本实用新型涉及循环水管道，尤其是一种布局在车间生产线上的循环水管道系统。
背景技术：
现有的车间生产线用水点为：每台横冷凝器配一台7.5KW水泵、直接从一楼大池将水送至四楼横冷凝器、横冷凝器出口回至屋面凉水塔；每台换热器配一台7.5KW水泵、直接从一楼大池将水送至二楼换热器、换热器出口回至屋面凉水塔；横冷凝器温度为生产工艺主要控制点、换热器为生产过程中降温之用；每条生产线配3台横冷凝器、3台换热器。每条生产线配6台7.5KW水泵、24小时运转。这种循环水管道布局浪费能源，存在不合理之处，尚存在改造空间。
技术实现要素：
针对现有技术的缺点，本实用新型提供了一种循环水管道系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是循环水管道系统，包括依次相连的供水池、冷凝器、换热器、凉水塔，所述冷凝器与所述供水池之间通过水泵相连通，所述凉水塔与所述供水池相连通，所述凉水塔内填充了冷却介质，所述冷凝器和换热器均为若干个，且所述冷凝器与换热器的个数相同。
于本实用新型一实施例中，所述冷凝器、换热器均设置为三个，一个冷凝器与一个换热器相连通，每个泠凝器均包括进水口和出水口，每个出水口均通过管路连接至换热器，每个进水口也通过管路与所述水泵相连。
于本实用新型一实施例中，所述冷凝器安装的水平高度高于所述换热器安装的水平高度。
于本实用新型一实施例中，所述管路上设置有单向阀，所述单向阀与所述管路固定连接。
于本实用新型一实施例中，所述水泵的个数为一台。
于本实用新型一实施例中，所述凉水塔的水平高度高于所述冷凝器的高度。
本实用新型具有以下有益效果：
优化后的循环水管道系统通过合理化的空间规划、管道布局和工艺重设只需要一台水泵即可实现对换热器、冷凝器的换热目的，满足生产要求的同时极大节约了能源，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
1、供水池；2、冷凝器；3、换热器；4、水泵；5、单向阀；6、管路。
具体实施方式
下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型所涉及的循环水管道系统，包括依次相连的供水池1、冷凝器2、换热器3、凉水塔(未标示出)，所述冷凝器2与所述供水池1之间通过水泵4相连通，本实施例中所述冷凝器2、换热器3均设置为三个，一台冷凝器2与一台换热器3相连通，每个泠凝器2均包括进水口和出水口，每个出水口均通过管路连接至换热器3，冷凝器的每个进水口也通过管路6与所述水泵4相连。所述管路6上设置有单向阀5，所述单向阀5与所述管路6固定连接。
供水池1设置于一楼，水泵4将供水池1中的冷水输送至设置于四楼的冷凝器2，然后再分三路流到位于二楼的换热器3，冷水依次经过冷凝器2、换热器3对两者进行冷却，控制其温度满足生产工艺要求。通过换热器3后的出水再经管道输送至位于屋面的凉水塔，所述凉水塔内填充了冷却介质，对换热后变热的冷水进行热疏散，凉水塔的水再流至供水池1，进行循环。
优化后的循环水管道系统，满足生产要求的同时极大节约了能源，降低了生产成本，具有实际的应用意义。
上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。