有第三紧固螺钉10。

使用时,螺纹杆12的前端穿入开设在刀座上的螺纹安装孔内并通过螺帽1旋紧,压板11逐渐嵌入开设在刀齿上的安装孔内,楔形边缘11-3与安装孔内壁的形状相配合,定位凸块11-1向内嵌入开设在刀座上的定位槽内,继续旋紧长螺钉时,有垫板和垫块构成的多级缓冲机构逐渐压紧并产生一定形变,此时完成刀齿向刀座上的安装。

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