管幕钢管的制作方法

本实用新型属于，具体涉及管幕钢管。

背景技术：

管幕法作为穿越道路、铁路、机场等的非开挖技术，在日本、美国和中国台湾都取得了较好的效果。管幕钢管锁口相连，管幕形成后在锁口处注入止水剂或者砂浆，形成密封的止水管幕。然后在管幕的保护下，对管幕内土体加固处理后，边开挖边支撑，直至管幕段开挖贯通，再浇筑结构体；或者先在两侧工作井内现浇箱涵，然后边开挖土体边牵引对拉箱涵。

管幕钢管目前存在以下几个缺陷：

(1)直径大管壁厚的管幕钢管的自身管身强度低；

(2)钢管直接焊接而成的，容易出现漏水的问题；

(3)钢管生产工效高、安全环保性差，返修率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题，而提供的管幕钢管。

管幕钢管,包括管节一和管节二；所述管节一和管节二对接端面设置有倒角，管节一和管节二两个倒角之间焊接有倒T形承口连接板；所述承口连接板下面焊接有插接口；所述插接口是台阶式结构，中部和两端分别设置有凸台二和凸台一，凸台二和凸台一之间设置有密封槽；所述密封槽中设置有鹰嘴橡胶圈；所述凸台二正对着承口连接板下端，凸台二的上平面尺寸大于承口连接板下端面尺寸；所述凸台二和凸台一上平面高度一样。

所述管节一和管节二两个自由端部设置有连接法兰。

所述连接法兰的内侧设置有肋板，肋板上部分别与管节一、管节二的内圈上部固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，可以解决管幕钢管的管身强度低的问题，而且可以保证插口精度，提高防水效果，该管幕钢管制作质量好、工效高、安全环保，返修率低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为插接口结构示意图。

其中：1、肋板；2、连接法兰；3、管节一；4、承口连接板；5、鹰嘴橡胶圈；6、插接口；7、管节二；61、凸台一；62、密封槽；63、凸台二。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

请参阅图1和图2所示，管幕钢管,包括管节一3和管节二7；所述管节一3和管节二7对接端面设置有倒角，管节一3和管节二7两个倒角之间焊接有倒T形承口连接板4；所述承口连接板4下面焊接有插接口6，该结构设置可以利用凸台二63对承口连接板4下端进行封堵和支撑，提供焊接的强度；所述插接口6是台阶式结构，中部和两端分别设置有凸台二63和凸台一61，凸台二63和凸台一61之间设置有密封槽62；所述密封槽62中设置有鹰嘴橡胶圈5，起到很好的密封效果，从而达到防水的效果；所述凸台二63正对着承口连接板4下端，凸台二63的上平面尺寸大于承口连接板4下端面尺寸；所述凸台二63和凸台一61上平面高度一样，焊接的时候贴合性更好，减少缝隙的产生。本实用新型通过插接口6的结构优化设计，可以减少零部件的使用，用更少的零部件即可实现强度高和防水的问题。

所述管节一3和管节二7两个自由端部设置有连接法兰2。所述连接法兰2径向均匀设置有螺栓孔，用于固定、连接用。

所述连接法兰2的内侧设置有肋板1，肋板1上部分别与管节一3、管节二7的内圈上部固定，强化钢管的结构强度。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。