植筋螺栓光伏支架基础的制作方法

本实用新型涉及一种植筋螺栓光伏支架基础。

背景技术：

利用荒山坡地建设光伏电站越来越多，一般荒山坡地岩石多、坡度大，大型施工机械很难施工或不能施工，给光伏支架基础施工带来很大的难度。

专利CN205296196U一种光伏支架桩基础，其“使用小直径细石混凝土桩，细石混凝土桩内用钢筋做岩石锚杆伸入桩基承台内固定”。另一专利CN205296207U一种光伏支架岩石锚杆基础，“采用的岩石锚杆采用锚筋做锚杆，锚杆外采用细石混凝土浇筑而成。岩石锚杆里面设置有倒L型锚筋，倒L型锚筋上部插入基础承台锚固”，这二种基础形式均采用小直径细石混凝土桩，锚杆均伸入桩基承台内固定，均存在的缺陷问题是由于用细石混凝土桩，岩石打孔时需采用较大型号的固定式机械钻孔，不能用手提机械钻孔，因而施工难度大。锚杆均伸入桩基承台内固定，与上部光伏支架连接还需要做预埋件，施工工艺复杂，成本高。

专利CN202689029U一种光伏组件支架锚杆基础，“采用的锚杆穿过所述混凝土基础的底面并插入地面下。锚杆的下段插入地表下，所述锚杆的上段固定在所述混凝土基础中”。专利CN203891050U一种光伏电站锚杆基础，“采用锚杆深入地面，锚杆的上部穿过预埋件与基础立柱相焊连接”，均存在的缺陷问题是锚杆直接插入地下，锚杆基础的锚杆抗拨力较差，锚杆直接与土壤接触锚杆容易腐蚀。锚杆均伸入桩基承台内固定，与上部光伏支架连接还需要做预埋件，施工工艺复杂，成本高。基础预埋钢板与光伏支架焊接处的防腐难处理，防腐永久性无保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的存在的缺陷问题，提出一种植筋螺栓光伏支架基础。本实用新型的植筋螺栓光伏支架基础的地基钻孔采用手提式钻孔机械，解决了施工难题，适用于地质为坚土或岩石，且地面坡度较大的施工场地,施工速度快，无需场地平整,成本低。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用以下技术方案：

本植筋螺栓光伏支架基础是用于光伏发电站中的安装光伏组件支架的基础。所述的植筋螺栓光伏支架基础包括螺栓锚杆、螺母、水泥砂浆和混凝土承台。所述的螺栓锚杆插入地基孔洞中采用水泥砂浆固定。所述的螺栓锚杆露出混凝土承台的台面的部分设有螺纹，可直接与光伏组件支架支座底板用螺母紧固。

所述的混凝土承台围绕于螺栓锚杆周围，混凝土承台的台面露出地面。

所述的螺栓锚杆在每个植筋螺栓光伏支架基础中至少为一根。

所述的螺栓锚杆由通丝螺栓锚杆或螺纹钢筋螺栓锚杆的任意一种。

所述的螺栓锚杆由通丝螺栓锚杆制成的，在通丝螺栓锚杆下端拧上螺母，锚固于地基孔洞中，以提高螺栓锚杆的抗拨力。

所述的混凝土承台为水平面或斜面的任意一种，螺栓锚杆为垂直或倾斜的任意一种。

所述的地基孔洞的最小直径为螺栓锚杆直径的一倍。

本植筋螺栓光伏支架基础适用于地质为坚土或岩石，且地面坡度较大的施工场地,施工速度快，成本低。

附图说明

图1为本实用新型植筋螺栓光伏支架基础的通丝螺栓锚杆光伏支架基础整体示意图；

图2为本实用新型植筋螺栓光伏支架基础的螺纹钢筋螺栓锚杆光伏支架基础整体示意图；

图3为本实用新型植筋螺栓光伏支架基础的斜面式植筋螺栓光伏支架基础整体示意图；

图中，1螺栓锚杆、2螺母、3水泥砂浆、4混凝土承台、5地基孔洞。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型的植筋螺栓光伏支架基础是用于光伏发电系统中的安装光伏组件支架的基础。所述的植筋螺栓光伏支架基础包括螺栓锚杆1、螺母2、水泥砂浆3和混凝土承台4。所述的螺栓锚杆1插入地基孔洞中采用水泥砂浆固定。所述的螺栓锚杆1露出混凝土承台4的台面的部分设有螺纹，可直接与光伏组件支架支座底板用螺母2紧固。

在植筋螺栓光伏支架基础定位后，用手提钻孔机钻出比螺栓锚杆1直径大一倍以上的地基孔洞5，将水泥砂浆3灌注入地基孔洞5中再插入螺栓锚杆1后振动，确保混凝土密实。待水泥砂浆3凝结后开挖混凝土承台4地基；安装模板后浇筑混凝土承台4。

如图1所示，所述的螺栓锚杆1露出混凝土承台4的台面60～100mm，该部分设有螺纹，通过螺母2与光伏组件支架支座底板紧固。

如图1所示，所述的混凝土承台4围绕于螺栓锚杆1周围，并露出地面高度不小于50mm。

所述的螺栓锚杆1在每个植筋螺栓光伏支架基础中至少为一根。

如图1和图2所示，所述的螺栓锚杆1为通丝螺栓锚杆1.1或螺纹钢筋螺栓锚杆1.2。

如图1所示，所述的螺栓锚杆1由通丝螺栓锚杆1.1制成，在通丝螺栓锚杆1.1下端拧上螺母2锚固于地基孔洞5中，以提高螺栓锚杆1的抗拨力。

如图1和图3所示，所述的混凝土承台4为水平面或斜面，螺栓锚杆1为垂直或倾斜。