一种后浇带新型引流排水结构的制作方法

本实用新型涉及一种后浇带引流排水结构，属于施工排水领域。

背景技术：

目前，常规的工地施工中，考虑到现浇混凝土由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝，应在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体。该施工缝即为后浇带，后浇带由于不与主体结构同时浇筑，且原结构设计时后浇带区域承受的混凝土应力就较大，造成了底板或是楼板最薄弱的部位。传统的后浇带回灌做法为：后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时，可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高一级，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位。

但如遇到地下水过于丰富区域，结构自身重力不能抵抗浮力的时候便会在后浇带区域出现裂缝，最后破坏防水保护层，造成大面漏水情况。同时，后浇带内出现结构裂缝后，地下水会侵蚀底板中的钢筋，长期以往后底板中的受力钢筋会出现断裂，会出现大面的地下室起拱，最后引起承台独基的标高或是位移变化，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种后浇带新型引流排水结构，以解决现有常规的后浇带结构长期受到地下水侵蚀后，便会发展成为结构裂缝，久而久之，裂缝会逐渐扩大，出现渗水现象，甚至导致钢筋断裂，地下室起拱，最后引起承台独基的标高或是位移变化，存在极大安全隐患的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种后浇带新型引流排水结构，包括止水钢板和带状中砂，止水钢板的中部为成“Ω”状的弧形槽，带状中砂岩弧形槽的长度方向填充于弧形槽内。

前述排水结构中，带状中砂是由土工布包裹的石英砂；

前述排水结构中，所述排水结构中包括有多块止水钢板，相邻两止水钢板平行对接；

前述排水结构中，包裹石英砂的土工布的外表面涂有水泥浆，切勿涂刷过厚，在保证分缝孔隙率的同时，在浇捣混凝土时，保证没有大量的水泥浆进入分缝，堵塞分缝；

前述排水结构中，“Ω”状的弧形槽的下端开口处设置有快易收口网，“Ω”状的空间内填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口网每隔500mm与止水钢板点焊固定封底。

与现有技术相比，本实用新型对止水钢板进行改良，不但在后浇带新老结构结合面形成加强结构，还能在后浇带中形成一条排水盲沟，裂缝沿在新旧结合面薄弱的地方发展时，在地下水压力的作用下沿，水边沿止水钢板板身进入分缝盲沟，并排出底板区域，有效消除地下水底板浮力，避免出现大范围的起拱和底板裂缝。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型安装于后浇带时的施工结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将通过附图对实用新型作进一步地详细描述。

实施例：

参照图1和图2，本实施例提供一种后浇带新型引流排水结构，包括加工制作的止水钢板1和内填充的带状中砂2，止水钢板1依次并排设置，止水钢板1的主体设置于底板的主体结构4内，“Ω”状弧形槽11的空间内填充由土工布包裹的带状中砂2，在袋装土工布外表面涂有水泥浆，在保证分缝孔隙率的同时，在浇捣混凝土时，保证没有大量的水泥浆进入分缝，堵塞分缝。并用快易收口网3每隔500mm与止水钢板1点焊固定封底，相邻加工两止水钢板1平行依次对接。

上述排水结构的施工方法如下：

步骤一.浇筑垫层：夯实回填土，浇筑C15基础垫层，原浆清光，保证垫层厚度及平整度；

步骤二.防水卷铺贴：先对基层处理，将表面凸出物凿除，局部坑洼处用内掺建筑胶的聚合物水泥砂浆找补平整，施工前先对阴阳角、穿墙管和后浇带按规范要求施工附加层，增贴一层500宽相同卷材；

步骤三.防水保护层施工：浇筑50mm，C20细石混凝土；

步骤四.板扎底板钢筋；

步骤五.后浇带止水钢板施工，浇筑底板混凝土：

a.将止水钢板1中间平面加工成“Ω”状的弧形槽13，同时在“Ω”状的弧形槽13空间内填充由土工布包裹的中砂，即带状中砂2。

b.在土工布外表面涂有水泥浆，切勿涂刷过厚，在保证分缝孔隙率的同时，在浇捣混凝土时，保证没有大量的水泥浆进入分缝，堵塞分缝；

C.“Ω”状的弧形槽13内填充由土工布包裹的中砂后使用快易收口网3每隔500mm与止水钢板1点焊固定封底。

步骤六. 灌注底板砼：浇筑混凝土时，使用比原底板砼强度高一级的细石砼，并添加膨胀剂进行回灌，浇捣时禁止野蛮施工，破坏制造的引流结构，保证制造的引流结构在同一条线上。